一种防尘式搓衣板加工机的制作方法

本发明涉及一种加工机，尤其涉及一种防尘式搓衣板加工机。

背景技术：

搓衣板是中国劳动人民洗衣中常用的工具，和棒槌一起成为中国改革开放以前洗衣的工具，搓衣板的制作工艺中，为了使搓衣板能更好的使人们对衣服清洗干净，都会在搓衣板上开槽。

目前，大多数都是通过人对搓衣板进行开槽，首先人们用尺子和笔对开槽位置进行标记，再用开槽工具不断的对搓衣板进行开槽，由于搓衣板上需要开很多条槽，时间一长，人的手容易酸痛影响后继工作效率，且开槽过程中，碎屑容易倒出飘扬，影响周围环境。

因此，如何设计一种能够代替人工对搓衣板进行开槽，工作效率高，且能对碎屑进行收集，不影响周围环境的防尘式搓衣板加工机是本专利申请所要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服搓衣板上需要开很多条槽，时间一长，人的手容易酸痛影响后继工作效率，且开槽过程中，碎屑容易倒出飘扬，影响周围环境的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人工对搓衣板进行开槽，工作效率高，且能对碎屑进行收集，不影响周围环境的防尘式搓衣板加工机。

本发明的技术方案是：一种防尘式搓衣板加工机，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有两根l型杆；壳体，所述壳体固接于远离所述底座的两根所述l型杆端部之间；滑块，所述滑块对称式的滑动式穿接于远离所述底座的所述壳体一侧；l型空心板，所述l型空心板固接于两块所述滑块一侧之间，其贯穿所述壳体，所述l型空心板与所述壳体滑动配合；异形板，所述异形板固接于远离所述底座的所述壳体内两侧，其远离所述底座的端部与靠近所述滑块的所述壳体内一侧固定连接；收集框，所述收集框放置于所述底座上，其与所述壳体对应配合；开槽机构，安装于远离所述l型杆的所述壳体一侧与所述底座一侧边缘位置之间，用于对搓衣板的开槽；挡料机构，安装于所述l型空心板的敞口处，其与所述异形板接触配合，用于对搓衣板的限位。

在其中一个实施例中，开槽机构包括有：双轴电机，所述双轴电机安装于所述底座一侧边缘位置；第一转轴，所述第一转轴转动式的穿接于远离所述l型杆的所述壳体一侧；第一传动组件，所述第一传动组件连接于远离所述l型杆的所述第一转轴端部与所述双轴电机的其中一根输出轴端部之间；u型刮刀，所述u型刮刀固接于远离所述第一传动组件的所述第一转轴端部。

在其中一个实施例中，挡料机构包括有：l型挡板，所述l型挡板对称式的滑动式放置于朝向所述底座且远离所述l型杆的所述l型空心板外一侧，其与所述l型空心板的敞口处配合；接触轮，所述接触轮安装于远离所述u型刮刀的所述l型挡板外一侧边缘位置，其与所述异形板接触配合；第一弹簧，所述第一弹簧连接于靠近所述异形板的所述l型挡板内一侧与所述l型空心板外一侧之间。

在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：第二转轴，所述第二转轴转动式的穿接于靠近所述l型杆的所述壳体一侧；第二传动组件，所述第二传动组件连接于远离所述u型刮刀的所述第二转轴端部与远离所述第一传动组件的所述双轴电机的输出轴端部之间；驱动杆，所述驱动杆固接于朝向所述第一转轴的所述第二转轴端部；滑杆，所述滑杆滑动式的放置于朝向所述l型杆且远离所述滑块的两块所述异形板一侧之间；滚轮，所述滚轮转动式的安装于朝向所述l型杆的所述滑杆一侧边缘位置，其与所述驱动杆配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述l型杆且靠近所述滚轮的所述滑杆一侧与其中一块所述异形板内一侧之间；弧形杆，所述弧形杆固接于远离所述底座的所述滑杆一侧，其远离所述l型杆与所述底座的一侧中部固接有接触板；活动板，所述活动板滑动式的放置于所述l型空心板内，其朝向所述l型杆的一侧间隔固接有固定板，所述固定板交错设置，且所述固定板与所述接触板接触配合；导套，所述导套固接于远离所述底座的所述l型空心板内两侧；n型把手，所述n型把手滑动式的穿接于两个所述导套之间；接触辊，所述接触辊转动式的连接于朝向所述底座的所述n型把手两端之间，其与所述活动板接触配合；第三弹簧，所述第三弹簧间隔连接于远离所述固定板的所述活动板一侧与所述l型空心板内一侧之间。

在其中一个实施例中，还包括有：限位板，所述限位板滑动式的穿接于远离所述双轴电机且靠近所述底座的所述收集框一侧；第四弹簧，所述第四弹簧对称式的连接于远离所述底座的所述限位板一侧与所述收集框内部之间；n型拉杆，所述n型拉杆固接于远离所述底座的所述限位板一侧；卡槽，所述卡槽的数量为两个，其开于靠近所述收集框的所述底座一侧，所述限位板位于所述卡槽内与其配合。

在其中一个实施例中，还包括有：橡胶圈，所述橡胶圈滑动式的放置于远离所述底座的所述收集框一侧周向，其与所述壳体接触配合；第五弹簧，所述第五弹簧间隔连接于朝向所述底座的所述橡胶圈一侧与所述收集框内部之间。

本发明具有如下优点：

1、通过将搓衣板放在l型空心板上，再启动双轴电机，u型刮刀反转则对搓衣板进行开槽，每开槽完一次，操作人员可推动l型空心板带动搓衣板向下移动一定距离再次被开槽，开槽出现的碎屑则掉落至收集框内，如此，无需人手动进行开槽，工作效率高，且避免碎屑飘扬影响周围环境。

2、通过下料机构的作用，每开槽完一次，可使得搓衣板向下移动一样的距离再次被开槽，如此，无需人推动l型空心板使搓衣板向下移动，方便快捷，且开槽的距离还一致。

3、通过橡胶圈与第五弹簧的作用，能将碎屑挡住使其掉落至收集框内，可避免碎屑通过壳体与收集框的缝隙飘出影响周围环境。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明的第三种立体结构示意图。

图5为本发明a部分的放大示意图。

图6为本发明b部分的放大示意图。

图7为本发明c部分的放大示意图。

图8为本发明d部分的放大示意图。

图9为本发明e部分的放大示意图。

图10为本发明f部分的放大示意图。

附图标记中：1_底座，2_收集框，3_l型杆，4_壳体，5_滑块，6_l型空心板，7_异形板，8_开槽机构，81_双轴电机，82_第一传动组件，83_第一转轴，84_u型刮刀，9_挡料机构，91_l型挡板，92_接触轮，93_第一弹簧，10_下料机构，101_第二传动组件，102_滑杆，103_弧形杆，104_驱动杆，105_第二转轴，106_第二弹簧，107_n型把手，108_活动板，109_固定板，1010_导套，1011_接触辊，1012_第三弹簧，1013_接触板，1014_滚轮，11_限位板，12_n型拉杆，13_卡槽，14_第四弹簧，15_橡胶圈，16_第五弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种防尘式搓衣板加工机，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底座1、收集框2、l型杆3、壳体4、滑块5、l型空心板6、异形板7、开槽机构8和挡料机构9，底座1顶部后侧中间与右侧都固接有l型杆3，两个l型杆3前端之间固接有壳体4，壳体4顶部左右对称滑动式设有滑块5，左右两侧滑块5内侧面之间固接有可使搓衣板放置的l型空心板6，l型空心板6下部贯穿壳体4顶部中间与其滑动配合，l型空心板6下部设有挡料机构9，壳体4内左右两侧面上部后侧都固接有异形板7，异形板7顶端与壳体4内顶部固定连接，异形板7与挡料机构9接触配合，壳体4前侧面上部中间与底座1顶部左侧之间设有开槽机构8，底座1顶部右侧前部滑动式的设有收集框2，收集框2位于壳体4正下方与其配合。

开槽机构8包括有双轴电机81、第一传动组件82、第一转轴83和u型刮刀84，壳体4前侧面上部中间转动式的连接有第一转轴83，第一转轴83后端固接有u型刮刀84，底座1顶部左侧前部通过螺栓连接的方式安装有双轴电机81，双轴电机81的前侧输出轴端部与第一转轴83前端之间连接有第一传动组件82。

挡料机构9包括有l型挡板91、接触轮92和第一弹簧93，l型空心板6外底部前侧左右两部都滑动式的设有l型挡板91，l型挡板91与l型空心板6的出料端配合，左侧l型挡板91内左侧面与l型空心板6外左侧面下部前侧之间连接有第一弹簧93，右侧l型挡板91内右侧面与l型空心板6外右侧面下部前侧之间也连接有第一弹簧93，左侧l型挡板91后侧面左侧与右侧l型挡板91后侧面右侧都安装有接触轮92，接触轮92与异形板7接触配合。

首先操作人员将搓衣板放入l型空心板6内，挡料机构9将搓衣板挡住，再启动开槽机构8，开槽机构8运作与搓衣板接触对其进行开槽，当开槽机构8与搓衣板脱离时，推动l型空心板6向下移动，l型空心板6向下移动带动搓衣板向下移动一定距离，开槽机构8则再次与搓衣板接触对其进行开槽，开槽出现的碎屑则掉落至收集框2内，同时，l型空心板6还带动挡料机构9向下移动，如此反复，每当搓衣板开槽一次，可推动l型空心板6带动搓衣板向下移动一定距离。当挡料机构9向下移动至合适的位置时，挡料机构9运作不将搓衣板挡住，搓衣板则掉落至收集框2内，关闭开槽机构8，再拉动l型空心板6向上移动复位，l型空心板6复位带动挡料机构9向上移动复位。当收集框2内装有适量的搓衣板时，将收集框2从底座1上拿下对搓衣板与碎屑进行倒出处理，搓衣板全部倒出后，将收集框2放回至底座1上。

当搓衣板放置好后，启动双轴电机81反转，双轴电机81反转带动第一传动组件82反转，第一传动组件82反转带动第一转轴83反转，第一转轴83反转带动u型刮刀84反转，u型刮刀84反转与搓衣板接触时，u型刮刀84对搓衣板进行开槽，u型刮刀84继续反转与搓衣板脱离时，操作人员推动l型空心板6带动搓衣板向下移动一定距离，u型刮刀84则继续反转对搓衣板进行开槽，如此反复，可不断的对搓衣板进行开槽。当挡料机构9不将搓衣板挡住时，搓衣板掉落至收集框2内，关闭双轴电机81，u型刮刀84也就停止反转。

初始时，第一弹簧93为压缩状态，当搓衣板放入l型空心板6内时，l型挡板91将搓衣板挡住，每当搓衣板被u型刮刀84开槽一次，即可推动l型空心板6向下移动带动搓衣板向下移动，同时，l型空心板6还带动l型挡板91向下移动，l型挡板91向下移动带动接触轮92向下移动，接触轮92向下移动在异形板7上滚动，当接触轮92向下移动至异形板7的凹处时，因第一弹簧93的作用，l型挡板91向外移动不将搓衣板挡住，也就说明搓衣板开槽完成，搓衣板则掉落至收集框2内，再拉动l型空心板6向上移动复位，l型空心板6也就通过l型挡板91带动接触轮92向上移动，接触轮92向上移动与异形板7的凹处脱离，异形板7则使得接触轮92向内移动复位，接触轮92复位带动l型挡板91向内移动复位，第二弹簧106压缩。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图6、图7和图8所示，还包括有下料机构10，下料机构10包括有第二传动组件101、滑杆102、弧形杆103、驱动杆104、第二转轴105、第二弹簧106、n型把手107、活动板108、固定板109、导套1010、接触辊1011、第三弹簧1012、接触板1013和滚轮1014，壳体4后侧上部中间转动式的连接有第二转轴105，第二转轴105前端固接有驱动杆104，驱动杆104前侧面下部开有槽，第二转轴105后端与双轴电机81的后侧输出轴端部之间连接有第二传动组件101，左右两侧异形板7后侧面下部之间滑动式的设有滑杆102，滑杆102前侧面左侧与左侧异形板7内右侧面下部之间连接有第二弹簧106，滑杆102后侧面左侧转动式的连接有与驱动杆104配合的滚轮1014，滑杆102顶部左右两侧之间固接有弧形杆103，弧形杆103前侧面中部固接有接触板1013，l型空心板6内放置有活动板108，活动板108前侧面上部为凹处，活动板108后侧面中部均匀间隔的固接有与接触板1013配合的固定板109，固定板109为交错设置，固定板109贯穿l型空心板6后部，最下方固定板109与接触板1013接触，活动板108前侧面与l型空心板6内侧面之间均匀间隔的连接有第三弹簧1012，l型空心板6内左右两侧面上部都固接有导套1010，左右两侧导套1010之间滑动式的设有n型把手107，n型把手107下部两端之间转动式的连接有接触辊1011，接触辊1011与活动板108接触配合。

初始时，第三弹簧1012为拉伸状态，当双轴电机81启动反转时，双轴电机81还带动第二传动组件101反转，第二传动组件101反转带动第二转轴105反转，第二转轴105反转带动驱动杆104反转，进而当u型刮刀84对搓衣板开槽一次后，且u型刮刀84与搓衣板脱离时，驱动杆104继续反转则与滚轮1014接触，驱动杆104带动滚轮1014向右移动，滚轮1014向右移动带动滑杆102向右移动，第二弹簧106压缩，滑杆102向右移动带动弧形杆103向右移动，弧形杆103向右移动带动接触板1013向右移动，接触板1013向右移动与固定板109脱离时，因重力的作用，l型空心板6带动搓衣板向下移动，同时，l型空心板6还带动活动板108向下移动，活动板108向下移动带动固定板109向下移动，固定板109向下移动与接触板1013接触，此时，驱动杆104反转与滚轮1014脱离，因第二弹簧106的作用，滑杆102向左移动带动滚轮1014向左移动复位，滑杆102还带动弧形杆103向左移动，弧形杆103向左移动带动接触板1013向左移动复位，固定板109则继续向下移动与接触板1013接触配合，u型刮刀84则再次对搓衣板开槽一次，如此反复，可不断的对搓衣板进行开槽。当搓衣板开槽完成，且从l型空心板6内掉落至收集框2内时，关闭双轴电机81，驱动杆104停止反转，拉动n型把手107向上移动，n型把手107向上移动带动接触辊1011向上移动，接触辊1011向上移动至活动板108的凹处时，因第三弹簧1012的作用，活动板108向前移动带动固定板109向前移动，固定板109向前移动与接触板1013脱离，即可拉动n型把手107通过接触辊1011带动活动板108向上移动，活动板108向上移动通过第三弹簧1012带动l型空心板6向上移动复位，推动n型把手107向下移动带动接触辊1011与活动板108的凹处脱离，活动板108向后移动复位，第三弹簧1012拉伸，也就使得最下方的固定板109再次与接触板1013接触配合。如此，可使得搓衣板上开的槽均匀，且无需操作人员推动l型空心板6使搓衣板向下移动，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图2、图3、图9和图10所示，还包括有限位板11、n型拉杆12和第四弹簧14，收集框2右部下侧滑动式的穿接有限位板11，限位板11顶部前后两侧与收集框2内部之间都连接有第四弹簧14，限位板11顶部前后两侧之间固接有n型拉杆12，底座1顶部右侧中间与前侧都开有卡槽13，限位板11位于前后两侧卡槽13内与其配合。

还包括有橡胶圈15和第五弹簧16，收集框2顶部周向嵌入式的滑动式设有橡胶圈15，橡胶圈15与壳体4底部接触配合，橡胶圈15底部与收集框2内部之间均匀间隔的连接有第五弹簧16。

当收集框2内装有适量的搓衣板时，拉动n型拉杆12向上移动，n型拉杆12向上移动带动限位板11向上移动，第四弹簧14压缩，限位板11向上移动与卡槽13脱离时，停止拉动n型拉杆12向上移动，拉动n型拉杆12向右移动通过限位板11带动收集框2向右移动与底座1脱离，再将搓衣板与碎屑倒出处理，搓衣板与碎屑全部倒出后，将收集框2放回至底座1上，松开n型拉杆12，因第四弹簧14的作用，限位板11向下移动插入卡槽13内，限位板11与卡槽13配合对收集框2进行限位。如此，可避免收集框2出现移动现象不能与壳体4配合导致碎屑飘出。

当收集框2放置在底座1上时，橡胶圈15与壳体4接触，因第五弹簧16的作用，橡胶圈15始终与壳体4接触，进而碎屑掉落时，橡胶圈15能将碎屑挡住使其掉落至收集框2内。如此，可避免部分碎屑飘出影响周围环境。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

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