一种全自动木材粉碎线的制作方法
本发明涉及木材加工装置,尤其是涉及一种全自动木材粉碎线。
背景技术:
木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用,根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。
现有的木材加工一般是将整个木材直接粉碎成木屑,效率不高,容易磨损机器,通过研究发现,现将木材切段再进行粉碎,效率提高,机器磨损减少,现有的木材加工装置将木材切段后还需人工搬运至粉碎机,耗时耗力。
例如申请号为cn207983614u的《一种木材破碎机》包括机架、设置在所述机架上的破碎机构、用于驱动所述破碎机构工作的驱动机构以及用于向运输车车厢输送木屑的送料机构,所述送料机构包括从上往下倾斜设置的送料筒、转动设置在所述送料筒中的转轴、固定设置在所述转轴上的螺旋叶片以及用于驱动所述转轴转动的送料电机,所述送料筒的下端和上端分别开口设置,所述送料筒的下端开口处固定设置有位于所述破碎机构下方的料斗,此装置是将整个木材进行粉碎,机器运行时容易卡住,且切段后的木材还需人工搬运至粉碎机,增加了人工成本。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种全自动木材粉碎线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动木材粉碎线,包括分段机构和粉碎装置,分段机构的出料口与粉碎装置的进料口连通,分段机构包括传送带、切割装置、推送装置,切割装置活动设置在传送带上方,切割装置在传送带两侧运动,切割装置包括电机和锯片,推送装置设置在传动带末端一侧,其特征在于:所述传送带末端设有挡板,挡板中心设有用于控制切割装置的常闭式接触开关,传送带上方设有滑轨,切割装置滑动设置在滑轨上,所述锯片、推送装置和挡板依次沿传送带运动方向设置,滑轨为钢珠式滑轨,与机架焊接连接。
进一步,所述传送带两侧局部设有限位板,限位板与挡板的距离为0.8~1m。
进一步,所述传送带长度为4~8m,传送带运动速度0.1m/s,传送带宽度为0.4~0.7m。
进一步,所述滑轨上滑动设有活动块,所述切割装置中的电机设置在活动块上,活动块上设有卡扣,电机与活动块为卡扣连接。
进一步,所述推送装置包括电动推杆和设置在电动推杆前端的推板,电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制,集中控制或自动控制。
进一步,所述传送带远离推送装置一侧设有向下倾斜的滑板,推送装置将木材经传送带至滑板滑落,滑板与地面的倾斜角度为30~45°,滑板的宽度为1~1.2m。
进一步,所述粉碎装置设置在滑板远离传送带一侧,粉碎装置的进料口设置在滑板下方,粉碎装置包括进料口和粉碎机。
进一步,所述滑轨至少一端设有控制推送装置的行程开关,行程开关是用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
进一步,所述锯片为钢锯,钢锯半径不少于40cm。
进一步,还包括机架,所述滑轨、挡板、切割装置均设置在机架上,机架为框体结构,框体底部设有底座。
本发明的有益效果:本发明结构简单,实用方便,使用时,将木材送入传送带,通过触动传送带末端挡板上的常闭式接触开关,触发滑轨上的切割装置运动,切割装置将木材切断后,推动装置将木材从传送带经滑板滑落至粉碎装置中,粉碎装置再将木材粉碎成木屑,此装置大大提高了工作效率,减少人力成本,安全快速,提高经济效益。
附图说明
图1—为本发明的主体结构图;
图2—为本发明的主体结构图;
图3—为分段机构结构图;
图4—为分段机构左视图;
图5—为分段机构俯视图;
图中:1-分段机构,11-传送带,12-切割装置,121-电机,122-锯片,13-推送装置,131-电动推杆,132-推板,2-粉碎装置,3-挡板,4-滑轨,5-限位板,6-滑板。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“上方”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
实施例1
参照图1~5:本发明的一种全自动木材粉碎线,包括分段机构1和粉碎装置2,分段机构1的出料口与粉碎装置2的进料口连通,分段机构1包括传送带11、切割装置12、推送装置13,切割装置12活动设置在传送带11上方,切割装置12在传送带11两侧运动,切割装置12包括电机121和锯片122,推送装置13设置在传动带末端一侧,所述传送带11末端设有挡板3,挡板3中心设有用于控制切割装置12的常闭式接触开关,传送带11上方设有滑轨4,切割装置12滑动设置在滑轨4上,所述锯片122、推送装置13和挡板3依次沿传送带11运动方向设置,滑轨4为钢珠式滑轨4,与机架焊接连接。
所述传送带11两侧局部设有限位板5,限位板5与挡板3的距离为0.8~1m,传送带11长度为4~8m,传送带11运动速度0.1m/s,传送带11宽度为0.4~0.7m。
所述滑轨4上滑动设有活动块,所述切割装置12中的电机121设置在活动块上,活动块上设有卡扣,电机121与活动块为卡扣连接。
所述推送装置13包括电动推杆131和设置在电动推杆131前端的推板132,电动推杆131是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制,集中控制或自动控制。
所述传送带11远离推送装置13一侧设有向下倾斜的滑板6,推送装置13将木材经传送带11至滑板6滑落,滑板6与地面的倾斜角度为30~45°,滑板6的宽度为1~1.2m。
所述粉碎装置2设置在滑板6远离传送带11一侧,粉碎装置5的进料口设置在滑板6下方,粉碎装置2包括进料口和粉碎机。
所述滑轨4至少一端设有控制推送装置13的行程开关,行程开关是用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
所述锯片122为钢锯,钢锯半径不少于40cm。
还包括机架,所述滑轨4、挡板3、切割装置12均设置在机架上,机架为框体结构,框体底部设有底座。
本发明的工作原理及使用方法:将木材送入传送带11上面,木材经过传送带11抵达传送带11末端触发挡板3上的常闭式接触开关,触发滑轨4上的切割装置12运动,切割装置12将木材切段后,运动到滑轨4另一端触发控制推动装置的行程开关,电动推杆131将切好的木材推动,经滑板6滑落至粉碎装置2进料口内,再从进料口进入粉碎机中,粉碎机将木材粉碎成木屑从出料口送出。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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