一种木桶端部自动化切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种木桶端部自动化切割装置。

背景技术：

木桶是运用木头制作的桶状容器，广泛用于人力的日常生活当中，木桶能够按用途分为许多种类:用来挑水用的水桶，通常采用轻质杉木加工而成，用于装油漆的是油桶、用于工地装沙石混凝土材料的是灰桶，木桶在制作的过程中，通常需要对木桶的端部进行切割，切割后再来安装底盘。

目前，对木桶的端部进行切割的方式通常是由人工先将木桶放置在切割装置上，在操作木桶一端对准切割装置从而对木桶一端进行切割，切割完毕后，再翻转木桶对木桶另一侧进行切割，上述方式需要反复切割两次，工作效率较低，并且需要人工反复搬动木桶，操作时较为耗费人力。

因此，需要研发一种操作时能够提高工作效率，并且节省人力的木桶端部自动化切割装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式需要反复切割两次，工作效率较低，并且需要人工反复搬动木桶，操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够提高工作效率，并且节省人力的木桶端部自动化切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木桶端部自动化切割装置，包括有机架，其底部转动式连接有多个轮子；切割机构，其设置在机架内；传动机构，其设置在机架内，切割机构与传动机构传动连接；木桶旋转机构，其设置在机架内，传动机构与木桶旋转机构传动连接。

优选地，切割机构包括有电机，其安装在机架内中部，电机的输出轴上连接有第一转轴；第一齿轮，其连接在第一转轴上；第二转轴，其为两根设置，两根第二转轴分别连接在机架内顶部与底部一侧；第二齿轮，其为两个设置，两个第二齿轮分别连接在两根第二转轴上，其中一个第二齿轮与第一齿轮啮合；锯片，其为两片设置，两片锯片分别连接在两根第二转轴相互靠近的一侧；传动轴，其转动式连接在机架内靠近第二转轴的一侧，传动轴两侧均连接有传动齿轮，两个传动齿轮分别与两个第二齿轮啮合。

优选地，传动机构包括有驱动齿轮，其连接在第一转轴上；第三转轴，其转动式连接在机架内底部，第三转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮与驱动齿轮啮合；安装架，其转动式连接在机架内底部另一侧，安装架的传动轴上连接有第四转轴；第一皮带传动组件，其绕在第四转轴与第三转轴之间；常转齿轮，其转动式连接在安装架靠近电机的一侧，常转齿轮与第四转轴之间绕有第二皮带传动组件。

优选地，木桶旋转机构包括有s型转动架，其连接在机架内靠近安装架的一侧，s型转动架上连接有把手；环形导轨，其连接在把手顶部；间歇齿轮，其转动式连接在s型转动架顶部一侧，间歇齿轮会与常转齿轮啮合；拉簧，其连接在s型转动架与安装架之间；第一转杆，其转动式连接在s型转动架顶部另一侧，第一转杆与间歇齿轮之间绕有第三皮带传动组件；固定架，其转动式连接在环形导轨内，固定架底部外弧面连接有齿圈；第一小齿轮，其连接在第一转杆顶部，第一小齿轮与齿圈啮合。

优选地，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有摆动座，其为多个设置，多个摆动座沿周向均匀间隔连接在固定架外弧面上部；夹持臂，其数量与摆动座数量一致，多个夹持臂分别铰接连接在多个摆动座上，夹持臂末端连接有摩擦块，夹持臂与摆动座之间连接有扭力弹簧。

优选地，还包括有自动化机构，自动化机构包括有第二小齿轮，其连接在第四转轴顶部；第二转杆，其转动式连接在机架内靠近第二小齿轮的一侧，第二转杆上连接有大齿轮，大齿轮与第二小齿轮啮合；曲柄，其连接在第二转杆顶部，曲柄上转动式连接有连杆；直导轨，其连接在机架内顶部靠近连杆的一侧，连杆与直导轨滑动配合；配合架，其连接在连杆底部；三叉摆杆，其转动式连接在机架内顶部靠近直导轨的一侧，三叉摆杆上连接有配合柱，配合柱与配合架配合，三叉摆杆与把手连接。

优选地，还包括有触发机构，触发机构包括有支架，其连接在s型转动架靠近齿圈的一侧，支架顶部设有触发开关，触发开关与电机有电连接；螺纹套，其连接在支架上，螺纹套内通过螺纹连接有螺纹柱。

（3）有益效果

1.本发明通过切割机构、传动机构和木桶旋转机构配合运作对木桶进行切割，从而达到对木桶进行切割的效果。

2.本发明通过自动化机构来木桶旋转机构运作，不需要人工来操作木桶旋转机构运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置木桶即可，操作简单，有效的节省了人力，并且一次性能够同时对木桶两侧进行切割，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图5为本发明自动化机构和触发机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-轮子，3-切割机构，31-电机，32-第一转轴，33-第一齿轮，34-第二转轴，35-第二齿轮，36-锯片，37-传动轴，38-传动齿轮，4-传动机构，41-驱动齿轮，42-第三转轴，43-第三齿轮，44-安装架，45-第四转轴，46-第一皮带传动组件，47-第二皮带传动组件，48-常转齿轮，5-木桶旋转机构，51-s型转动架，52-把手，53-环形导轨，54-间歇齿轮，55-拉簧，56-第一转杆，57-第三皮带传动组件，58-固定架，59-齿圈，510-第一小齿轮，6-夹紧组件，61-摆动座，62-夹持臂，63-摩擦块，64-扭力弹簧，7-自动化机构，71-第二小齿轮，72-第二转杆，73-大齿轮，74-曲柄，75-连杆，76-直导轨，77-配合架，78-三叉摆杆，79-配合柱，8-触发机构，81-支架，82-触发开关，83-螺纹套，84-螺纹柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种木桶端部自动化切割装置，如图1至图3所示，包括有机架1、轮子2、切割机构3、传动机构4和木桶旋转机构5，机架1底部转动式连接有多个轮子2，机架1内设有切割机构3、传动机构4和木桶旋转机构5，切割机构3与传动机构4传动连接，传动机构4与木桶旋转机构5传动连接。

切割机构3包括有电机31、第一转轴32、第一齿轮33、第二转轴34、第二齿轮35、锯片36、传动轴37和传动齿轮38，机架1内中部安装有电机31，电机31的输出轴上连接有第一转轴32，第一转轴32上连接有第一齿轮33，机架1内顶部与底部左侧均转动式连接有第二转轴34，第二转轴34上连接有第二齿轮35，两个第二齿轮35分上下设置，下方的第二齿轮35与第一齿轮33啮合，两根第二转轴34相互靠近的一侧均连接有锯片36，机架1内左侧转动式连接有传动轴37，传动轴37上下两侧均连接有传动齿轮38，下方的传动齿轮38与下方的第二齿轮35啮合，上方的传动齿轮38与上方的第二齿轮35啮合。

传动机构4包括有驱动齿轮41、第三转轴42、第三齿轮43、安装架44、第四转轴45、第一皮带传动组件46、第二皮带传动组件47和常转齿轮48，第一转轴32上连接有驱动齿轮41，机架1内底部后侧转动式连接有第三转轴42，第三转轴42上连接有第三齿轮43，第三齿轮43与驱动齿轮41啮合，机架1内底部右侧转动式连接有安装架44，安装架44的传动轴37上连接有第四转轴45，第四转轴45与第三转轴42之间绕有第一皮带传动组件46，安装架44靠近电机31的一侧转动式连接有常转齿轮48，常转齿轮48与第四转轴45之间绕有第二皮带传动组件47。

木桶旋转机构5包括有s型转动架51、把手52、环形导轨53、间歇齿轮54、拉簧55、第一转杆56、第三皮带传动组件57、固定架58、齿圈59和第一小齿轮510，机架1内右前侧转动式连接有s型转动架51，s型转动架51上连接有把手52，把手52顶部连接有环形导轨53，s型转动架51顶部右侧转动式连接有间歇齿轮54，间歇齿轮54会与常转齿轮48啮合，s型转动架51右侧与安装架44之间连接有拉簧55，s型转动架51顶部左侧转动式连接有第一转杆56，第一转杆56与间歇齿轮54之间绕有第三皮带传动组件57，环形导轨53内转动式连接有固定架58，固定架58底部外弧面连接有齿圈59，第一转杆56顶部连接有第一小齿轮510，第一小齿轮510与齿圈59啮合。

当需要对木桶的端部进行切割时，可以使用本装置，首先使用者可以先将木桶放置在固定架58内，随后使用者可以启动电机31带动第一转轴32转动，第一转轴32转动带动下方的第一齿轮33转动，下方的第一齿轮33转动通过下方的第二转轴34带动下方的锯片36转动，下方的第一齿轮33在转动的同时通过传动轴37和传动齿轮38带动上方的第一齿轮33转动，上方的第一齿轮33转动通过上方的第二转轴34带动上方的锯片36转动，从而带动两个锯片36一起转动，第一转轴32在转动时还带动驱动齿轮41转动，驱动齿轮41转动通过第三齿轮43带动第三转轴42转动，第三转轴42转动通过第一皮带传动组件46带动第四转轴45转动，第四转轴45转动通过第二皮带传动组件47带动常转齿轮48转动，随后使用者可以拉动把手52带动s型转动架51沿铰接点摆动，s型转动架51在摆动时带动其上全部装置一起摆动，从而带动木桶一起摆动，s型转动架51在摆动时还通过拉簧55拉动安装架44摆动，安装架44在摆动时带动常转齿轮48一起移动，当木桶两侧的端部分别移动至与两侧的锯片36接触后，锯片36能够对木桶的端部进行切割，这时常转齿轮48也与间歇齿轮54啮合，常转齿轮48继续转动带动间歇齿轮54转动，间歇齿轮54转动通过第三皮带传动组件57带动第一转杆56转动，第一转杆56转动带动第一小齿轮510转动，第一小齿轮510转动通过齿圈59带动固定架58转动，固定架58转动带动木桶转动，木桶在转动时与锯片36配合即可对木桶的端部进行切割，如此，就能够对木桶的端部进行切割，切割完毕后，关闭电机31即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括有摆动座61、夹持臂62、摩擦块63和扭力弹簧64，固定架58外弧面上部沿周向均匀间隔连接有多个摆动座61，摆动座61上铰接连接有夹持臂62，夹持臂62末端连接有摩擦块63，夹持臂62与摆动座61之间连接有扭力弹簧64。

在放置木桶时，木桶会与摩擦块63接触，由于木桶较大，木桶与摩擦块63接触后能够推动摩擦块63向外移动，从而使得夹持臂62摆动，扭力弹簧64发生形变，当将木桶放置完毕后，在扭力弹簧64和夹持臂62的作用下摩擦块63能够将木桶夹紧，如此，就能够将木桶夹紧。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有自动化机构7，自动化机构7包括有第二小齿轮71、第二转杆72、大齿轮73、曲柄74、连杆75、直导轨76、配合架77、三叉摆杆78和配合柱79，第四转轴45顶部连接有第二小齿轮71，机架1内右侧转动式连接有第二转杆72，第二转杆72上连接有大齿轮73，大齿轮73与第二小齿轮71啮合，第二转杆72顶部连接有曲柄74，曲柄74上转动式连接有连杆75，机架1内顶部右侧连接有直导轨76，连杆75与直导轨76滑动配合，连杆75底部连接有配合架77，机架1内顶部靠近直导轨76的一侧转动式连接有三叉摆杆78，三叉摆杆78上连接有配合柱79，配合柱79与配合架77配合，三叉摆杆78与把手52连接。

第四转轴45在转动时带动第二小齿轮71转动，第二小齿轮71转动通过大齿轮73带动第二转杆72转动，第二转杆72转动带动曲柄74转动，曲柄74转动带动连杆75沿直导轨76移动，连杆75沿直导轨76移动带动配合架77移动，配合架77在移动时拉动配合柱79移动，配合柱79在移动时拉动三叉摆杆78摆动，三叉摆杆78摆动推动把手52移动，把手52在移动时带动s型转动架51摆动，如此，就不需要人工来拉动把手52移动，有效的节省了人力。

如图5所示，还包括有触发机构8，触发机构8包括有支架81、触发开关82、螺纹套83和螺纹柱84，s型转动架51靠近齿圈59的一侧连接有支架81，支架81顶部设有触发开关82，触发开关82与电机31有电连接，触发开关82位于固定架58下方，支架81上连接有螺纹套83，螺纹套83内通过螺纹连接有螺纹柱84。

放置好木桶后，木桶会与触发开关82接触，从而将电机31启动，如此，就不需要人工来启动电机31，在放置好木桶时，木桶会被螺纹柱84抵住，当需要调节螺纹柱84的高度时，可以扭动螺纹柱84通过螺纹套83上下移动进行调节。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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