一种木材加工用木屑处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工设备，具体是一种木材加工用木屑处理装置。

背景技术：

木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料，主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，也可以作为造纸原料。现有的木屑处理装置在进行木屑粉碎时粉碎效果较差，常常造成筛分网形成堆积堵塞，不利于实际作业效率的提升，且木屑的粉碎效果不佳容易影响后续的利用；因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用木屑处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材加工用木屑处理装置，包括底座，底座的上端面固定安装有粉碎腔，粉碎腔内侧中空，粉碎腔的上端间隔布设有入料口一和入料口二，粉碎腔内侧布设有粉碎机构，粉碎机构的下方布设有筛分网，筛分网安装于粉碎腔内侧；所述筛分网倾斜布设，筛分网的两端分别连接有水平的连接座一和连接座二，所述粉碎腔的一侧固定连接有限位腔，限位腔与粉碎腔相连通，连接座一延伸至限位腔内，限位腔与连接座一之间布设有复位弹簧；作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎腔背离限位腔的一侧固定连接有动力室，动力室内装配有凸轮，凸轮传动连接有电机；所述连接座二延伸至动力室内且连接有滚子，滚子与凸轮传动连接；所述粉碎腔的一侧下部布设有舱门。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机构包括水平的主动轴与从动轴，主动轴和从动轴通过轴承安装于粉碎腔内侧且间隔布设，主动轴和从动轴上均匀布设有多个粉碎叶片，主动轴的一端延伸至粉碎腔外侧且传动连接有粉碎电机，主动轴上固定连接有带轮一，从动轴的一端延伸至粉碎腔的外侧且固定连接有带轮二，带轮一与带轮二通过皮带传动连接；所述粉碎腔的一侧固定连接有机架，粉碎电机安装于机架上，机架位于动力室的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎腔的一侧布设有循环管，循环管连接有风机，风机通过机座安装于粉碎腔的上端面；所述循环管的一端与粉碎腔的内侧相连通且位于筛分网上方，循环管的另一端与入料口一相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎腔的内侧布设有圆台形的导料板，导料板位于入料口一和入料口二的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的下端均匀布设有万向轮，万向轮的数量为四个且成矩形四角位置布设，万向轮上设置有锁紧开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述木材加工用木屑处理装置通过主动轴及从动轴上相互交错的粉碎叶片可对木屑进行充分的粉碎，未粉碎木屑会积攒在筛分网上有风机重新吸取至粉碎腔内二次处理；通过在筛分网上连接有凸轮滚子及复位弹簧，使得筛分网做直线往复运动，避免木屑堆积，影响筛分的速率；此外，通过在底座的下端均匀布设万向轮，便于所述装置在实际使用时的移动安放，节省人力。

附图说明

图1为木材加工用木屑处理装置的结构示意图。

图2为木材加工用木屑处理装置中主动轴与从动轴传动连接示意图。

图3为木材加工用木屑处理装置中筛分网的结构示意图。

图中：1-底座、2-粉碎腔、3-入料口一、4-入料口二、5-导料板、6-循环管、7-风机、8-机座、9-主动轴、10-粉碎叶片、11-带轮一、12-粉碎电机、13-机架、14-限位腔、15-复位弹簧、16-筛分网、17-连接座一、18-连接座二、19-滚子、20-动力室、21-凸轮、22-舱门、23-从动轴、24-带轮二、25-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种木材加工用木屑处理装置，包括底座1，底座1的上端面固定安装有粉碎腔2，粉碎腔2内侧中空，粉碎腔2的上端间隔布设有入料口一3和入料口二4，粉碎腔2内侧布设有粉碎机构，粉碎机构的下方布设有筛分网16，筛分网16安装于粉碎腔2内侧；所述筛分网16倾斜布设，筛分网16的两端分别连接有水平的连接座一17和连接座二18，所述粉碎腔2的一侧固定连接有限位腔14，限位腔14与粉碎腔2相连通，连接座一17延伸至限位腔14内，限位腔14与连接座一17之间布设有复位弹簧15；所述粉碎腔2背离限位腔14的一侧固定连接有动力室20，动力室20内装配有凸轮21，凸轮21传动连接有电机；所述连接座二18延伸至动力室20内且连接有滚子19，滚子19与凸轮21传动连接；所述粉碎腔2的一侧下部布设有舱门22，便于取出处理后的木屑。

所述粉碎机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述粉碎机构包括水平的主动轴9与从动轴23，主动轴9和从动轴23通过轴承安装于粉碎腔2内侧且间隔布设，主动轴9和从动轴23上均匀布设有多个粉碎叶片10，主动轴9的一端延伸至粉碎腔2外侧且传动连接有粉碎电机12，主动轴9上固定连接有带轮一11，从动轴23的一端延伸至粉碎腔2的外侧且固定连接有带轮二24，带轮一11与带轮二24通过皮带传动连接；所述粉碎腔2的一侧固定连接有机架13，粉碎电机12安装于机架13上，机架13位于动力室20的上方。

进一步的，所述粉碎腔2的一侧布设有循环管6，循环管6连接有风机7，风机7通过机座8安装于粉碎腔2的上端面；所述循环管6的一端与粉碎腔2的内侧相连通且位于筛分网16上方，循环管6的另一端与入料口一3相连接。

进一步的，所述粉碎腔2的内侧布设有圆台形的导料板5，导料板5位于入料口一3和入料口二4的下方。

本实施例的工作原理是：

在进行所述装置的使用时，先将其移动至指定区域将万向轮25锁紧；启动粉碎电机12和凸轮21，向入料口二4放入待处理的木屑，粉碎电机12驱使主动轴9和从动轴23带动粉碎叶片10转动，从而对木屑进行粉碎；凸轮21与滚子19传动配合，筛分网16做往复直线运动，使得木屑经由筛分网16分选落至粉碎腔2下部；启动风机7，风机7将未充分粉碎的木屑经由循环管6吸取至入料口一3处再次落入粉碎腔2内进行粉碎，经过充分粉碎的木屑经过筛分网16落至粉碎腔2底部；待所有木屑处理完成后，停止风机7、粉碎电机12及凸轮21的运转，打卡舱门22取出处理后的木屑即可。

实施例2

为了方便所述木屑处理装置的移动安放，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述底座1的下端均匀布设有万向轮25，万向轮25的数量为四个且成矩形四角位置布设，万向轮25上设置有锁紧开关。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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