一种柳木工艺品加工用钻孔设备的制作方法
本发明涉及柳木工艺品加工技术领域,具体涉及一种柳木工艺品加工用钻孔设备。
背景技术:
柳木树皮暗灰黑色,皮沟较宽,心材淡红色,边材暗白色,年轮明晰。木质结构细密,质软,刨光后光滑,易燃,防腐能力稍差。白木质宽度随生长条件而转变,颜色为淡米褐色。其心材颜色刚相反,为淡红棕色至棕灰色。柳木具有精细均匀的纹理,虽然通常为直纹,有时会有斜交木纹,或者呈现圆形纹。民间有用柳木来制作家具的。
柳木工艺品是通过利用柳木为主要原料,采用人工制作或者机器制作而成,具有较高的使用价值和艺术价值,广泛受到消费者的青睐。柳木工艺品在加工过程经常需要进行钻孔,如专利号为201821132783.9的实用新型公开了一种木制工艺品自动化钻孔设备,包括底座,底座的正上方前后两端设有两个前后对称设置的托板,托板的下表面左右两端均通过支撑杆与底座的上表面相连,托板的上表面从前往后依次设有第二直线电机和导轨,第二直线电机通过设置在其内部的移动板滑动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端面设有定位板,定位板通过设置在其内部的滑槽滑动连接有第一滑块,该木制工艺品自动化钻孔设备,结构紧凑,操作方便,使用时占用空间小,可以快速对木制板进行精准的打孔操作,螺杆的设置使得防滑块可以很方便的进行升降调节,废料收集箱的设置方便了打孔过程中木屑的收集,u形卡板的设置方便了板材的卡接固定;但该实用新型依旧存在一些不足之处:不方便对待钻孔的柳木板进行夹紧固定,钻孔位置易出现偏移;不便于对钻孔产生的碎木屑进行清理,不利于工作环境的卫生。
技术实现要素:
本发明针对背景技术所提出的问题,而设计了一种柳木工艺品加工用钻孔设备。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种柳木工艺品加工用钻孔设备,包括工作台、机柜、立臂和钻孔电机,所述工作台的上表面固定有水平滑轨,所述水平滑轨的上端滑动安装有滑座,所述滑座的上端面焊接有所述立臂,所述立臂的前侧壁安装有滑架及顶架,所述滑架上滑动安装有电机支撑架,所述电机支撑架上安装有液压缸和所述钻孔电机,所述液压缸的伸缩端与所述顶架相固定,所述钻孔电机的输出端设有钻杆;
所述工作台的上表面还开设有矩形口,所述工作台固定于所述机柜的顶端,所述机柜的内部开设有与所述矩形口相连通的收集腔,所述收集腔内壁安装有封盖结构,所述封盖结构包括l形滑轨、盖板及电动推杆,所述l形滑轨内部的横向轨道中滑动安装有第一滑块,所述l形滑轨内部的竖直轨道中滑动安装有第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块的外壁共同铰接安装有连接座,所述连接座上固定有所述盖板,所述第二滑块的外壁还与所述电动推杆的伸缩端相固定;所述收集腔的底部滑动安装有收集盒,所述收集盒的外壁固定有把手,所述机柜的右侧壁开设有用于所述收集盒自由通过的抽拉口;所述收集腔的的下方还设有电器安装腔,所述电器安装腔的前端铰接有柜门;所述机柜的底端四个角落均固定有支撑脚。
作为上述方案的进一步改进,所述矩形口的左、右两侧均开设有一对滑槽,且位于左侧的一对所述滑槽的内部均滑动安装有第三滑块,前、后两个所述第三滑块的顶端共同固定有左固定板,位于右侧的一对所述滑槽内部的均滑动安装有第四滑块,前、后两个所述第四滑块的顶端共同固定有右固定板。
作为上述方案的进一步改进,位于后方的第三滑块的后侧壁还固定有左螺套,位于后方的第四滑块的后侧壁还固定有右螺套,所述左螺套与所述右螺套的内部共同螺纹安装有第一螺杆,所述第一螺杆的左半段外壁开设有左旋螺纹,所述第一螺杆的右半段外壁开设有右旋螺纹,所述第一螺杆由夹紧电机驱动。
作为上述方案的进一步改进,所述左固定板与所述右固定板相正对的侧壁均固定有橡胶垫。
作为上述方案的进一步改进,所述水平滑轨的左、右两侧还固定有一组轴承架,所述轴承架内部转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆由所述滑座内部贯穿而过且与其螺纹安装,所述第二螺杆由移动电机驱动。
作为上述方案的进一步改进,所述工作台的上表面还开设有安装槽,所述安装槽内部安装有控制面板,所述控制面板用于控制所有电性器件的工作,所述安装槽的顶端还安装有防尘盖。
作为上述方案的进一步改进,所述盖板呈矩形,且所述盖板与所述矩形口的外形相匹配。
作为上述方案的进一步改进,所述电器安装腔内部安装有空气增压泵,所述空气增压泵的出气端还连接有一根送气软管,所述送气软管贯穿所述机柜的侧壁并连接有喷气枪,所述喷气枪上设有喷气开关。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,位于后方的第三滑块的后侧壁还固定有左螺套,位于后方的第四滑块的后侧壁还固定有右螺套,左螺套与右螺套的内部共同螺纹安装有第一螺杆,第一螺杆由夹紧电机驱动,夹紧电机通电后可带动第一螺杆顺时针或者逆时针转动,由于第一螺杆的左半段外壁开设有左旋螺纹,第一螺杆的右半段外壁开设有右旋螺纹,从而最终可带动左固定板与右固定板同时相向移动或者背向移动,当左固定板与右固定板相互靠近时即可对待钻孔的柳木板进行夹紧固定,防止因柳木板的位置挪动而导致钻孔的失败;钻孔结束后,可使左固定板与右固定板背向分开,从而便于安放下一块柳木板。
2、本发明中,收集腔内壁安装有封盖结构,封盖结构包括l形滑轨、盖板及电动推杆,l形滑轨内部的横向轨道中滑动安装有第一滑块,l形滑轨内部的竖直轨道中滑动安装有第二滑块,第一滑块与第二滑块的外壁共同铰接安装有连接座,连接座上固定有盖板,第二滑块的外壁还与电动推杆的伸缩端相固定,电动推杆向上伸长时,第二滑块沿着l形滑轨内部竖直轨道向上滑动,第一滑块沿着l形滑轨内部横向轨道向右移动,直至最终将盖板顶起并翻转90°至水平状态,此时刚好能将工作台上表面开设的矩形口堵住,从而在钻孔结束后能有效避免外界物品掉落至收集腔内部;在需要进行钻孔时,可使电动推杆向下收缩,此时盖板向下移动并翻转90°至竖直状态,从而矩形口处于敞开状态,钻孔产生的木屑能直接掉落至收集腔,便于收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一视角立体结构示意图;
图2为本发明的第二视角立体结构示意图;
图3为本发明中左固定板与右固定板移动的原理示意图;
图4为本发明中封盖结构的结构示意图;
图5为本发明中实施例2的立体结构示意图;
图6为本发明中实施例3的立体结构示意图。
其中,1-工作台,2-机柜,3-立臂,4-钻孔电机,5-水平滑轨,6-封盖结构,601-l形滑轨,602-盖板,603-电动推杆,604-第一滑块,605-第二滑块,606-连接座,7-滑座,8-滑架,9-顶架,10-把手,11-电机支撑架,12-液压缸,13-钻杆,14-矩形口,15-收集腔,16-收集盒,17-抽拉口,18-电器安装腔,19-柜门,20-支撑脚,21-滑槽,22-第三滑块,23-左固定板,24-第四滑块,25-右固定板,26-左螺套,27-右螺套,28-第一螺杆,29-左旋螺纹,30-右旋螺纹,31-夹紧电机,32-橡胶垫,33-轴承架,34-第二螺杆,35-移动电机,36-空气增压泵,37-送气软管,38-喷气枪,39-安装槽,40-控制面板,41-防尘盖。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图1~6对本发明进一步说明。
如图1~4所示,一种柳木工艺品加工用钻孔设备,包括工作台1、机柜2、立臂3和钻孔电机4,工作台1的上表面固定有水平滑轨5,水平滑轨5的上端滑动安装有滑座7,滑座7的上端面焊接有立臂3,立臂3的前侧壁安装有滑架8及顶架9,滑架8上滑动安装有电机支撑架11,电机支撑架11上安装有液压缸12和钻孔电机4,液压缸12的伸缩端与顶架9相固定,钻孔电机4的输出端设有钻杆13;
工作台1的上表面还开设有矩形口14,工作台1固定于机柜2的顶端,机柜2的内部开设有与矩形口14相连通的收集腔15,收集腔15内壁安装有封盖结构6,封盖结构6包括l形滑轨601、盖板602及电动推杆603,l形滑轨601内部的横向轨道中滑动安装有第一滑块604,l形滑轨601内部的竖直轨道中滑动安装有第二滑块605,第一滑块604与第二滑块605的外壁共同铰接安装有连接座606,连接座606上固定有盖板602,盖板602呈矩形,且盖板602与矩形口14的外形相匹配,第二滑块605的外壁还与电动推杆603的伸缩端相固定;收集腔15的底部滑动安装有收集盒16,收集盒16的外壁固定有把手10,机柜2的右侧壁开设有用于收集盒16自由通过的抽拉口17;收集腔15的的下方还设有电器安装腔18,电器安装腔18的前端铰接有柜门19;机柜2的底端四个角落均固定有支撑脚20,工作台1的上表面还开设有安装槽39,安装槽39内部安装有控制面板40,控制面板40用于控制所有电性器件的工作,安装槽39的顶端还安装有防尘盖41。
矩形口14的左、右两侧均开设有一对滑槽21,且位于左侧的一对滑槽21的内部均滑动安装有第三滑块22,前、后两个第三滑块22的顶端共同固定有左固定板23,位于右侧的一对滑槽21内部的均滑动安装有第四滑块24,前、后两个第四滑块24的顶端共同固定有右固定板25;位于后方的第三滑块22的后侧壁还固定有左螺套26,位于后方的第四滑块24的后侧壁还固定有右螺套27,左螺套26与右螺套27的内部共同螺纹安装有第一螺杆28,第一螺杆28的左半段外壁开设有左旋螺纹29,第一螺杆28的右半段外壁开设有右旋螺纹30,第一螺杆28由夹紧电机31驱动;左固定板23与右固定板25相正对的侧壁均固定有橡胶垫32。
本实施例的工作流程为:首先将钻孔设备移动到特定位置,并连通电源备用;接着打开安装槽39顶端安装的防尘盖41,再使用控制面板40控制电动推杆603向下收缩,此时盖板602向下移动并翻转90°至竖直状态,从而矩形口14处于敞开状态,然后将待钻孔的柳木板放置于工作台1上表面并位于矩形口14的上方,再通过用控制面板40启动夹紧电机31,夹紧电机31通电后可带动第一螺杆28顺时针转动,由于第一螺杆28的左半段外壁开设有左旋螺纹29,第一螺杆28的右半段外壁开设有右旋螺纹30,从而最终可带动左固定板23与右固定板25同时相向移动,直至对待钻孔的柳木板进行夹紧固定;最后启动液压缸12和钻孔电机4,液压缸12伸长带动钻孔电机4向下移动,钻孔电机4通电后其输出端的钻杆13高速旋转,当钻杆13与柳木板接触时即可对其进行钻孔,钻孔产生的碎木屑直接掉落至收集腔15,并最终进入到收集盒16内部,收集盒16的外壁固定有把手10,手握把手10即可将收集盒16抽拉出对碎木屑进行集中处理。
在钻孔的过程中,夹紧电机31通电后可带动第一螺杆28顺时针或者逆时针转动,可带动左固定板23与右固定板25同时相向移动或者背向移动,当左固定板23与右固定板25相互靠近时即可对待钻孔的柳木板进行夹紧固定,防止因柳木板的位置挪动而导致钻孔的失败;钻孔结束后,可使左固定板23与右固定板25背向分开,从而便于安放下一块柳木板;在需要进行钻孔时,可使电动推杆603向下收缩,此时盖板602向下移动并翻转90°至竖直状态,从而矩形口14处于敞开状态,钻孔产生的木屑能直接掉落至收集腔15,便于收集;钻孔结束后,可控制电动推杆603向上伸长,第二滑块605沿着l形滑轨601内部竖直轨道向上滑动,第一滑块604沿着l形滑轨601内部横向轨道向右移动,直至最终将盖板602顶起并翻转90°至水平状态,此时刚好能将工作台1上表面开设的矩形口14堵住,从而在钻孔结束后能有效避免外界物品掉落至收集腔15内部。
实施例2
实施例2在实施例1的基础上,如图5所示,水平滑轨5的左、右两侧还固定有一组轴承架33,轴承架33内部转动安装有第二螺杆34,第二螺杆34由滑座7内部贯穿而过且与其螺纹安装,第二螺杆34由移动电机35驱动。
本实施例在使用过程中,移动电机35可带动第二螺杆34顺时针或者逆时针转到,由于第二螺杆34与滑座7之间为螺纹连接,进一步可带动滑座7向左或者向右移动,滑座7的上端面焊接有立臂3,立臂3的前侧壁安装有滑架8及顶架9,滑架8上滑动安装有电机支撑架11,电机支撑架11上安装有液压缸12和钻孔电机4,钻孔电机4的输出端设有钻杆13,因此便于调节钻孔的位置。
实施例3
实施例3在实施例2的基础上,如图6所示,电器安装腔18内部安装有空气增压泵36,空气增压泵36的出气端还连接有一根送气软管37,送气软管37贯穿机柜2的侧壁并连接有喷气枪38,喷气枪38上设有喷气开关。
本实施例在钻孔结束后,可打开喷气枪38上喷气开关,并使喷气枪38的喷嘴对准至水平台上表面残留的碎木屑,喷气枪38产生的强风力可将碎木屑吹到矩形口14位置并掉落到收集腔15内部,从而有利于保持钻孔设备的清洁性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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