一种用于木板快速切边的切边装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是一种用于木板快速切边的切边装置。

背景技术：

现代家具的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等。通常需要对于木板的侧边进行切边加工，避免侧面的毛刺，同时保持整体形状规整。

中国专利（公告号：cn207172308u）公开了一种用于木板快速切边的切边装置，包括切边台，所述切边台顶部的左侧开设有凹槽，所述凹槽的槽底固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部穿出凹槽并固定连接有承置座，所述承置座的顶部放置有木板本体，所述切边台的顶部从左到右依次固定安装有第一夹具和第二夹具。该用于木板快速切边的切边装置，通过设置第一夹具、第二夹具、第一卡槽、第二卡槽、压缩弹簧和限位板，使得木板本体的切边更加稳定，同时配合设置的电机、滚轴、滚筒、传输带、皮带和切边杆，使得电机的输出端的转动通过皮带带动滚筒的转动，两个滚筒通过传输带带动切边杆进行移动，达到了快速切边的效果，但是该装置的切割轮无法自由调节，从而使得整个装置的操作较为麻烦，因此需要对该装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于木板快速切边的切边装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于木板快速切边的切边装置，包括底板，底板的左右两侧设有第一让位槽，第一让位槽的中部转动连接支撑辊，所述底板的上表面左右两端设有支撑柱，支撑柱的上端连接第一横板，第一横板的上表面中部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接第二横板，第二横板的下表面左右两侧连接滑动板，滑动板的下端转动连接压辊，所述底板的中部设有第二让位槽，第二让位槽的两端设有第一固定板，第一固定板的下端转动连接丝杆，丝杆的中部螺纹连接滑动座，滑动座的上部设有第二固定板，第二固定板的中部连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接切割轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面左右两侧设有立柱，立柱的下端设有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的中部滑动连接第一横板的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊位于支撑辊的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的正面端部设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的中部设有导向杆，导向杆的中部滑动连接滑动座的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的正面右侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接右侧所述支撑辊的端部。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种用于木板快速切边的切边装置，通过在装置中设置丝杆带动滑动座前后移动，从而改变切割轮的切割位置，从而可以针对不同尺寸大小的板材进行切边的工作，从而使得本装置的操作更加的便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于木板快速切边的切边装置的立体示意图。

图2为图1中a的局部放大示意图。

图3为一种用于木板快速切边的切边装置中底板的立体示意图。

图4为图3的半剖图。

图中：1、垫块；2、立柱；3、底板；4、第一让位槽；5、支撑辊；6、支撑柱；7、压辊；8、滑动板；9、第一横板；10、第二横板；11、气缸；12、第一驱动电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二让位槽；16、第一固定板；17、转轮；18、滑动座；19、第二驱动电机；20、第二固定板；21、切割轮；22、导向杆；23、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种用于木板快速切边的切边装置，包括底板3，底板3的下表面左右两侧设有立柱2，立柱2的下端设有垫块1，底板3的左右两侧设有第一让位槽4，第一让位槽4的中部转动连接支撑辊5，所述底板3的上表面左右两端设有支撑柱6，支撑柱6的上端连接第一横板9，第一横板9的上表面中部设有气缸11，气缸11的活塞杆固定连接第二横板10，第二横板10的下表面左右两侧连接滑动板8，滑动板8的中部滑动连接第一横板9的左右两侧，滑动板8的下端转动连接压辊7，压辊7位于支撑辊5的正上方。

所述底板3的中部设有第二让位槽15，第二让位槽15的两端设有第一固定板16，第一固定板16的下端转动连接丝杆23，丝杆23的正面端部设有转轮17，丝杆23的中部螺纹连接滑动座18，第一固定板16的中部设有导向杆22，导向杆22的中部滑动连接滑动座18的中部，滑动座18的上部设有第二固定板20，第二固定板20的中部连接第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴固定连接切割轮21。

实施例二

请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述底板3的正面右侧设有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴固定连接第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合连接第二锥齿轮14，第二锥齿轮14固定连接右侧所述支撑辊5的端部。为了提高整个装置的自动化效果，在装置的右侧设置第一驱动电机12，通过第一驱动电机12带动支撑辊5转动，从而使得当板材被支撑辊5和压辊7压紧时，板材可以自动的向右侧移动，从而降低了人工操作的强度，提高了生产效率。

本实用新型在实施过程中，启动气缸11，气缸11的活塞杆收缩，从而使得第二横板10向下移动，带动压辊7向下移动，使得压辊7压紧在支撑辊5上部，此时启动第二驱动电机19，第二驱动电机19带动切割轮21转动，转动转轮17，转轮17带动丝杆23转动，丝杆23与滑动座18之间螺纹连接，从而使得滑动座18带动切割轮21前后移动，从而调节切割轮21的位置，当切割轮21的位置调节完毕之后，将板材的右端从装置的左侧插入，将板材置于支撑辊5和压辊7之间，从而使得板材自左向右移动，当板材移动到切割轮21的上方时，切割轮21对于板材进行切边加工；本实用新型适用于一种用于木板快速切边的切边装置，通过在装置中设置丝杆23带动滑动座18前后移动，从而改变切割轮21的切割位置，从而可以针对不同尺寸大小的板材进行切边的工作，从而使得本装置的操作更加的便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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