一种搓衣板半自动开槽装置的制作方法

本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种搓衣板半自动开槽装置。

背景技术：

在制作搓衣板时，需要在制作搓衣板的木板上进行开槽。

目前，在生产搓衣板时，首先将制作搓衣板的木板放置在桌子上，然后使用开槽工具，不断的弧形转动，对木板进行开槽，在开槽的过程中，还需要不断移动搓衣板，并且每次移动的距离需要相同，如此才能保持开槽的距离相同，这样方式非常麻烦，同时还需要防止开槽工具伤到手。

因此亟需研发一种可以自动对制作搓衣板的木板进行开槽、不会伤到手的搓衣板半自动开槽装置。

技术实现要素：

为了克服目前制作搓衣板的方式非常麻烦、容易伤到手的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动对制作搓衣板的木板进行开槽、不会伤到手的搓衣板半自动开槽装置。

本发明的技术实施方案是：一种搓衣板半自动开槽装置，包括有：基架；开槽机构，安装在基架上，通过转动方式进行开槽；动力机构，安装在基架上，通过伸缩方式提供动力进行工作；移动机构，安装在基架上，通过转动方式进行移动。

作为上述方案的改进，开槽机构包括有：开槽板，转动式安装在基架上，开槽板上开有螺纹孔，开槽板上开有一字孔；开槽刀，安装在螺纹孔内；第一导轨，安装在基架上，第一导轨与开槽板滑动配合。

作为上述方案的改进，动力机构包括有：安装座，安装在基架上；气缸，安装在安装座上；推块，安装在气缸上，推块穿过第一导轨与一字孔；第一齿条，安装在推块上。

作为上述方案的改进，移动机构包括有：第一固定板，安装在基架上；第二固定板，安装在基架上；齿轮轴，转动式安装在第二固定板与第一固定板之间；超越离合器，安装在齿轮轴的轴与齿轮之间；第一锥齿轮，安装在齿轮轴上；第二锥齿轮，转动式安装在第二固定板上；皮带轮组，安装在转轴与第二锥齿轮之间；第三固定板，安装在基架上；转轴，转动式安装在第三固定板之间；缺齿轮，缺齿轮为两个，安装在转轴上；直导轨，安装在基架上；第二齿条，滑动式安装在直导轨上；拉杆，安装在第二齿条上。

作为上述方案的改进，还包括有固定机构，通过升降方式进行压紧，固定机构包括有：安装板，安装板至少两个，安装在基架上；第一楔形块，滑动式安装在安装板上；压板，安装在第一楔形块上；第一弹簧，安装在压板与安装板之间。

作为上述方案的改进，还包括有定位组件，通过滑动方式进行定位，定位组件包括有：第二导轨，第二导轨为两根，安装在基架上；第二弹簧，安装在第二导轨内；第二楔形块，安装在第二弹簧上。

作为上述方案的改进，还包括有卡紧组件，通过滑动方式进行卡紧，卡紧组件包括有：卡板，安装在第二齿条之间；第三导轨，第三导轨为两个，安装在卡板内；卡块，滑动式安装在第三导轨之间；第三弹簧，安装在卡块与卡板之间。

本发明通过开槽机构和动力机构，可以自动对木板进行开槽，通过移动机构，可以自动推动木板间歇性的向左移动，并且保证每次移动的距离相同，提高搓衣板制作的质量，通过固定机构，可以在对木板进行开槽，对木板进行固定，提高木板开槽的质量，通过定位组件，可以防止木板在向左移动时，因为惯性，导致移动的位置发生改变，使得开槽位置被改变。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明开槽机构和动力机构的立体结构示意图。

图3为本发明开槽机构和移动机构的立体结构示意图。

图4为本发明固定机构的立体结构示意图。

图5为本发明定位组件和卡紧组件的立体结构示意图。

图中标号名称：1-基架，2-开槽机构，21-开槽板，22-开槽刀，23-螺纹孔，24-一字孔，25-第一导轨，3-动力机构，31-安装座，32-气缸，33-推块，34-第一齿条，4-移动机构，41-第一固定板，42-第二固定板，43-齿轮轴，44-超越离合器，45-第一锥齿轮，46-第二锥齿轮，47-皮带轮组，48-第三固定板，49-转轴，410-缺齿轮，411-第二齿条，412-拉杆，413-直导轨，5-固定机构，51-安装板，52-第一楔形块，53-第一弹簧，54-压板，6-定位组件，61-第二导轨，62-第二弹簧，63-第二楔形块，7-卡紧组件，71-卡板，72-卡块，73-第三导轨，74-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种搓衣板半自动开槽装置，如图1-3所示，包括有基架1、开槽机构2、动力机构3和移动机构4，基架1顶部左侧安装有通过转动方式进行开槽的开槽机构2，基架1前侧中部安装有通过伸缩方式提供动力进行工作的动力机构3，基架1顶部右侧安装有通过转动方式进行移动的移动机构4。

在需要使用该装置进行搓衣板的制作时，首先将搓衣板放置在基架1的顶部，然后控制动力机构3开始工作，动力机构3带动开槽机构2进行开槽，在开槽的过程中，通过移动机构4带动开槽的木板间歇性的向左移动，直至木板开槽完毕，控制动力机构3停止工作。

开槽机构2包括有开槽板21、开槽刀22和第一导轨25，基架1顶部左侧转动式设有开槽板21，开槽板21中部开有螺纹孔23，螺纹孔23内旋有开槽刀22，开槽板21右侧开有一字孔24，基架1中部通过螺栓固接有第一导轨25，第一导轨25与开槽板21滑动配合。

在需要对木板进行开槽时，通过动力机构3带动开槽板21右部前后摆动，进而带动开槽刀22前后摆动，对木板进行开槽，在需要调节开槽的深度时，可以通过拧动开槽刀22，调节开槽刀22的高度，使得开槽的深度可以得到调节。

动力机构3包括有安装座31、气缸32、推块33和第一齿条34，基架1前侧中心通过螺栓固接有安装座31，安装座31顶部通过螺栓固接有气缸32，气缸32后端连接有推块33，推块33穿过第一导轨25与一字孔24，推块33后侧通过螺钉固接有第一齿条34。

在需要对木板进行开槽时，控制气缸32伸长，带动推块33向后移动，使得开槽板21向后移动对木板进行开槽，同时气缸32伸长带动第一齿条34向后移动，在开槽板21右部向后移动到木板的后侧时，控制气缸32缩收，带动开槽板21向前移动，同时带动第一齿条34向前移动，在第一齿条34向前移动到与移动机构4配合时，此时开槽板21在木板的前侧，第一齿条34带动移动机构4工作，推动木板向左移动。如此反复，直至木板开槽完毕，控制气缸32停止工作。

移动机构4包括有第一固定板41、第二固定板42、齿轮轴43、超越离合器44、第一锥齿轮45、第二锥齿轮46、皮带轮组47、第三固定板48、转轴49、缺齿轮410、第二齿条411、拉杆412和直导轨413，基架1顶部中间前侧通过螺栓固接有第一固定板41，基架1顶部中间后侧通过螺栓固接有第二固定板42，第二固定板42与第一固定板41之间转动式设有齿轮轴43，齿轮轴43的轴与齿轮通过超越离合器44连接，齿轮轴43顶端键连接有第一锥齿轮45，第二固定板42上部转动式设有第二锥齿轮46，第二固定板42右侧的基架1顶部前后两侧均焊接有第三固定板48，第三固定板48上部之间通过轴承座转动式设有转轴49，转轴49后部与第二锥齿轮46后侧之间安装有皮带轮组47，转轴49前后两侧均键连接有缺齿轮410，基架1顶部右侧前后两方均通过螺钉固接有直导轨413，直导轨413内均滑动式设有第二齿条411，缺齿轮410与第二齿条411啮合，第二齿条411右端之间通过螺栓固接有拉杆412。

在第一齿条34向前移动时，带动齿轮轴43逆时针转动，进而带动第一锥齿轮45逆时针转动，从而带动第二锥齿轮46顺时针转动，通过皮带轮组47顺时针转动，使得转轴49顺时针转动，带动缺齿轮410顺时针转动，缺齿轮410转动到与第二齿条411啮合时，推动第二齿条411向左移动，使得木板向左移动，在缺齿轮410转动到与第二齿条411脱离时，木板停止移动，如此反复，可以自动推动木板间歇性的向左移动，并且保证每次移动的距离相同，提高搓衣板制作的质量。在木板开槽完毕后，通过拉杆412拉动第二齿条411复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、4和5所示，还包括有固定机构5，基架1顶部左侧安装有通过升降方式进行压紧的固定机构5，固定机构5包括有安装板51、第一楔形块52、第一弹簧53和压板54，基架1顶部左侧通过螺栓固接有两个安装板51，安装板51中部均滑动式设有第一楔形块52，第一楔形块52与开槽板21配合，第一楔形块52底部焊接有压板54，压板54顶部与安装板51底部之间连接有第一弹簧53。

在开槽板21转动到与第一楔形块52接触时，带动第一楔形块52向下移动，进而带动压板54向下移动，第一弹簧53拉伸，压板54向下移动压住需要开槽的木板，如此，可以在对木板进行开槽，对木板进行固定，提高木板开槽的质量。

还包括有定位组件6，基架1顶部左侧安装有通过滑动方式进行定位的定位组件6，定位组件6包括有第二导轨61、第二弹簧62和第二楔形块63，基架1顶部左侧前后两方均焊接有第二导轨61，第二导轨61内均设有第二弹簧62，第二弹簧62外端均焊接有第二楔形块63，第二楔形块63与第二导轨61滑动式配合。

在第二齿条411推动木板向左移动时，木板推动第二楔形块63向外侧移动，第二弹簧62压缩，如此，可以防止木板在向左移动时，因为惯性，导致移动的位置发生改变，使得开槽位置被改变。在木板开槽完毕后，木板离开第二楔形块63，第二弹簧62复位带动第二楔形块63复位。

还包括有卡紧组件7，基架1内左部安装有通过滑动方式进行卡紧的卡紧组件7，卡紧组件7包括有卡板71、卡块72、第三导轨73和第三弹簧74，第二齿条411左端之间通过螺栓固接有卡板71，卡板71内右部前后两侧均通过螺钉固接有第三导轨73，第三导轨73之间滑动式设有卡块72，卡块72与卡板71右侧之间连接有第三弹簧74。

在对木板进行开槽时，先将卡块72向右侧移动，第三弹簧74压缩，然后将木板放置在卡板71内，然后松开卡块72，第三弹簧74复位，带动卡块72向左移动压住木板，如此，可以更加准确的放置木板，进一步提高搓衣板制作的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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