一种电动链锯铰链机构的制作方法

本实用新型涉及电动链锯技术领域，具体为一种电动链锯铰链机构。

背景技术：

电动链锯是一种以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，具有便携，割锯效果好等特点。

现有的电动链锯在临时关闭后再次启动只要一端的电源按钮始终用手按住，再通过前部的启动按钮就能再次启动，无须通过电源按钮进行二次启动，因此不能达到最新的欧标规定，存在一定的危险性，容易出现误开启的情况。针对上述问题，在原有的电动链锯的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动链锯铰链机构，以解决上述背景技术中提出的现有的电动链锯在临时关闭后再次启动只要一端的电源按钮始终用手按住，再通过前部的启动按钮就能再次启动，无须通过电源按钮进行二次启动，因此不能达到最新的欧标规定，存在一定的危险性，容易出现误开启的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动链锯铰链机构，包括链锯外壳、握把开关和涡旋弹簧，所述链锯外壳的左端安装有握把开关，且握把开关上安装有第一安装轴，所述握把开关通过第一安装轴与链锯外壳相互连接，且第一安装轴的外侧设置有涡旋弹簧，并且第一安装轴通过涡旋弹簧与握把开关相互连接，所述握把开关上安装有第一耳片，且第一耳片上安装有拉杆，所述拉杆的右端连接有第二耳片，且第二耳片安装于制动片的上方，所述制动片以及拉杆均位于链锯外壳的内侧，且制动片上设置有第二安装轴，所述制动片通过第二安装轴与链锯外壳相互连接，且制动片的上方还安装有第三耳片，所述制动片的右侧设置有冲片，且冲片的外侧设置有限位槽，并且制动片通过限位槽与冲片相互连接，所述冲片的上方安装有连接弹簧，且冲片通过连接弹簧与铰链片和第三耳片相互连接。

优选的，所述握把开关通过第一安装轴以及涡旋弹簧与链锯外壳构成旋转结构，且握把开关与第一耳片之间为一体化结构。

优选的，所述拉杆的左端和右端均分别与第一耳片和第二耳片构成旋转结构，且拉杆为金属材质。

优选的，所述制动片右端为月牙状结构，且制动片通过第二安装轴与链锯外壳构成旋转结构。

优选的，所述制动片分别与第二耳片和第三耳片之间为焊接连接，且制动片通过限位槽与冲片卡合连接。

优选的，所述冲片通过连接弹簧与第三耳片构成联动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动链锯铰链机构，

1、在通过冲片临时关闭链锯后，握把开关必须松开进行二次按压才能再次启动链锯，从而能够避免链锯出现误触开启的情况，提升了链锯进行使用的安全性；

2、松开握把开关之后，涡旋弹簧会推动握把开关进行反向旋转，方便握把开关通过拉杆拉动制动片进行逆时针旋转，故制动片能够与冲片之间解除连接，方便冲片恢复初始状态。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冲片结构示意图；

图3为本实用新型握把开关与第一安装轴连接结构示意图。

图中：1、链锯外壳；2、握把开关；3、第一安装轴；4、涡旋弹簧；5、第一耳片；6、拉杆；7、第二耳片；8、制动片；9、第二安装轴；10、第三耳片；11、冲片；12、限位槽；13、连接弹簧；14、铰链片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动链锯铰链机构，包括链锯外壳1、握把开关2和涡旋弹簧4，链锯外壳1的左端安装有握把开关2，且握把开关2上安装有第一安装轴3，握把开关2通过第一安装轴3以及涡旋弹簧4与链锯外壳1构成旋转结构，且握把开关2与第一耳片5之间为一体化结构，方便握把开关2通过第一安装轴3以及涡旋弹簧4在链锯外壳1上进行旋转运动工作，同时涡旋弹簧4能够推动握把开关2通过第一安装轴3进行反向旋转复位；

握把开关2通过第一安装轴3与链锯外壳1相互连接，且第一安装轴3的外侧设置有涡旋弹簧4，并且第一安装轴3通过涡旋弹簧4与握把开关2相互连接，握把开关2上安装有第一耳片5，且第一耳片5上安装有拉杆6，拉杆6的左端和右端均分别与第一耳片5和第二耳片7构成旋转结构，且拉杆6为金属材质，方便拉杆6在拉动过程中，拉杆6的左右两端能够在第一耳片5和第二耳片7上进行自适应旋转调整角度，拉杆6的右端连接有第二耳片7，且第二耳片7安装于制动片8的上方，制动片8以及拉杆6均位于链锯外壳1的内侧，且制动片8上设置有第二安装轴9，制动片8右端为月牙状结构，且制动片8通过第二安装轴9与链锯外壳1构成旋转结构，方便制动片8通过第二安装轴9在链锯外壳1上进行旋转运动；

制动片8通过第二安装轴9与链锯外壳1相互连接，且制动片8的上方还安装有第三耳片10，制动片8分别与第二耳片7和第三耳片10之间为焊接连接，且制动片8通过限位槽12与冲片11卡合连接，方便制动片8通过限位槽12与冲片11卡合之后对冲片11的旋转位置进行限制，制动片8的右侧设置有冲片11，且冲片11的外侧设置有限位槽12，并且制动片8通过限位槽12与冲片11相互连接，冲片11通过连接弹簧13与第三耳片10构成联动结构，有利于冲片11在进行旋转运动时通过连接弹簧13拉动第三耳片10进行同步运动，冲片11的上方安装有连接弹簧13，且冲片11通过连接弹簧13与铰链片14和第三耳片10相互连接。

工作原理：根据图1所示，首先捏住链锯外壳1左端的握把开关2，握把开关2通过第一安装轴3以及涡旋弹簧4在链锯外壳1上进行顺时针旋转，此时该电动链锯启动进行工作，当需要控制电动链锯停止工作时，向链锯外壳1的右端摆动制动手把，制动手把带动冲片11向右进行旋转运动工作，同时冲片11带动相对应的制动装置控制电动链锯停止工作，根据图1和图2所示，而在冲片11向右进行旋转运动的同时，冲片11会通过连接弹簧13对铰链片14以及第三耳片10进行拉动，而此时的第三耳片10则带动制动片8通过第二安装轴9向右进行同步旋转，直至制动片8的右端卡入冲片11上的限位槽12内，此时便无法掰动冲片11进行反向旋转复位，根据图2所示，只有松开握把开关2，涡旋弹簧4推动握把开关2通过第一安装轴3进行逆时针旋转，逆时针旋转的握把开关2则通过拉杆6对制动片8进行拉动，而此时制动片8进行逆时针旋转，直至制动片8与限位槽12脱离连接，故此时便能够反向掰动冲片11进行复位，之后只需再次按压握把开关2便能够对电动链锯进行启动，这样一种电动链锯铰链机构方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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