一种装饰板材生产线的切刀装置的制作方法

本实用新型涉及切刀装置技术领域，具体涉及一种装饰板材生产线的切刀装置。

背景技术：

装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、pvc板、铝扣板、铝塑板、三维板等。

装饰板材在生产时需要根据生产尺寸进行切割，从而生产出满足使用需求的产品，在生产线切割板材时需要使用切刀装置进行切割。

目前现有的切刀装置在对装饰板材切割时容易产生碎屑，这些碎屑会在切割过程中会四处飞散，使得作业环境凌乱，且部分碎屑会残留在板材上，容易刮伤板材，影响板材生产质量。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种装饰板材生产线的切刀装置，解决了现有的切刀装置在对装饰板材切割时容易产生碎屑，这些碎屑会在切割过程中会四处飞散，使得作业环境凌乱，且部分碎屑会残留在板材上，容易刮伤板材，影响板材生产质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种装饰板材生产线的切刀装置，包括固定座、挡板和调节螺栓，所述固定座两侧壁成型有滑槽，所述固定座内滑动连接有所述挡板，所述挡板正对所述滑槽位置通过螺纹连接有所述调节螺栓，所述挡板底端背部一侧通过卡槽连接有清洁刷。

进一步的，所述固定座一侧通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端通过螺栓连接有切片座。

通过采用上述技术方案，通过所述固定座提供稳定支撑，通过所述挡板可以阻挡切割过程中产生的碎屑，保证生产现场环境整洁，所述挡板可以通过所述滑槽沿着所述固定座上下调节，然后通过所述调节螺栓对所述挡板进行限位固定，通过所述清洁刷可以将遗留在装饰板材上的碎屑进行集中清理，避免损伤板材，提高板材生产质量，通过所述电机给装置提供驱动力。

进一步的，所述切片座一侧通过卡槽连接切片，所述切片一侧通过螺栓连接有固定盖。

通过采用上述技术方案，通过所述切片座便于安装所述切片，并通过所述固定盖对所述切片进行固定，通过所述切片对板材进行切割，从而生产出满足使用需求的产品。

进一步的，所述固定座一侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆一侧通过螺栓连接有滑座。

通过采用上述技术方案，通过所述电动推杆推动所述固定座移动，从而实现装置切割进给运动。

进一步的，所述滑座内嵌套有支撑杆，所述滑座两侧壁上通过螺栓连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过所述支撑杆提供稳定支撑，所述滑座可以沿着所述支撑杆滑动，用以调节切割高度，提高使用需求，通过所述固定螺栓对所述滑座进行固定。

进一步的，所述支撑杆底端通过螺栓连接有底座，所述底座四周成型有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，通过所述底座给所述支撑杆提供稳定支撑，通过所述螺栓孔便于安装螺栓从而对装置进行固定。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的切刀装置在对装饰板材切割时容易产生碎屑，这些碎屑会在切割过程中会四处飞散，使得作业环境凌乱，且部分碎屑会残留在板材上，容易刮伤板材，影响板材生产质量的问题，本实用新型通过设置挡板、清洁刷、调节螺栓，可以阻挡切割过程中产生的碎屑，保证生产现场环境整洁，同时可以将遗留在装饰板材上的碎屑进行集中清理，避免损伤板材，提高板材生产质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种装饰板材生产线的切刀装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种装饰板材生产线的切刀装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种装饰板材生产线的切刀装置中挡板、清洁刷、调节螺栓与固定座的连接关系主视图。

附图标记说明如下：

1、固定螺栓；2、滑座；3、支撑杆；4、底座；5、电动推杆；6、固定座；7、滑槽；8、调节螺栓；9、挡板；10、清洁刷；11、固定盖；12、切片；13、切片座；14、电机；15、螺栓孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种装饰板材生产线的切刀装置，包括固定座6、挡板9和调节螺栓8，固定座6两侧壁成型有滑槽7，固定座6内滑动连接有挡板9，挡板9正对滑槽7位置通过螺纹连接有调节螺栓8，挡板9底端背部一侧通过卡槽连接有清洁刷10，固定座6一侧通过螺栓连接有电机14，电机14的传动输出端通过螺栓连接有切片座13，通过固定座6提供稳定支撑，通过挡板9可以阻挡切割过程中产生的碎屑，保证生产现场环境整洁，挡板9可以通过滑槽7沿着固定座6上下调节，然后通过调节螺栓8对挡板9进行限位固定，通过清洁刷10可以将遗留在装饰板材上的碎屑进行集中清理，避免损伤板材，提高板材生产质量，通过电机14给装置提供驱动力，切片座13一侧通过卡槽连接切片12，切片12一侧通过螺栓连接有固定盖11，通过切片座13便于安装切片12，并通过固定盖11对切片12进行固定，通过切片12对板材进行切割，从而生产出满足使用需求的产品。

如图1和图2所示，本实施例中，固定座6一侧通过螺栓连接有电动推杆5，电动推杆5一侧通过螺栓连接有滑座2，通过电动推杆5推动固定座6移动，从而实现装置切割进给运动。

如图1和图2所示，本实施例中，滑座2内嵌套有支撑杆3，滑座2两侧壁上通过螺栓连接有固定螺栓1，通过支撑杆3提供稳定支撑，滑座2可以沿着支撑杆3滑动，用以调节切割高度，提高使用需求，通过固定螺栓1对滑座2进行固定，支撑杆3底端通过螺栓连接有底座4，底座4四周成型有螺栓孔15，通过底座4给支撑杆3提供稳定支撑，通过螺栓孔15便于安装螺栓从而对装置进行固定。

本实施例的具体实施过程如下：使用时，首先将装置固定在生产线上，将螺栓穿过螺栓孔15从而对底座4进行固定，固定后将装置与外部电源进行连接，然后通过滑动滑座2调整装置的切割高度，提高使用需求，然后用固定螺栓1对滑座2进行固定，然后松开调节螺栓8，使挡板9沿着滑槽7滑动，从而调整挡板9的高度，然后锁紧调节螺栓8，通过外部开关控制电机14转动，从而带动切片12转动，对板材进行切割，通过电动推杆5伸长推动切片12移动，进而完成切割进给，在对板材切割时，通过挡板9可以阻挡切割过程中产生的碎屑，保证生产现场环境整洁，另外通过清洁刷10可以将遗留在装饰板材上的碎屑进行集中清理，避免损伤板材，提高板材生产质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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