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一种竹条薄片机的制作方法

2021-01-12 11:01:24|200|起点商标网
一种竹条薄片机的制作方法

本发明涉及一种薄片机,尤其涉及一种竹条薄片机。



背景技术:

从人类的生活环境看,竹子也发挥了其特殊的作用,古代先民很早就发现了竹子的特殊防护作用,注重发挥竹子的防护城池和居宅安全的屏障作用,历代取竹子做围篱墙垣,防御盗寇,保护城池和居宅安全。由上可见,竹在中国人的日常生活领域中作出了极为重要的贡献,展示了竹文明的风采。其中就有许多家具或物品是将竹条进行薄片后编织而成的。

目前对于竹条的薄片,普遍是人们通过刀具对竹条进行剖切而成,如此操作容易伤到手,且对竹条的薄片不均匀,效率较低,因此亟需研发一种人工操作较安全,对竹条的薄片较均匀,且效率较高的竹条薄片机。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对竹条进行薄片时容易伤到手,且对竹条的薄片不均匀,效率较低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作较安全,且对竹条的薄片较均匀,效率较高的竹条薄片机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种竹条薄片机,包括:底座;伺服电机,其安装在底座上;支撑架,其连接在底座的一侧;上料组件,其连接在支撑架上;剖切组件,其连接在底座与支撑架之间。

优选地,上料组件包括:放料框,其连接在支撑架上;转轴,其转动式地连接在支撑架上靠近放料框的一侧;磨砂辊,其连接在转轴上;转轮,其连接在转轴的其中一端。

优选地,剖切组件包括:第一导套,其至少设有两个,且其均连接在底座上靠近伺服电机的一侧;滑块,其至少设有两个,且其均滑动式地连接在第一导套上;第一弹簧,其至少设有两个,且其两端分别连接在滑块与第一导套上;夹板,其连接在两块滑块之间;传动辊,其至少设有两个,且其均转动式地连接在滑块上与第一导套上;齿轮,其至少设有两个,且其均连接在两个传动辊的其中一侧上,两个齿轮相互啮合;皮带传动组,其连接在靠近底座顶部一侧的传动辊与伺服电机的输出轴之间;导向板,其连接在两个第一导套之间;剖切刀,其连接在导向板的其中一端;支撑板,其连接在导向板的另一端。

优选地,还包括有夹紧传动组件,夹紧传动组件包括:第二导套,其连接在支撑架上;连接架,其滑动式地连接在第二导套上;踏板,其连接在连接架的一端;第二弹簧,其套设在连接架上,且第二弹簧的两端分别连接在第二导套和连接架上;连杆,其滑动式地连接在连接架的另一端;压板,其连接在连杆的另一端;第三弹簧,其套设在连杆上,且第三弹簧的两端分别连接在压板和连接架上;压紧辊,其转动式地连接在连接架的一侧;限位杆,其连接在支撑架的一侧;第三导套,其连接在支撑架上靠近踏板的一侧;第四弹簧,其连接在第三导套上;第一楔形块,其连接有在第四弹簧的另一端,且第一楔形块与第三导套滑动式地连接;第一l形杆,其连接在连接架上靠近压紧辊的一侧;第二l形杆,其连接在压板上;平皮带,其绕接在靠近支撑架顶部的传动辊与转轮之间,且平皮带位于压紧辊的下方。

优选地,还包括有限位组件,限位组件包括:滑套,其连接在放料框的一侧;第二楔形块,其滑动式地连接在滑套上;第五弹簧,其套设在滑套上,且第五弹簧的两端分别连接在第二楔形块与滑套上。

(3)有益效果

1.本发明通过上料组件和剖切组件,达到了可快速实现对竹条进行均匀薄片,无需人们用刀片对竹条进行剖切,提高了人们对竹条薄片的安全性和质量。

2.本发明通过夹紧传动组件的作用,可使底部的竹条与传动辊贴合的更紧密增大摩擦力,无需人们用手挤压和转动转轮对竹条进行薄片,进一步提高了人们对竹条薄片的效率。

3.本发明通过限位组件的作用,使得竹条一次只能通过一片,如此即可提高人们对竹条进行薄片的质量,从而进一步提高了对竹条薄片的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明a处的局部放大立体结构示意图。

图5为本发明夹紧传动组件的立体结构示意图。

图6为本发明b处的局部放大立体结构示意图。

图7为本发明夹紧传动组件的部分立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-伺服电机,3-支撑架,4-上料组件,41-放料框,42-转轴,43-转轮,44-磨砂辊,5-剖切组件,51-第一导套,52-滑块,53-第一弹簧,54-传动辊,55-齿轮,56-夹板,57-导向板,58-剖切刀,59-支撑板,510-皮带传动组,6-夹紧传动组件,61-压板,62-第二导套,63-踏板,64-连接架,65-第二弹簧,66-连杆,67-第三弹簧,68-压紧辊,69-限位杆,610-平皮带,611-第三导套,612-第四弹簧,613-第一楔形块,614-第一l形杆,615-第二l形杆,7-限位组件,71-滑套,72-第二楔形块,73-第五弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种竹条薄片机,如图1-4所示,包括有底座1、伺服电机2、支撑架3、上料组件4和剖切组件5,底座1顶部的中间位置安装有伺服电机2,底座1顶部的右侧连接有支撑架3,支撑架3上连接有上料组件4,底座1顶部与支撑架3之间连接有剖切组件5。

上料组件4包括有放料框41、转轴42、转轮43和磨砂辊44,支撑架3顶部连接有放料框41,支撑架3的内顶部转动式地连接有转轴42,转轴42的中部连接有磨砂辊44,磨砂辊44外侧面略高于支撑架3的顶部且磨砂辊44靠近放料框41的底部,转轴42的前侧连接有转轮43。

剖切组件5包括有第一导套51、滑块52、第一弹簧53、传动辊54、齿轮55、夹板56、导向板57、剖切刀58、支撑板59和皮带传动组510,底座1顶部左侧连接有两个第一导套51,且两个第一导套51分别位于底座1的前后两侧,两个第一导套51的上部均滑动式地连接有滑块52,两块滑块52的顶部与第一导套51之间均连接有第一弹簧53,两块滑块52的左侧之间连接有夹板56,前后两块滑块52之间与前后两个第一导套51的下部之间均转动式地连接有传动辊54,两个传动辊54的前侧均连接有齿轮55,两个齿轮55相互啮合,下侧的传动辊54后端与伺服电机2的输出轴之间连接有皮带传动组510,两个第一导套51的左侧之间连接有导向板57,导向板57的右端连接有剖切刀58,导向板57右侧底部连接有支撑板59,且支撑板59与导向板57的底部之间留有一定的间隙。

当人们需要对竹条进行薄片时,可将竹条堆叠在放料框41内并用手向下挤压竹条,使底部的竹条与磨砂辊44的外侧面贴合,然后转动转轮43,转轴42随之带动磨砂辊44转动,在磨砂辊44的带动下竹条随之向剖切刀58处移动,当竹条继续移动与两个传动辊54接触时,启动伺服电机2,在皮带传动组510的传动作用下伺服电机2转动带动下侧的传动辊54和齿轮55转动,另一个齿轮55随之带动上侧的传动辊54转动,在第一弹簧53的弹力作用下,上侧的传动辊54在与下侧的传动辊54的配合作用下将挤压着竹条推向剖切刀58,在剖切刀58的剖切作用下,竹条随之被剖切成两片薄片,上侧的薄片随之滑落在导向板57上,人们可对导向板57上的薄片进行筛选,假若薄片的厚度不合格,可进行再次薄片或是丢弃,下侧合格的薄片随之掉落到底座1的顶部上,如此即可快速实现对竹条进行均匀薄片,无需人们用刀片对竹条进行剖切,提高了人们对竹条薄片的安全性和质量。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图5和图7所示,还包括有夹紧传动组件6,夹紧传动组件6包括有、压板61、第二导套62、踏板63、连接架64、第二弹簧65、连杆66、第三弹簧67、压紧辊68、限位杆69、平皮带610、第三导套611、第四弹簧612、第一楔形块613、第一l形杆614和第二l形杆615,支撑架3顶部前侧连接有两个第二导套62,两个第二导套62之间滑动式地连接有连接架64,连接架64底端连接有踏板63,连接架64上套设有第二弹簧65,且第二弹簧65的两端分别连接在第二导套62顶部和连接架64上,连接架64顶部的后侧滑动式地连接有两根连杆66,两根连杆66的底部之间连接有压板61,两根连杆66上均套设有第三弹簧67,且第三弹簧67的两端分别连接在压板61的顶部和连接架64上,连接架64的左侧转动式地连接有压紧辊68,支撑架3顶部的左前侧连接有限位杆69,支撑架3内顶部的前侧连接有第三导套611,第三导套611内连接有第四弹簧612,第四弹簧612的前端连接有第一楔形块613,且第一楔形块613与第三导套611的内侧滑动式地连接,连接架64上部的前侧连接有第一l形杆614,压板61顶部的中间位置上连接有第二l形杆615,下侧的传动辊54的前端与转轮43之间绕接有平皮带610,且平皮带610位于压紧辊68的正下方。

当人们需要对竹条进行薄片时,可将竹条叠放在放料框41内,然后向下踩动踏板63,连接架64随之向下滑动并在第二弹簧65的弹力作用下带动连杆66和压板61向下滑动,第一l形杆614和第二l形杆615随之向下移动,当第一l形杆614继续向下移动与第一楔形块613接触时,第一楔形块613将向后侧滑动,在与第三导套611的配合作用下第四弹簧612随之压缩,第一l形杆614随之卡在第一楔形块613的底部,放料框41内的竹条随之在压板61的挤压作用下始终使底部的竹条与传动辊54的外侧面贴合,当伺服电机2启动时,在平皮带610的传动作用下,下侧的传动辊54转动带动转轮43转动,当压紧辊68随之向下移动与平皮带610接触并向下挤压平皮带610时,可使平皮带610更好的与下侧的传动辊54和转轮43贴合,当放料框41内的竹条使用完毕后,第二l形杆615将向下挤压第一楔形块613往后侧滑动,在第二弹簧65和第四弹簧612的弹力作用下,将分别带动连接架64和第一楔形块613复位,如此即可快速的实现对竹条进行挤压,使底部的竹条与传动辊54贴合的更紧密增大摩擦力,无需人们用手挤压和转动转轮43对竹条进行薄片,进一步提高了人们对竹条薄片的效率。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图6所示,还包括有限位组件7,限位组件7包括有滑套71、第二楔形块72和第五弹簧73,放料框41的下部左侧连接有滑套71,滑套71下部滑动式地连接有第二楔形块72,滑套71上套设有第五弹簧73,且第五弹簧73的两端分别连接在第二楔形块72的顶部与滑套71上。

当放料框41内的竹条向在剖切刀58处移动时,在第五弹簧73的弹力作用下使第二楔形块72沿着滑套71向下滑动,第二楔形块72随之与竹条贴合,在第二楔形块72的阻挡作用下,使得竹条一次只能通过一片,如此即可提高对竹条进行薄片的质量,从而进一步提高了对竹条薄片的效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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