家具圆弧木料加工辅助设备及操作方法与流程
本发明涉及一种家具圆弧木料加工辅助设备及操作方法。
背景技术:
家具例如摇摆椅需要用圆弧木料作为摇摆椅的底部木料与地面接触,有了圆弧木料,摇摆椅才能摇摆,通常,圆弧木料用板料加工,现有技术中,锯床只能锯直线木料,无法锯成圆弧木料。
技术实现要素:
本发明根据以上需求,提供了一种家具圆弧木料加工辅助设备,通过该辅助设备能将板料锯成一根根圆弧木料。
本发明的技术方案是:
一种家具圆弧木料加工辅助设备,包括锯床本体,锯床本体设置有锯子和工作台,还包括:
辅助工作台,其与工作台连接固定,辅助工作台由竖向工作台和横向工作台组成且俯视接近t字形;
轴套,其与竖向工作台固定;
摆动架,其由框型结构构成且设置有中心杆,该中心杆的底部固定有轴芯,该轴芯插入轴套能够转动,框型结构的底部固定有至少两只轮子,该两只轮子能沿着横向工作台来回滚动,两只轮子和轴芯共同支撑框型结构;
移动架,其设置有移动竖杆和移动横架且两者固定在一起,移动横架压在框型结构上能滑动且能放置待裁剪的板料一端的边缘部分,移动竖杆安装在中心杆的正上方且仅能沿着中心杆的长度方向移动,板料的另一端还放置在摆动架的框型结构上且能在移动横架的推动下沿着框型结构滑动;
压板气缸,其壳体经压板支架与移动横架固定、连杆与压块固定,压块能将板料的边缘部分与移动横架压紧,压板气缸经手控阀门连通气泵;
驱动装置,其能控制移动架仅沿着中心杆的长度方向移动;
人工控制摆动架,能使摆动架以轴套为中心摆动,板料能以轴套为中心作圆弧水平运动,且被锯子裁剪成圆弧形;人工控制驱动装置,能使移动架向前移动一预定的距离,从而能将板料裁剪成一块块等圆弧度的圆弧木料。
进一步地,所述驱动装置包括:
轴套架,其经轴套支架与所述的框型结构固定;
手摇柄,其由转轴和手摇部组成,转轴插入轴套架的轴套孔内可转动联接;
齿轮,其与手摇柄的转轴固定;
所述的移动竖杆,其截面为倒u字形,固定有内置的直齿条,直齿条与齿轮啮合;
第一挡条,其设置有两只,两只第一挡条的一端与移动竖杆固定、另一端悬空,两只第一挡条的悬空端跨在中心杆的两侧面外;
第二挡条,其设置有两只,两只第二挡条的一端与移动横架固定、另一端悬空,两只第二挡条的悬空端跨在中心杆的两侧面外;
第一挡条和第二挡条能控制移动竖杆仅能沿着中心杆的长度方向移动。
进一步地,所述驱动装置还包括:
齿形板,其固定在所述移动竖杆的顶面,齿形板上设置有非对称的齿,齿间距与圆弧木料的裁剪宽度相同;
定位柱,其与所述的轴套支架固定;
弹性片,其一端与定位柱固定、另一端紧密触及齿形板上的齿,当齿形板朝向锯子方向移动时,弹性片能变形从一个齿移动到另一个齿,当齿形板朝向锯子反方向移动时,弹性片能对齿形板进行限位且停留在齿根的位置上。
进一步地,所述移动横架呈角状,该角状的水平面能用于支撑所述板料的边缘部分、竖直面用于固定所述的压板支架;
进一步地,所述移动横架固定有两块靠板,所述的板料紧贴该靠板。
进一步地,所述框型结构还包括两根第一摆动杆和两根第二摆动杆,所述的两只轮子分别位于框型结构的角部下方。
进一步地,所述横向工作台的两端分别固定有限位板,该限位板能对所述摆动架的摆动角度进行限位。
进一步地,所述弹性片呈l形状,l形状的一端高出齿形板能用手指拨动。
进一步地,所述轴芯设置在接近中心杆的中心位置。
一种家具圆弧木料加工辅助设备的操作方法,包括如下步骤:
s1将弹性片向外拨动,使之离开齿形板,摇动手摇柄使移动架朝向锯床本体反方向移动;
s2将待裁剪的板料一端放置在摆动架上、另一端放置在移动架的移动横架上,拨动手控阀门通过压板气缸上的压块将板料压紧;
s3人工转动摆动架,将板料转动到锯子有齿的这一侧面,人工摇动手摇柄,使移动架和板料朝向锯床本体移动;
s4当弹性片对准预先设定的第一齿时,反向摇动手摇柄并保持一定的力,使弹性片紧贴在齿根,移动架被锁死无法移动;
s5人工转动摆动架,板料朝向锯子转动,板料被锯后完成板料的第一圆弧面加工;
s6重复步骤s3;
s7当弹性片对准预先设定的第二齿时,反向摇动手摇柄并保持一定的力,使弹性片紧贴在齿根,移动架被锁死无法前后方向移动;
s8人工转动摆动架,板料朝向锯子转动,完成板料的第二圆弧面加工,同时锯下第一根圆弧木料;
s9不断重复步骤s6、s7和s8,弹性片对准预先设定的第n齿时,锯下第n-1根圆弧木料。
本发明的优点是,通过结构简单的辅助设备就能将板料裁剪成圆弧木料,辅助设备取材容易;以条状金属材料和金属板料为主焊接即可形成基本结构,只需配置少量的外购件,设备故障率低;人工站在辅助设备边上控制相关零部件就能完成,操作方便;加工的圆弧木料一致性好,损耗低。
本发明具有结构简单、成本低、加工方便、产品质量好、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本发明与轴套相关的局部结构示意图。
图2为本发明与移动横架相关的局部结构示意图。
图3为本发明与摆动架相关的局部结构示意图。
图4为本发明多根圆弧木料的局部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图所示,一种家具圆弧木料加工辅助设备,包括锯床本体,锯床本体设置有锯子13和工作台,还包括:
辅助工作台,其与工作台连接固定,辅助工作台由竖向工作台11和横向工作台12组成且俯视接近t字形,横向工作台12可以是直线状或圆弧状,也可以是由两段组成,形成一个大于150度的夹角;
轴套3,其与竖向工作台11固定;
摆动架,其由框型结构构成且设置有中心杆22,该中心杆22的底部固定有轴芯,该轴芯插入轴套3能够转动,框型结构的底部固定有至少两只轮子23,该两只轮子23能沿着横向工作台12来回滚动,两只轮子23和轴芯共同支撑框型结构;框型结构优选梯形结构,靠近锯床本体的位置比较宽,能放置比较大的板料9;
移动架,其设置有移动竖杆64和移动横架81且两者固定在一起,移动横架81压在框型结构上能滑动且能放置待裁剪的板料9一端的边缘部分,移动竖杆64安装在中心杆22的正上方且仅能沿着中心杆22的长度方向移动,板料9的另一端还放置在摆动架的框型结构上且能在移动横架81的推动下沿着框型结构滑动,由于板料9能在框型结构上滑动且接触面积比较小,整体摩擦力不大,所需的推力比较小;
压板气缸73,其壳体经压板支架71与移动横架81固定、连杆与压块72固定,压块72能将板料9的边缘部分与移动横架81压紧,压板气缸73经手控阀门连通气泵,有了压紧的动作能确保板料9精确定位,确保加工尺寸;
驱动装置,其能控制移动架仅沿着中心杆22的长度方向移动;
人工控制摆动架,能使摆动架以轴套3为中心摆动,板料9能以轴套3为中心作圆弧水平运动,且被锯子13裁剪成圆弧形;人工控制驱动装置,能使移动架向前移动一预定的距离,从而能将板料9裁剪成一块块等圆弧度的圆弧木料91。
需要说明的是,向前移动一预定的距离即为圆弧木料91裁剪宽度的距离。
进一步地,驱动装置包括:
轴套架42,其经轴套支架与框型结构固定;
手摇柄41,其由转轴和手摇部组成,转轴插入轴套架42的轴套孔内可转动联接;
齿轮43,其与手摇柄41的转轴固定;
移动竖杆64,其截面为倒u字形,固定有内置的直齿条62,直齿条62与齿轮43啮合;
第一挡条63,其设置有两只,两只第一挡条63的一端与移动竖杆64固定、另一端悬空,两只第一挡条63的悬空端跨在中心杆22的两侧面外;
第二挡条82,其设置有两只,两只第二挡条82的一端与移动横架81固定、另一端悬空,两只第二挡条82的悬空端跨在中心杆22的两侧面外;
第一挡条63和第二挡条82能控制移动竖杆64仅能沿着中心杆22的长度方向移动。
需要说明的是,轴套架42可以设置成两只,相对于中心杆22对称安装,使得受力比较均匀。
进一步地,驱动装置还包括:
齿形板67,其固定在移动竖杆64的顶面,齿形板67上设置有非对称的齿,齿间距与圆弧木料91的裁剪宽度相同,优选齿根夹角小于90度;
定位柱66,其与轴套支架固定;
弹性片65,其一端与定位柱66固定、另一端紧密触及齿形板67上的齿,当齿形板67朝向锯子13方向移动时,弹性片65能变形从一个齿移动到另一个齿,当齿形板67朝向锯子13反方向移动时,弹性片65能对齿形板67进行限位且停留在齿根的位置上。
作为优选,移动横架81呈角状,该角状的水平面能用于支撑板料9的边缘部分、竖直面用于固定压板支架71;
作为优选,移动横架81固定有两块靠板84,板料9紧贴该靠板84,当板料9由多层叠得比较高时,能确保对齐。
作为优选,框型结构还包括两根第一摆动杆21和两根第二摆动杆24,两只轮子23分别位于框型结构的角部下方,必要时,可增加加强杆,以增加强度。
为了能准确定位,横向工作台12的两端分别固定有限位板121,该限位板121能对摆动架的摆动角度进行限位。
作为优选,弹性片65呈l形状,l形状的一端高出齿形板67能用手指拨动。
为了方便操控,轴芯设置在接近中心杆22的中心位置,通常在中心杆22长度的三分之一至三分之二之间。
一种家具圆弧木料加工辅助设备的操作方法,包括如下步骤:
s1将弹性片65向外拨动,使之离开齿形板67,摇动手摇柄41使移动架朝向锯床本体反方向移动;
s2将待裁剪的板料9一端放置在摆动架上、另一端放置在移动架的移动横架81上,拨动手控阀门通过压板气缸73上的压块72将板料9压紧;
s3人工转动摆动架,将板料9转动到锯子13有齿的这一侧面,人工摇动手摇柄41,使移动架和板料9朝向锯床本体移动;
s4当弹性片65对准预先设定的第一齿时,反向摇动手摇柄41并保持一定的力,使弹性片65紧贴在齿根,移动架被锁死无法移动;
s5人工转动摆动架,板料9朝向锯子13转动,板料9被锯后完成板料9的第一圆弧面加工;
s6重复步骤s3;
s7当弹性片65对准预先设定的第二齿时,反向摇动手摇柄41并保持一定的力,使弹性片65紧贴在齿根,移动架被锁死无法前后方向移动;
s8人工转动摆动架,板料9朝向锯子13转动,完成板料9的第二圆弧面加工,同时锯下第一根圆弧木料91;
s9不断重复步骤s6、s7和s8,弹性片65对准预先设定的第n齿时,锯下第n-1根圆弧木料91。
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