一种刨花板制造原料处理工艺的制作方法

本发明涉及刨花板加工技术领域，具体为一种刨花板制造原料处理工艺。

背景技术：

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，其中这些有一定规格的碎片都是要通过装置进行一系列的加工而成的，其中有一种方式就是通过木材削片机将原木先切割成木片，再将木片破碎成木屑等原料，然后再利用这些原料进行制作刨花板，但是现有的装置在使用过程中始终存在一些问题：

现有的装置是通过前面木材削片机将木材切削成木片，然后木片被杂乱破碎，而由于木片是薄的，这样在现有的破碎装置中薄木片会在破碎刀片旋转的过程中随着刀片转动产生的气流同步旋转，这样很多薄木片会由于负压贴着破碎刀片的表面，而且由于木片是薄的，这样收集木片的箱体中收集后的木片都是蓬松的，这样直接对其中的木片进行破碎也会由于内部过于蓬松导致上述的情况同样会发生，所以现有的装置在对木片破碎成木屑的过程中不能很好的分成各个破碎步骤逐步对木片进行破碎，最终导致破碎相同的效果需要花更长的时间来完成，并且若花费较短时间破碎效果较为不理想。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种刨花板制造原料处理工艺，其使用了一种刨花板制造原料处理装置，该装置包括支撑腿、二级破碎装置、连接杆和一级破碎装置，所述支撑腿固定安装在地面上，所述支撑腿的上部固定安装有二级破碎装置，所述二级破碎装置的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有一级破碎装置；

所述二级破碎装置包含固定安装在支撑腿顶端的底板，所述底板上表面的外环固定安装有侧板，所述底板顶部的左端开设有槽口，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述底板和顶板的相对面分别开设有滑槽，所述侧板的右半部分设置有交错的切断结构和破碎结构，所述侧板的左半部分设置有推进压紧结构，所述顶板顶部的右侧开设有槽口，所述顶板的顶部槽口位置固定安装有第一入料口；

所述一级破碎装置包含固定安装于连接杆顶端的圆底板，所述圆底板的外环固定安装有侧环壁，所述圆底板的中部固定安装有位于侧环壁内部的旋转输送结构，所述圆底板左侧的底端固定设置有横板，所述圆底板底部的横板上固定安装有切条结构，所述侧环壁的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的右端开设有槽口，所述顶盖的顶端位于槽口处固定安装有第二入料口；

该刨花板制造原料处理工艺包括以下步骤：

s1、设备的检查：在对薄木片切割处理前，先对装置进行检查，保证设备的各结构能够正常运作；

s2、木片的切条：将由木材削片机产生的薄木片送入到一级破碎装置内部，通过旋转输送结构和切条结构的配合将木片进行切条处理，落入到下一级；

s3、木条的破碎：通过上一步进行切条处理的木条在二级破碎装置中通过切断结构和破碎结构分别对木条进行切断和最终的破碎；

s4、原料的收集：通过对上一步破碎完成的原料进行收集，进行后续刨花板的生产。

优选的，所述切断结构包含固定安装于顶板上表面右端正面和背面的液压推动杆，所述液压推动杆的右端固定安装有推板，所述底板下表面固定安装有套环，所述推板底部的左端固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆活动连接于套环内部，所述推板的左侧等间距固定安装有切刀，所述切刀外部活动连接于固定安装于侧板内部左侧的封闭胶条，所述封闭胶条是贴合于切刀的橡胶材质，通过前面旋转输送结构破碎成的薄木条会在推进压紧结构的推动下到达侧板内部的右侧，通过切刀对木条进行切割成更小段的木条，这样集中对木条进行进一步切断，能够更加增加木条切断的均匀性和效果，保证最后原料的质量。

优选的，所述旋转输送结构包含固定安装于圆底板下表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴轴向等间距固定安装有栅格板，所述栅格板是呈耙状的，通过削片机产生的薄木片会从第二入料口中掉落到相邻的栅格板之间，随着第一电机的转动，其内部的薄木片会随着一起转动，并且在经过切条结构时，薄木片会通过栅格板的耙状的栅格内被切条结构切割成对应的薄木条，薄木条则会在栅格板的继续旋转作用下掉落到二级破碎装置内进行下一级破碎，实现对刨花板原料的分级破碎处理，提高破碎效果。

优选的，所述切条结构包含固定安装在圆底板下部横板上的第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有驱动连杆，所述圆底板下部横板的正面等间距固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有切锯，所述切锯与栅格板栅格槽的右侧中部相切，所述切锯包含固定安装在固定座上的连接板，所述连接板的一端开设有连接环口，所述驱动连杆活动连接于连接环口内部，所述连接环口是可旋转的内齿轮，所述连接板外部活动连接有与连接环口活动连接的锯条，通过第二电机驱动锯条在固定的垂直方向的位置进行旋转，来对通过栅格板输送过来的木片进行切条处理，同时相切的结构在保证栅格板的栅格槽内能够顺利通过切锯，这样就能实现对一块木片的同时等间距切条处理，这样精准化了木片处理，从而提高后期的破碎效果。

优选的，所述破碎结构包含固定安装在顶板上表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆上周向等间距固定安装有切片，所述切片在垂直方向上均位于切刀下部，在左端推进压紧结构推送过来的木条被切割成端的木条之后，在启动第一电机带动切片旋转，来实现相邻两层切刀之间短的木条的再度破碎，从木条破碎成木屑的过程的效率要远远高于直接由木片破碎成木屑的过程的效率，而且也提高了破碎效果，更快更好的达到所需要原料的质量。

优选的，所述推进压紧结构包含等间距活动连接于滑槽内的隔板，所述隔板上分别开设有与切刀和切片位置相对应的第一槽口和第二槽口，所述隔板的中部竖直方向开设有垂直槽口，所述隔板最左侧的一个的左端中部背面的一侧固定安装有驱动螺杆，所述隔板左端中部正面的一侧固定安装有第二滑杆，两个相邻所述隔板之间活动安装有压缩弹簧，所述垂直槽口底端为贯穿隔板高度，所述驱动螺杆贯穿螺纹连接于左侧的侧板，所述压缩弹簧的初始状态是伸张的，上面由切条结构切割成的木条会掉落的相邻两个隔板之间，待两个相邻隔板之间收集的木条达到一定量之后，旋转驱动螺杆，将最右端的一块隔板推到最末端，然后继续推动，使得相邻两个隔板之间压缩压缩弹簧，从而压紧内部的木条，这样在压紧的情况下进行切割能够更好的实现对木条的均匀切断处理，这样更加有利于最后的破碎，提高原料生产的质量。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够通过一级破碎装置分格接住木材削片机削出的薄木片，木片会在栅格板中分别放置，随着第一电机的驱动带动旋转，同时栅格板上的栅格会在穿过切条结构时其内部带有的薄木片被其切割成长条状，实现对木片的一级破碎，这样长条状的薄木条会进入到二级破碎装置中，便于后续的进一步破碎，实现将薄木片的破碎进行了分级，提高破碎效果。

二、本发明通过一级破碎装置破碎出的木条会掉落到推进压紧结构之间集中进行收集，待收集量达到一定之后，通过旋转驱动螺杆推动最左侧的隔板推动其他所有的隔板同时向右移动，这样在推动的同时会利用相邻的隔板夹紧压缩其中收集的木条，推动到最右端之后会通过切断结构来对木条进行切断，使得木条切成短条状，然后在通过破碎结构的旋转破碎使得短条状的木条破碎成更细小的木屑，这样分级的破碎能够很好的提高破碎效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发刨花板制造原料处理工艺流程示意图；

图2为本发明结构正面剖视示意图；

图3为本发明结构图2中a处放大示意图；

图4为本发明结构切锯示意图；

图5为本发明结构切断结构部分示意图；

图6为本发明结构推进压紧结构示意图；

图7为本发明结构一级破碎装置外观立体示意图；

图8为本发明结构一级破碎装置内部立体示意图。

图中：1、支撑腿；2、二级破碎装置；21、底板；22、侧板；23、顶板；24、滑槽；25、切断结构；251、液压推动杆；252、推板；253、套环；254、第一滑杆；255、切刀；256、封闭胶条；26、破碎结构；261、第一电机；262、转杆；263、切片；27、推进压紧结构；271、隔板；272、第一槽口；273、第二槽口；274、垂直槽口；275、驱动螺杆；276、第二滑杆；277、压缩弹簧；28、第一入料口；3、连接杆；4、一级破碎装置；41、圆底板；42、侧环壁；43、旋转输送结构；431、第一电机；432、转轴；433、栅格板；44、切条结构；441、第二电机；442、驱动连杆；443、固定座；444、切锯；4441、连接板；4442、连接环口；4443、锯条；45、顶盖；46、第二入料口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种刨花板制造原料处理工艺，其使用了一种刨花板制造原料处理装置，该装置包括支撑腿1、二级破碎装置2、连接杆3和一级破碎装置4，支撑腿1固定安装在地面上，支撑腿1的上部固定安装有二级破碎装置2，二级破碎装置2的顶端固定安装有连接杆3，连接杆3的顶端固定安装有一级破碎装置4；

二级破碎装置2包含固定安装在支撑腿1顶端的底板21，底板21上表面的外环固定安装有侧板22，底板21顶部的左端开设有槽口，侧板22的顶部固定安装有顶板23，底板21和顶板23的相对面分别开设有滑槽24，侧板22的右半部分设置有交错的切断结构25和破碎结构26，切断结构25包含固定安装于顶板23上表面右端正面和背面的液压推动杆251，液压推动杆251的右端固定安装有推板252，底板21下表面固定安装有套环253，推板252底部的左端固定安装有第一滑杆254，第一滑杆254活动连接于套环253内部，推板252的左侧等间距固定安装有切刀255，切刀255外部活动连接于固定安装于侧板22内部左侧的封闭胶条256，封闭胶条256是贴合于切刀255的橡胶材质，通过前面旋转输送结构43破碎成的薄木条会在推进压紧结构27的推动下到达侧板22内部的右侧，通过切刀255对木条进行切割成更小段的木条，这样集中对木条进行进一步切断，能够更加增加木条切断的均匀性和效果，保证最后原料的质量，破碎结构26包含固定安装在顶板23上表面的第一电机261，第一电机261的输出端固定安装有转杆262，转杆262上周向等间距固定安装有切片263，切片263在垂直方向上均位于切刀255下部，在左端推进压紧结构27推送过来的木条被切割成端的木条之后，在启动第一电机261带动切片263旋转，来实现相邻两层切刀255之间短的木条的再度破碎，从木条破碎成木屑的过程的效率要远远高于直接由木片破碎成木屑的过程的效率，而且也提高了破碎效果，更快更好的达到所需要原料的质量，侧板22的左半部分设置有推进压紧结构27，推进压紧结构27包含等间距活动连接于滑槽24内的隔板271，隔板271上分别开设有与切刀255和切片263位置相对应的第一槽口272和第二槽口273，隔板271的中部竖直方向开设有垂直槽口274，隔板271最左侧的一个的左端中部背面的一侧固定安装有驱动螺杆275，隔板271左端中部正面的一侧固定安装有第二滑杆276，两个相邻隔板271之间活动安装有压缩弹簧277，垂直槽口274底端为贯穿隔板271高度，驱动螺杆275贯穿螺纹连接于左侧的侧板22，压缩弹簧277的初始状态是伸张的，上面由切条结构44切割成的木条会掉落的相邻两个隔板271之间，待两个相邻隔板271之间收集的木条达到一定量之后，旋转驱动螺杆275，将最右端的一块隔板271推到最末端，然后继续推动，使得相邻两个隔板271之间压缩压缩弹簧277，从而压紧内部的木条，这样在压紧的情况下进行切割能够更好的实现对木条的均匀切断处理，这样更加有利于最后的破碎，提高原料生产的质量，顶板23顶部的右侧开设有槽口，顶板23的顶部槽口位置固定安装有第一入料口28；

一级破碎装置4包含固定安装于连接杆3顶端的圆底板41，圆底板41的外环固定安装有侧环壁42，圆底板41的中部固定安装有位于侧环壁42内部的旋转输送结构43，旋转输送结构43包含固定安装于圆底板41下表面的第一电机431，第一电机431的输出端固定安装有转轴432，转轴432轴向等间距固定安装有栅格板433，栅格板433是呈耙状的，通过削片机产生的薄木片会从第二入料口46中掉落到相邻的栅格板433之间，随着第一电机431的转动，其内部的薄木片会随着一起转动，并且在经过切条结构44时，薄木片会通过栅格板433的耙状的栅格内被切条结构44切割成对应的薄木条，薄木条则会在栅格板433的继续旋转作用下掉落到二级破碎装置2内进行下一级破碎，实现对刨花板原料的分级破碎处理，提高破碎效果，圆底板41左侧的底端固定设置有横板，圆底板41底部的横板上固定安装有切条结构44，切条结构44包含固定安装在圆底板41下部横板上的第二电机441，第二电机441的输出端固定安装有驱动连杆442，圆底板41下部横板的正面等间距固定安装有固定座443，固定座443上固定安装有切锯444，切锯444与栅格板433栅格槽的右侧中部相切，切锯444包含固定安装在固定座443上的连接板4441，连接板4441的一端开设有连接环口4442，驱动连杆442活动连接于连接环口4442内部，连接环口4442是可旋转的内齿轮，连接板4441外部活动连接有与连接环口4442活动连接的锯条4443，通过第二电机441驱动锯条4443在固定的垂直方向的位置进行旋转，来对通过栅格板433输送过来的木片进行切条处理，同时相切的结构在保证栅格板433的栅格槽内能够顺利通过切锯444，这样就能实现对一块木片的同时等间距切条处理，这样精准化了木片处理，从而提高后期的破碎效果，侧环壁42的顶部固定安装有顶盖45，顶盖45的右端开设有槽口，顶盖45的顶端位于槽口处固定安装有第二入料口46；

该刨花板制造原料处理工艺包括以下步骤：

s1、设备的检查：在对薄木片切割处理前，先对装置进行检查，保证设备的各结构能够正常运作；

s2、木片的切条：将由木材削片机产生的薄木片送入到一级破碎装置4内部，通过旋转输送结构43和切条结构44的配合将木片进行切条处理，落入到下一级；

s3、木条的破碎：通过上一步进行切条处理的木条在二级破碎装置2中通过切断结构25和破碎结构26分别对木条进行切断和最终的破碎；

s4、原料的收集：通过对上一步破碎完成的原料进行收集，进行后续刨花板的生产。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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