一种改变圆木位移便捷型高效旋切机的制作方法

本实用新型涉及圆木加工设备技术领域，具体为一种改变圆木位移便捷型高效旋切机。

背景技术：

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用。旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径。

大多数圆木旋切机，不能够快速对圆木进行夹持放置工作，人工进行操容易造成危险情况发生，进而提高了使用成本，同时降低了工作效率，不能够适用于多种尺寸的圆木，不能够对多尺寸圆木进行旋切，同时圆木旋切时容易向外移动，进而提高了使用时的风险，现有技术中，操复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种改变圆木位移便捷型高效旋切机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改变圆木位移便捷型高效旋切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改变圆木位移便捷型高效旋切机，包括底座，所述底座上贯穿设有丝杆，所述丝杆贯穿滑动块，所述滑动块上固定设有第一转动装置，所述第一转动装置一侧设有夹持装置，所述夹持装置包括第一限位装置、第一支撑杆、第一气缸、第二支撑杆、第二限位装置、第二气缸、固定板、转轴、轮齿和齿轮，所述第一限位装置上铰接设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上铰接设有第一气缸，所述第一气缸另一端铰接设在第二支撑杆上，所述第二支撑杆一端铰接设有第二限位装置，所述第二限位装置一侧设有第二气缸，所述第二气缸下端固定设在固定板上，所述固定板上侧壁上固定设有转轴，所述转轴外侧固定设有轮齿，所述轮齿与齿轮做啮合运动，所述齿轮一侧设有切刀，所述切刀一侧设有第二转动装置，所述第二转动装置固定设在底座上。

优选的，所述滑动块滑动卡接设在底座内，所述第一转动装置包括支撑架、转盘和凸块，所述支撑架上设有转盘，所述转盘上固定设有凸块，所述凸块为圆台形状，所述支撑架下端固定设在滑动块上。

优选的，所述第一限位装置包括限位板、伸缩杆和弹簧，所述限位板顶端铰接设有伸缩杆，所述伸缩杆外侧贯穿设有弹簧，所述弹簧一端固定设在第一支撑杆上。

优选的，所述限位板为矩形状，所述限位板上铰接设有第一支撑杆，所述伸缩杆另一端铰接设在第一支撑杆上，所述弹簧另一端固定设在第一支撑杆上。

优选的，所述第一支撑杆一端与第二支撑杆一端铰接，所述第二限位装置与第一限位装置结构相同，所述第二气缸上端转动设在第一支撑杆和第二支撑杆铰接处，所述齿轮转动设在底座上。

优选的，所述切刀设在底座上，且切刀位于第一转动装置一侧，所述第二转动装置与第一转动装置结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将圆木位于限位板和第二限位装置限位板之间，通过伸缩第一气缸，拉动第一支撑杆和第二支撑杆，使限位板与圆木两侧挤压接触，限位板推动伸缩杆，压缩弹簧，使限位板与圆木侧面密切贴合，进而完成了圆木的夹持，通过驱动齿轮，与轮齿做啮合运动，则转轴转动，通过固定板和第二气缸，使第一支撑杆和第二支撑杆做相同的运动，当圆木位于第一转动装置和第二转动装置正上方时，停止驱动齿轮，通过伸缩第二气缸，使圆木向下移动，将圆木移动至两侧分别与凸块和第二转动装置凸块之间时，停止驱动第二气缸，此时完成了圆木的移动夹持工作，使得能够快速对圆木进行夹持放置工作，防止人工进行操造成危险情况发生，进而降低了使用成本，同时提高了工作效率，使得能够适用于多种尺寸的圆木。

2.然后通过转动丝杆，使滑动块在底座上滑动，则第一转动装置做相同的运动，凸块向圆木一侧移动，当凸块接触圆木时，停止驱动丝杆，倒序操作上述移动夹持步骤，此时通过驱动转盘，通过凸块使圆木转动，则圆木转动接触切刀进行旋切工作，使得能够对多尺寸圆木进行旋切，同时避免圆木旋切时向外移动，进而降低了使用时的风险，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第一转动装置结构结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大结构示意图。

图中：1底座、2丝杆、3滑动块、4第一转动装置、41支撑架、42转盘、43凸块、5夹持装置、51第一限位装置、511限位板、512伸缩杆、513弹簧、52第一支撑杆、53第一气缸、54第二支撑杆、55第二限位装置、56第二气缸、57固定板、58转轴、59轮齿、510齿轮、6切刀、7第二转动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改变圆木位移便捷型高效旋切机，包括底座1，底座1上贯穿设有丝杆2，丝杆2贯穿滑动块3，滑动块3上固定设有第一转动装置4，第一转动装置4一侧设有夹持装置5，滑动块3滑动卡接设在底座1内，第一转动装置4包括支撑架41、转盘42和凸块43，支撑架41上设有转盘42，转盘42上固定设有凸块43，凸块43为圆台形状，支撑架41下端固定设在滑动块3上。

进一步的，请参阅图1-3，夹持装置5包括第一限位装置51、第一支撑杆52、第一气缸53、第二支撑杆54、第二限位装置55、第二气缸56、固定板57、转轴58、轮齿59和齿轮510，第一限位装置51包括限位板511、伸缩杆512和弹簧513，限位板511顶端铰接设有伸缩杆512，伸缩杆512外侧贯穿设有弹簧513，弹簧513一端固定设在第一支撑杆52上。

进一步的，请参阅图1-3，第一限位装置51上铰接设有第一支撑杆52，限位板511为矩形状，限位板511上铰接设有第一支撑杆52，伸缩杆512另一端铰接设在第一支撑杆52上，弹簧513另一端固定设在第一支撑杆52上。

进一步的，请参阅图1-2，第一支撑杆52上铰接设有第一气缸53，第一气缸53另一端铰接设在第二支撑杆54上，第二支撑杆54一端铰接设有第二限位装置55，第二限位装置55一侧设有第二气缸56，第二气缸56下端固定设在固定板57上，固定板57上侧壁上固定设有转轴58，转轴58外侧固定设有轮齿59，轮齿59与齿轮510做啮合运动，第一支撑杆52一端与第二支撑杆54一端铰接，第二限位装置55与第一限位装置51结构相同，第二气缸56上端转动设在第一支撑杆52和第二支撑杆54铰接处，齿轮510转动设在底座1上。

进一步的，请参阅图1，齿轮510一侧设有切刀6，切刀6一侧设有第二转动装置7，第二转动装置7固定设在底座1上，切刀6设在底座1上，且切刀6位于第一转动装置4一侧，第二转动装置7与第一转动装置4结构相同。

工作原理：本实用新型将圆木位于限位板511和第二限位装置55限位板之间，通过伸缩第一气缸53，拉动第一支撑杆52和第二支撑杆54，使限位板511与圆木两侧挤压接触，限位板511推动伸缩杆512，压缩弹簧513，使限位板511与圆木侧面密切贴合，进而完成了圆木的夹持，通过驱动齿轮510，与轮齿59做啮合运动，则转轴58转动，通过固定板57和第二气缸56，使第一支撑杆52和第二支撑杆54做相同的运动，当圆木位于第一转动装置4和第二转动装置7正上方时，停止驱动齿轮510，通过伸缩第二气缸56，使圆木向下移动，将圆木移动至两侧分别与凸块43和第二转动装置7凸块之间时，停止驱动第二气缸56，此时完成了圆木的移动夹持工作，然后通过转动丝杆2，使滑动块3在底座1上滑动，则第一转动装置4做相同的运动，凸块43向圆木一侧移动，当凸块43接触圆木时，停止驱动丝杆2，倒序操作上述移动夹持步骤，此时通过驱动转盘42，通过凸块43使圆木转动，则圆木转动接触切刀进行旋切工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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