一种窗边雕刻用模具顶出机构的制作方法

本实用新型属于窗边雕刻机械技术领域，具体为一种窗边雕刻用模具顶出机构。

背景技术：

雕刻是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状。现有的雕刻不具有顶出功能，增加人工取出物料的劳动力，也降低了机器加工的效率，也降低了机器加工的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窗边雕刻用模具顶出机构，具备顶出效果好的优点，解决了现有的雕刻不具有顶出功能的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种窗边雕刻用模具顶出机构，包括雕刻机，所述雕刻机内壁背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆前面的右侧固定连接有连接柱，所述雕刻机内壁的底部且对应电机的位置通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离转轴的一端套接在连接柱的表面，所述雕刻机内壁的顶部固定连接有连接框，所述连接框的内腔横向固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有减震机构。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述减震机构包括滑套，所述滑套的前侧固定连接有连接杆，所述活动杆的顶部远离连接柱的一端贯穿连接框的底部套接在连接杆的表面，所述滑套的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部贯穿至雕刻机的顶部。

所述固定杆的表面且位于滑套的左侧套接有弹簧，所述弹簧的左侧与连接框内壁的左侧固定连接，所述弹簧的右侧与滑套的左侧固定连接，所述弹簧与滑套配合使用。

所述活动杆表面的顶部和底部分别对应连接柱和连接杆的位置均开设有限位槽，所述限位槽分别与连接柱和连接杆之间的间隙不得大于零点二毫米，所述限位槽的数量为两个，且均匀分布，所述限位槽分别与连接柱和连接杆配合使用。

所述连接框的顶部和底部均开设有开口，所述开口的长度分别大于活动杆和推板的移动距离，所述开口分别与活动杆和推板配合使用。

所述雕刻机的顶部且对应推板的位置开设有滑轨，所述滑轨的长度大于推板的移动距离，所述滑轨与推板配合使用。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型电机输出端旋转带动传动杆和连接柱旋转，连接柱配合限位槽使活动杆以转轴为中心旋转，活动杆旋转带动连接杆左右移动，连接杆左右移动带动滑套在固定杆的表面左右移动，滑套左右移动压缩弹簧减震的同时带动推板配合滑轨左右移动推动物料移出方便卸料，解决了现有的雕刻不具有顶出的问题，减少了人工取出物料的劳动力，也增加了机器加工的效率，也提高了机器加工的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑套进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑套移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑套移动的稳定性。

3、本实用新型通过限位槽的设置，能够使连接柱和连接杆在限位槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱和连接杆在移动过程中出现脱离的现象，也减少连接柱和连接杆在限位槽内部的摩擦，增加连接柱和连接杆的使用寿命。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使活动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过短导致活动杆移动至开口的边缘处发生碰撞的现象，也提高机械工作的安全性。

5、本实用新型通过滑轨的设置，能够使推板在滑轨内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了推板在移动的过程中出现偏移的现象，也减少推板在滑轨内部的磨损，延长推板的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中雕刻机局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中连接框结构剖视图。

图中：1雕刻机、2电机、3传动杆、4连接柱、5活动杆、6连接框、7固定杆、8减震机构、81滑套、82连接杆、83推板、9弹簧、10限位槽、11开口、12滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3，一种窗边雕刻用模具顶出机构，包括雕刻机1，雕刻机1内壁背面的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有传动杆3，传动杆3前面的右侧固定连接有连接柱4，雕刻机1内壁的底部且对应电机2的位置通过转轴活动连接有活动杆5，活动杆5远离转轴的一端套接在连接柱4的表面，雕刻机1内壁的顶部固定连接有连接框6，连接框6的内腔横向固定连接有固定杆7，固定杆7的表面套接有减震机构8，减震机构8包括滑套81，滑套81的前侧固定连接有连接杆82，活动杆5的顶部远离连接柱4的一端贯穿连接框6的底部套接在连接杆82的表面，滑套81的顶部固定连接有推板83，推板83的顶部贯穿至雕刻机1的顶部，固定杆7的表面且位于滑套81的左侧套接有弹簧9，弹簧9的左侧与连接框6内壁的左侧固定连接，弹簧9的右侧与滑套81的左侧固定连接，弹簧9与滑套81配合使用，通过弹簧9的设置，能够辅助滑套81进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑套81移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑套81移动的稳定性，活动杆5表面的顶部和底部分别对应连接柱4和连接杆82的位置均开设有限位槽10，限位槽10分别与连接柱4和连接杆82之间的间隙不得大于零点二毫米，限位槽10的数量为两个，且均匀分布，限位槽10分别与连接柱4和连接杆82配合使用，通过限位槽10的设置，能够使连接柱4和连接杆82在限位槽10内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱4和连接杆82在移动过程中出现脱离的现象，也减少连接柱4和连接杆82在限位槽10内部的摩擦，增加连接柱4和连接杆82的使用寿命，连接框6的顶部和底部均开设有开口11，开口11的长度分别大于活动杆5和推板83的移动距离，开口11分别与活动杆5和推板83配合使用，通过开口11的设置，能够使活动杆5完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的长度过短导致活动杆5移动至开口11的边缘处发生碰撞的现象，也提高机械工作的安全性，雕刻机1的顶部且对应推板83的位置开设有滑轨12，滑轨12的长度大于推板83的移动距离，滑轨12与推板83配合使用，通过滑轨12的设置，能够使推板83在滑轨12内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了推板83在移动的过程中出现偏移的现象，也减少推板83在滑轨12内部的磨损，延长推板83的使用时间。

电机2的输出端旋转带动传动杆3和连接柱4旋转，连接柱4配合限位槽10使活动杆5以转轴为中心旋转，活动杆5旋转带动连接杆82左右移动，连接杆82左右移动带动滑套81在固定杆7的表面左右移动，滑套81左右移动压缩弹簧9减震的同时带动推板83配合滑轨12左右移动推动物料移出方便卸料。

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