一种对湿纤维加工烘干设备的制作方法

本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种对湿纤维加工烘干设备。

背景技术：

木质纤维易分散在保温材料中形成三维空间结构，并能吸附自重5-8倍的水分。这种结构和特点提高了材料的和易性能，操作性能，抗滑坠性能，加快了施工速度木质纤维尺寸稳定性和热稳定性在保温材料中起到了很好的保温抗裂作用。

木质纤维加工成纤维板之后需要进行烘干处理，现有的烘干设备烘干使用效果差，通常只能对纤维板单面进行烘干，且烘干不全面，就会影响纤维板生产出来的质量，另外木质纤维板在烘干时，容易造成木质纤维板烘干时受热不均匀，导致木质纤维板由于受热过高被损坏，受热过低无法成型，且现在的木质纤维板在烘干时不能够控制温度，导致木质纤维板在烘干时由于温度过高，造成木质纤维板损坏，而且在木质纤维板在烘干时受热不均匀可能会导致木质纤维板会发生变形弯曲，就会影响纤维板生产出来的质量，从而影响到纤维板的销量问题。

技术实现要素：

为了克服目前的的缺点，因此，本发明提出了一种对湿纤维加工烘干设备。

本发明的技术实施方案为：一种对湿纤维加工烘干设备，包括壳体，所述壳体的两侧均设有进料口，两个所述进料口的顶部内壁均铰链有隔热帘，所述壳体中设有低温烘烤室和高温烘烤室，所述壳体中设有镂空传送带，所述镂空传送带贯穿壳体，所述低温烘烤室和高温烘烤室的两侧内壁均设有两个相对称碳纤维电热管，所述低温烘烤室和高温烘烤室内均设有方框，所述壳体的顶部设有用于控制方框上下移动的移动组件，所述壳体的一侧设有两个通风扇，所述方框的两侧内壁转动连接有同一个第一转轴，所述方框的两侧内壁转动连接有多个第二转轴，所述第一转轴和多个第二转轴的外壁均固定套设有滚轮，所述壳体的顶部设有用于驱动滚轮转动的转动组件，所述壳体的顶部内壁和底部内部均固定连接有隔热板。

优选的，所述移动组件包括固定于壳体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二同步轮，所述壳体的顶部两侧转动连接有两个第一蜗轮，四个所述第一蜗轮的上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿第一蜗轮并分别延伸至低温烘烤室和高温烘烤室内，所述壳体的顶部两侧固定连接有两个相对称支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧转动连接有同一个第一蜗杆，所述第一蜗杆的两端分别贯穿支撑座并和相应的第一蜗轮相啮合。

优选的，所述移动组件还包括固定套设在第一蜗杆外壁的第一同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮的外壁传动连接有同一个同步带，四个所述螺杆的底端延伸至低温烘烤室和高温烘烤室中并均转动连接有u型板，两个所述u型板的底部和方框的顶部固定连接。

优选的，所述转动组件包括固定于壳体顶部的转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述壳体的顶部转动连接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮相啮合，所述套筒的底端延伸至低温烘烤室中，所述第一转轴的两端均贯穿方框并分别固定连接有第一链轮和第二蜗轮，所述方框的一侧固定连接有两个相对称的支架，两个所述支架相互靠近的一侧转动连接有同一个第二蜗杆，所述第二蜗杆的和第二蜗轮相啮合，所述第二蜗杆的顶端贯穿支架并延伸至套筒中，所述第二蜗杆和套筒滑动连接，多个所述第二转轴的一端均贯穿方框并均固定连接有第二链轮，所述第一链轮和多个第二链轮的外壁传动连接有同一个链条。

优选的，所述低温烘烤室和高温烘烤室的一侧内壁均固定连接有温度感应器，通过温度感应器可以检测到低温烘烤室和高温烘烤室内的温度。

优选的，所述低温烘烤室和高温烘烤室的两侧内壁分别固定连接有第一鼓风机和第二鼓风机，第一鼓风机和第二鼓风机分别在低温烘烤室和高温烘烤室中相向吹风，形成空气对流，可以使木质纤维板上表面和下表面受热均匀。

优选的，四个所述螺杆的顶端均固定连接有限位块，限位块对螺杆起到限位作用。

优选的，所述壳体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板与驱动电机、转动电机、碳纤维电热管、第一鼓风机、第二鼓风机和温度感应器电性连接，通过控制面板可以控制驱动电机、转动电机、碳纤维电热管、第一鼓风机、第二鼓风机和温度感应器的启停。

本发明的有益效果是：

1、在进料口的顶部设有隔热帘，可以防止低温烘烤室和高温烘烤室中的热量流失，进而影响低温烘烤室和高温烘烤室内的温度，进而影响对木质纤维板对的烘干。

2、启动驱动电机驱动第二同步轮转动，第二同步轮通过同步带带动两个第一同步轮转动，进而带动两个第一蜗杆随之转动，且两个第一蜗杆分别和四个第一蜗轮相啮合，因此第一蜗轮随着转动，且第一蜗轮和螺杆螺纹连接，随着第一蜗轮的转动，四个螺杆开始向下移动，使得方框同时向下移动，可以压在木质纤维的顶部，防止木质纤维在烘烤时会发生变形扭曲。

3、启动套筒驱动主动锥齿轮转动，且主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，主动锥齿轮带动套筒、第二蜗杆和从动锥齿轮开始转动，第二蜗杆又与第二蜗轮相啮合，因此第二蜗轮随之转动，进而可以带动第一转轴和链条转动，且第一转轴和第二转轴通过第一链轮和链条传动连接，所以多个滚轮同时转动。

4、多个第一鼓风机斜向上吹风，多个第二鼓风机斜向下吹风，形成空气对流，可以使木质纤维板上表面和下表面都可同时进行烘干，防止上表面和下表面烘干不均匀导致木质纤维板变形扭曲。

5、在低温烘烤室和高温烘烤室中都设有温度感应器，可以通过温度感应器检测到低温烘烤室和高温烘烤室中的温度，可以随时调控温度，防止温度过高或过低。

本发明中，操作简单，在壳体中设有链条和高温烘烤室，对木质纤维板进行分段烘干，防止木质纤维板突然受到高温烘烤而损坏，通过第一鼓风机和第二鼓风机相向吹风形成热空气对流，使得木质纤维板上表面和下表面受热均匀，而且滚轮可以对木质纤维板进行滚动压制，可以防止木质纤维板在烘干至发生扭曲现象。

附图说明

图1为本发明的整体主视剖视结构示意图。

图2为本发明的整体主视结构示意图。

图3为本发明的侧视剖视结构示意图。

图4为本发明的俯视结构示意图。

图5为本发明的图1中a处放大图。

图6为本发明的图1中方框的俯视结构示意图。

图7为本发明的图1中方框的主视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、镂空传送带；4、第一蜗轮；5、螺杆；6、支撑座；7、第一蜗杆；8、第一同步轮；9、驱动电机；10、第二同步轮；11、同步带；12、u型板；13、方框；14、第一转轴；15、滚轮；16、第一链轮；17、第二蜗轮；18、第二转轴；19、支架；20、第二蜗杆；21、链条；22、套筒；23、从动锥齿轮；24、转动电机；25、主动锥齿轮；26、碳纤维电热管；27、第一鼓风机；28、第二鼓风机；29、温度感应器；30、隔热板；31、低温烘烤室；32、高温烘烤室；33、隔热帘；34、限位块；35、通风扇；36、控制面板；37、第二链轮。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例

如图1-7所示，一种对湿纤维加工烘干设备，包括壳体1，壳体1的两侧均设有进料口2，两个进料口2的顶部内壁均铰链有隔热帘33，壳体1中设有低温烘烤室31和高温烘烤室32，壳体1中设有镂空传送带3，镂空传送带3贯穿壳体1，低温烘烤室31和高温烘烤室32的两侧内壁均设有两个相对称碳纤维电热管26，低温烘烤室31和高温烘烤室32内均设有方框13，壳体1的顶部设有用于控制方框13上下移动的移动组件，壳体1的一侧设有两个通风扇35，方框13的两侧内壁转动连接有同一个第一转轴14，方框13的两侧内壁转动连接有多个第二转轴18，第一转轴14和多个第二转轴18的外壁均固定套设有滚轮15，壳体1的顶部设有用于驱动滚轮15转动的转动组件，壳体1的顶部内壁和底部内部均固定连接有隔热板30。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行改进：移动组件包括固定于壳体1顶部的驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有第二同步轮10，壳体1的顶部两侧转动连接有两个第一蜗轮4，四个第一蜗轮4的上均螺纹连接有螺杆5，螺杆5的底端贯穿第一蜗轮4并分别延伸至低温烘烤室31和高温烘烤室32内，壳体1的顶部两侧固定连接有两个相对称支撑座6，两个支撑座6相互靠近的一侧转动连接有同一个第一蜗杆7，第一蜗杆7的两端分别贯穿支撑座6并和相应的第一蜗轮4相啮合，移动组件还包括固定套设在第一蜗杆7外壁的第一同步轮8，第二同步轮10和第一同步轮8的外壁传动连接有同一个同步带11，四个螺杆5的底端延伸至低温烘烤室31和高温烘烤室32中并均转动连接有u型板12，两个u型板12的底部和方框13的顶部固定连接，转动组件包括固定于壳体1顶部的转动电机24，转动电机24的输出轴固定连接有主动锥齿轮25，壳体1的顶部转动连接有套筒22，套筒22的顶部固定连接有从动锥齿轮23，从动锥齿轮23和主动锥齿轮25相啮合，套筒22的底端延伸至低温烘烤室31中，第一转轴14的两端均贯穿方框13并分别固定连接有第一链轮16和第二蜗轮17，方框13的一侧固定连接有两个相对称的支架19，两个支架19相互靠近的一侧转动连接有同一个第二蜗杆20，第二蜗杆20的和第二蜗轮17相啮合，第二蜗杆20的顶端贯穿支架19并延伸至套筒22中，第二蜗杆20和套筒22滑动连接，多个第二转轴18的一端均贯穿方框13并均固定连接有第二链轮37，第一链轮16和多个第二链轮37的外壁传动连接有同一个链条21，低温烘烤室31和高温烘烤室32的一侧内壁均固定连接有温度感应器29，通过温度感应器29可以检测到低温烘烤室31和高温烘烤室32内的温度，低温烘烤室31和高温烘烤室32的两侧内壁分别固定连接有第一鼓风机27和第二鼓风机28，第一鼓风机27和第二鼓风机28分别在低温烘烤室31和高温烘烤室32中相向吹风，形成空气对流，可以使木质纤维板上表面和下表面受热均匀，四个螺杆5的顶端均固定连接有限位块34，限位块34对螺杆5起到限位作用，壳体1的一侧固定连接有控制面板36，控制面板36与驱动电机9、转动电机24、碳纤维电热管26、第一鼓风机27、第二鼓风机28和温度感应器29电性连接，通过控制面板36可以控制驱动电机9、转动电机24、碳纤维电热管26、第一鼓风机27、第二鼓风机28和温度感应器29的启停。

工作原理：将木质纤维板放置在镂空传送带3上，镂空传送带3带动木质纤维板从进料口2处进入到低温烘烤室31内，启动驱动电机9驱动第二同步轮10转动，第二同步轮10通过同步带11带动两个第一同步轮8转动，进而带动两个第一蜗杆7随之转动，且两个第一蜗杆7分别和四个第一蜗轮4相啮合，因此第一蜗轮4随着转动，且第一蜗轮4和螺杆5螺纹连接，随着第一蜗轮4的转动，四个螺杆5开始向下移动，使得方框13同时向下移动，此时方框13带动第二蜗杆20向下滑动，可以压在木质纤维的顶部，防止木质纤维在烘烤时会发生变形扭曲，启动套筒22驱动主动锥齿轮25转动，且主动锥齿轮25和从动锥齿轮23相啮合，主动锥齿轮25带动套筒22、第二蜗杆20和从动锥齿轮23开始转动，第二蜗杆20又与第二蜗轮17相啮合，因此第二蜗轮17随之转动，进而可以带动第一转轴14和链条21转动，且第一转轴14和第二转轴18通过第一链轮16和链条21传动连接，所以多个滚轮15同时转动，防止滚轮15压制木质纤维板使木质纤维板无法正常随着镂空传送带3移动，接着启动第一鼓风机27和第二鼓风机28，多个第一鼓风机27斜向上吹风，多个第二鼓风机28斜向下吹风，形成空气对流，可以使木质纤维板上表面和下表面都可同时进行烘干，防止上表面和下表面烘干不均匀导致木质纤维板变形扭曲，通过温度感应器29检测到低温烘烤室31和高温烘烤室32中的温度，温度感应器29可以将低温烘烤室31和高温烘烤室32中的温度显示在控制面板36处，通过控制面板36将可以随时调控温度，防止温度过高或过低。

然而，如本领域技术人员所熟知的，镂空传送带3、驱动电机9、转动电机24、碳纤维电热管26、第一鼓风机27、第二鼓风机28和温度感应器29的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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