一种榉木切圆片装置的制作方法

本发明涉及一种切圆片装置，尤其涉及一种榉木切圆片装置。

背景技术：

榉木除了木色、纹理、硬度的优势之外，榉木还拥有承重性能好、抗压性佳等优点，常被用于家具、木门、地板、工艺品或玩具的制作。

人们通常会将榉木切割成圆片，然后将圆片用于玩具的制作，人们切割榉木时，一般是将榉木放置于工作台上，接着手动移动榉木，使切割刀将榉木切割成圆片，而这就使得人手与切割刀距离较近，从而易产生安全事故，且这样还易将木屑或木刺沾到手上，进而使人们手部产生不适。

因此需要设计一种无需人手固定和移动榉木，且安全性较高的榉木切圆片装置。

技术实现要素：

为了克服人工手动对榉木进行切割，易产生安全事故和易将木屑或木刺沾到手上的缺点，本发明的技术问题是提供一种无需人手固定和移动榉木，且安全性较高的榉木切圆片装置。

一种榉木切圆片装置，包括：底座，底座顶部设有多个支撑柱；工作台，支撑柱顶部之间设有工作台；垫台，工作台顶部一侧设有垫台；收集箱，底座顶部靠近垫台的一侧放置有收集箱；切割机构，底座顶部靠近收集箱的一侧设有切割机构；推送机构，工作台上设有推送机构。

进一步，切割机构包括：轴承座，底座顶部靠近收集箱的一侧设有轴承座；第一转轴，轴承座上部转动式设有第一转轴；刀具，第一转轴一端设有刀具；第二转轴，轴承座下部转动式设有第二转轴；皮带传动装置，第一转轴另一端与第二转轴之间连接有皮带传动装置；伺服电机，底座顶部靠近支撑柱的一侧设有伺服电机，伺服电机输出轴通过联轴器与第二转轴连接。

进一步，推送机构包括：固定座，工作台顶部设有两组固定座，一组固定座的数量为两个；导柱，每组固定座之间均设有导柱；导套，导柱上滑动式设有导套；外壳，导套底部之间连接有外壳；第三转轴，外壳上均匀间隔转动式设有第三转轴；进料轮，第三转轴上均设有进料轮，进料轮位于外壳内部；拨杆，一侧的第三转轴底端均匀设有拨杆；连杆，外壳上设有连杆；推手，连杆上设有推手；定位板，工作台顶部设有多个定位板；滑轨，工作台顶部靠近刀具的一侧设有滑轨；滑块，滑轨内滑动式设有滑块；顶杆，滑块上均匀间隔设有顶杆，顶杆与拨杆配合；第一缸座，工作台顶部设有多个第一缸座；第一活塞，滑块上设有第一活塞；第二缸座，工作台顶部一侧的边缘位置设有第二缸座；第三缸座，工作台顶部靠近滑轨的一侧设有第三缸座；液压缸，第一缸座、第二缸座和第三缸座上均设有液压缸，第一活塞两端分别与中间的两个液压缸滑动式连接；导管，液压缸之间连接有导管；第二活塞，第二缸座和第三缸座的液压缸上均滑动式设有第二活塞。

进一步，还包括：固定杆，工作台顶部对称设有固定杆；橡胶圈，固定杆上均设有橡胶圈，橡胶圈与第一活塞滑动式连接。

进一步，还包括：挡板，垫台上设有挡板；导向板，垫台上靠近挡板的一侧设有导向板。

本发明具有以下优点：

1、通过启动伺服电机，实现刀具的转动，接着通过切割机构与推送机构配合，使得推送机构带动榉木向右运动的同时，切割机构将榉木切割成圆片，进而实现对榉木的快速切片，其中，通过拨杆与顶杆的配合，使得榉木自动向前移动，这样就无需人们手动推动榉木。

2、通过设有橡胶圈，进而使得顶杆移动的位置更精确，防止出现顶杆位置偏离，不会与拨杆配合的现象。

3、挡板可以使得榉木向前移动的距离一致，进而使得圆片的切割厚度一致，而导向板则可以使得被切成圆片后，圆片沿着导向板落入收集箱中，从而被更好的收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明推送机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明推送机构的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底座，2支撑柱，3工作台，4垫台，5收集箱，6切割机构，61轴承座，62第一转轴，63刀具，64第二转轴，65皮带传动装置，66伺服电机，7推送机构，71固定座，72导柱，73导套，74外壳，75第三转轴，76进料轮，77拨杆，78连杆，79推手，710定位板，711滑轨，712滑块，713顶杆，714第一缸座，715第一活塞，716第二缸座，717第三缸座，718液压缸，719导管，720第二活塞，8固定杆，9橡胶圈，10挡板，11导向板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种榉木切圆片装置，如图1-5所示，包括有底座1、支撑柱2、工作台3、垫台4、收集箱5、切割机构6和推送机构7，底座1顶部边缘位置设有5个支撑柱2，支撑柱2顶部之间固定连接有工作台3，工作台3顶部前侧设有垫台4，底座1顶部右前侧放置有收集箱5，底座1顶部前侧设有切割机构6，切割机构6位于收集箱5左侧，工作台3顶部设有推送机构7。

当人们使用本装置时，首先人们将榉木放在推送机构7内，接着启动切割机构6，然后就可推动推送机构7向右运动，待榉木与切割机构6接触，切割机构6将榉木切割成圆片，切割完成人们就可拉动推送机构7向左运动复位，如此人们不断重复上述步骤就可将榉木快速切割成圆片，当人们不需要使用本装置时关闭切割机构6即可。

切割机构6包括有轴承座61、第一转轴62、刀具63、第二转轴64、皮带传动装置65和伺服电机66，底座1顶部右前侧设有轴承座61，轴承座61上部以转动的方式设有第一转轴62，第一转轴62后端设有刀具63，轴承座61下部转动式设有第二转轴64，第一转轴62前端与第二转轴64之间连接有皮带传动装置65，底座1顶部右前侧设有伺服电机66，伺服电机66输出轴通过联轴器与第二转轴64连接。

当人们需要将榉木切割成圆片，就可使用本装置，首先人们将榉木放置于推送机构7内，接着启动伺服电机66，伺服电机66输出轴通过联轴器带动第二转轴64转动，第二转轴64通过皮带传动装置65带动第一转轴62转动，第一转轴62带动刀具63转动，然后人们就可推动推送机构7带动榉木向右运动，待榉木与刀具63接触，刀具63将榉木切割成圆片，接着人们就可拉动推送机构7向左运动，在推送机构7复位的过程中，推送机构7将榉木向前推动一段距离，如此人们不断重复上述步骤就可将榉木快速切割成圆片，待人们不需要使用本装置时关闭伺服电机66即可。

推送机构7包括有固定座71、导柱72、导套73、外壳74、第三转轴75、进料轮76、拨杆77、连杆78、推手79、定位板710、滑轨711、滑块712、顶杆713、第一缸座714、第一活塞715、第二缸座716、液压缸718、第三缸座717、导管719和第二活塞720，工作台3顶部前后对称设有两组固定座71，一组固定座71的数量为两个，每组固定座71之间均固定连接有导柱72，导柱72上均以滑动的方式设有导套73，导套73底部之间连接有外壳74，外壳74内对称间隔转动式设有第三转轴75，第三转轴75的数量为10个，第三转轴75中部均设有进料轮76，进料轮76位于外壳74内部，右侧的第三转轴75底端均匀设有拨杆77，外壳74左侧中间设有连杆78，连杆78末端设有推手79，工作台3顶部均匀设有4个定位板710，工作台3顶部左侧设有滑轨711，滑轨711内滑动式设有滑块712，滑块712顶部均匀间隔设有顶杆713，顶杆713与拨杆77配合，工作台3顶部前后对称设有第一缸座714，滑块712上设有第一活塞715，工作台3顶部右后侧设有第二缸座716，工作台3顶部左侧设有第三缸座717，第一缸座714、第二缸座716和第三缸座717上均设有液压缸718，第一活塞715两端分别与第一缸座714的两个液压缸718滑动式连接，液压缸718之间连接有导管719，第二缸座716和第三缸座717的液压缸718上均滑动式设有第二活塞720。

当人们使用本装置时，首先人们将榉木放入进料轮76之间，进料轮76将榉木固定，接着人们启动伺服电机66，伺服电机66带动刀具63开始转动，然后人们就可推动推手79向右运动，推手79通过连杆78带动外壳74和其上所有的部件向右运动，当外壳74带动拨杆77向右运动至与顶杆713接触时，顶杆713通过拨杆77带动右侧的第三转轴75顺时针转动三分之一，右侧的第三转轴75转动带动右侧的进料轮76顺时针转动，右侧的进料轮76顺时针转动带动榉木向前移动一段距离，榉木向前移动带动左侧的进料轮76逆时针转动，接着当榉木与刀具63接触时，刀具63将榉木切割成圆片，待切割完成，外壳74与右侧的第二活塞720接触时，外壳74带动右侧的第二活塞720向右运动，第二活塞720向右运动通过右侧的液压缸718抽动导管719内的液体，进而带动第一活塞715向后运动，第一活塞715通过滑块712带动顶杆713向后移动，接着人们就可拉动推手79向左运动，待拨杆77再次与顶杆713接触时，顶杆713使得第三转轴75再次顺时针转动三分之一，进而再次将榉木向前推动，然后人们继续拉动推手79向左运动，待外壳74与左侧的第二活塞720接触，使得左侧的第二活塞720带动第一活塞715向前运动复位，接着人们就可再次向右推动推手79，对榉木进行再次切割，待榉木切割至一定程度时，人们就可关闭伺服电机66对其进行更换。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有固定杆8和橡胶圈9，工作台3顶部前后对称固定连接有固定杆8，固定杆8上均设有橡胶圈9，橡胶圈9与第一活塞715滑动式连接。

当第一活塞715前后运动时，橡胶圈9就可以限定滑块712的活动位置，进而使得顶杆713移动的位置更精确，防止出现顶杆713位置偏离，不会与拨杆77配合的现象。

还包括有挡板10和导向板11，垫台4顶部中后侧设有挡板10，垫台4顶部右后侧设有导向板11。

挡板10可以使得榉木向前移动的距离一致，进而使得圆片的切割厚度一致，而导向板11则可以使得被切成圆片后，圆片沿着导向板11落入收集箱5中，从而被更好的收集，待收集箱5中的榉木圆片积累至一定程度，人们就可将收集箱5取下进行处理。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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