一种木材加工切割装置的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，具体为一种木材加工切割装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。

目前，现有的木质板材切割装置，多数采用人工推动木质板材进行切割，不仅危险，而且切割不够精准，并且切割完成后的木材表面会附着切割遗留的木屑，故针对上述问题，提出一种自动精准切割且具有除屑装置的木材加工切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工切割装置，以解决目前木材切割多数采用人工切割且切割完成后附着木屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工切割装置，包括承台，所述承台的表面固定连接有立板，所述立板的表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一轴承，通过设置有第一螺纹杆和第一轴承，起到移动方形盒的目的，所述第一轴承的内壁固定连接有方形盒，所述方形盒的表面在承台的表面滑动，通过设置有方形盒，起到对板材进行限位的目的，所述方形盒的内壁固定安装有第一电机，第一电机的型号为tcb8024b3，所述第一电机转轴的一端固定连接有第二螺纹杆，所述方形盒的表面开设有限位通孔，限位通孔为长条形通孔，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有连杆，连杆的形状为l形，通过设置有连杆，起到移动板材的目的，便于板材进行切割，所述连杆的表面在限位通孔的内壁滑动，所述承台的表面固定连接有拱形架，所述拱形架的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定安装有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有弹簧，起到压板紧贴板材的目的，便于除屑，所述弹簧的一端固定安装有限位块，所述限位块的表面在弹簧槽的内壁滑动，所述限位块的表面固定连接有立柱，所述立柱的一端贯穿拱形架的内壁，所述立柱的一端固定连接压板，压板的一侧面与水平面成四十五度倾斜角，通过设置有压板，便于板材的进入，所述压板的表面与承台的表面均固定安装有海绵，通过设置有海绵，起到清理板材表面木屑的目的。

优选的，所述第一螺纹杆的一端固定连接有把手，通过设置有把手，达到转动第一螺纹杆的目的，所述承台的表面设置有刻度，通过设置有刻度的承台，便于直观了解板材的切割位置，达到精准切割板材的目的。

优选的，所述方形盒的内壁固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆的一端与第二轴承的内壁固定连接，通过设置有第二轴承，起到承接第二螺纹杆的目的。

优选的，所述承台的内部开设有机槽，所述机槽的内壁固定安装有第二电机，第二电机的型号为tcb8024b3。

优选的，所述承台的表面开设有切割槽，所述第二电机转轴的一端贯穿切割槽，所述第二电机转轴的一端固定安装有切割片，通过设置有切割片，达到切割板材的目的。

优选的，所述承台的表面固定安装有气缸，气缸的型号为sc100。

优选的，所述气缸活塞杆的一端固定连接有挡板，挡板的截面形状为l形，通过设置有挡板，起到对板材限位的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有方形盒和连杆，达到带动板材进行切割的目的，通过设置有第一螺纹杆，达到切割板材不同位置的目的；

2、通过设置有拱形架和海绵，达到清理板材表面附着的木屑，便于板材进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拱形架剖面图；

图3为本实用新型的方形盒剖面图；

图4为本实用新型的承台局部剖面图；

图5为本实用新型的连杆示意图；

图6为本实用新型的挡板示意图。

图中：1、承台；2、气缸；3、机槽；4、挡板；5、切割片；6、拱形架；7、方形盒；8、立板；9、把手；10、第一螺纹杆；11、第一轴承；12、连杆；13、弹簧槽；14、立柱；15、海绵；16、弹簧；17、限位块；18、压板；19、第一电机；20、第二螺纹杆；21、限位通孔；22、第二轴承；23、第二电机；24、切割槽。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种木材加工切割装置，包括承台1，承台1的表面固定连接有立板8，立板8的表面螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端固定连接有第一轴承11，通过设置有第一螺纹杆10和第一轴承11，起到移动方形盒7的目的，第一轴承11的内壁固定连接有方形盒7，方形盒7的表面在承台1的表面滑动，通过设置有方形盒7，起到对板材进行限位的目的，方形盒7的内壁固定安装有第一电机19，第一电机19的型号为tcb8024b3，第一电机19转轴的一端固定连接有第二螺纹杆20，方形盒7的表面开设有限位通孔21，限位通孔21为长条形通孔，第二螺纹杆20的表面螺纹连接有连杆12，连杆12的形状为l形，通过设置有连杆12，起到移动板材的目的，便于板材进行切割，连杆12的表面在限位通孔21的内壁滑动，承台1的表面固定连接有拱形架6，拱形架6的内部开设有弹簧槽13，弹簧槽13的内壁固定安装有弹簧16，弹簧16处于压缩状态，通过设置有弹簧16，起到压板18紧贴板材的目的，便于除屑，弹簧16的一端固定安装有限位块17，限位块17的表面在弹簧槽13的内壁滑动，限位块17的表面固定连接有立柱14，立柱14的一端贯穿拱形架6的内壁，立柱14的一端固定连接压板18，压板18的一侧面与水平面成四十五度倾斜角，通过设置有压板18，便于板材的进入，压板18的表面与承台1的表面均固定安装有海绵15，通过设置有海绵15，起到清理板材表面木屑的目的。

请参阅图1，第一螺纹杆10的一端固定连接有把手9，通过设置有把手9，达到转动第一螺纹杆10的目的，承台1的表面设置有刻度，通过设置有刻度的承台1，便于直观了解板材的切割位置，达到精准切割板材的目的。

请参阅图3，方形盒7的内壁固定安装有第二轴承22，第二螺纹杆20的一端与第二轴承22的内壁固定连接，通过设置有第二轴承22，起到承接第二螺纹杆20的目的。

请参阅图4，承台1的内部开设有机槽3，机槽3的内壁固定安装有第二电机23，第二电机23的型号为tcb8024b3。

请参阅图4，承台1的表面开设有切割槽24，第二电机23转轴的一端贯穿切割槽24，第二电机23转轴的一端固定安装有切割片5，通过设置有切割片5，达到切割板材的目的。

请参阅图1，承台1的表面固定安装有气缸2，气缸2的型号为sc100。

请参阅图1和图6，气缸2活塞杆的一端固定连接有挡板4，挡板4的截面形状为l形，通过设置有挡板4，起到对板材限位的目的。

本方案的工作原理是：将木质板材放置到承台1的表面，然后根据木质板材切割位置，转动把手9，把手9带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10通过第一轴承11带动方形盒7沿着承台1的表面滑动，方形盒7带动板材移动，根据承台1表面设置的刻度，便于直观查看切割的具体位置，便于精准切割，直到板材运动到指定切割位置，然后通过气缸2将挡板4挤压到木质板材的表面，通过的挡板4的截面形状为l形，防止板材在切割的过程中出现较大波动，然后启动第一电机19和第二电机23，第二电机23带动切割片5转动，第一电机19带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动连杆12运动，连杆12在限位通孔21限位作用下，将做直线运动，连杆12将带动板材向切割片5的方向运动，切割片5对板材进行切割，切割后的板材，将在连杆12的推动的作用下，进入拱形架6的底端，板材将通过压板18表面海绵15和承台1表面海绵15之间的空隙，通过弹簧16的弹力，使海绵15与板材表面紧贴，便于除去板材表面附着的木屑。

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