一种软木制品输送压料装置的制作方法

本实用新型涉及软木制品输送技术领域，尤其涉及一种软木制品输送压料装置。

背景技术：

木料锯切设备一般包括放料，送料，压料，切料和取料，而压料装置的设计是为了对木料进行锯切位置的定位，从而影响下一个工序切料的精确度和整个运作的生产有效性，目前，一般的压料装置包括一组压料辊，仅实现普通的同步压紧作用，当待切木料需多次来回运作时，不能保证木料整体的平稳性，从而影响切割的精确度。

为此，公开号为cn201620788882.7专利说明书中公开了一种卧式木工带锯床的压料装置，包括机架和工作台，工作台的上平面设置有输送传动组件，工作台的下方从左至右依次设置有升降传动组件和锯轮组件，工作台的两侧对应设置有至少两组光电开关，输送传动组件的上方设置有压料装置，压料装置包括第一压料组件和第二压料组件，第一压料组件包括第一压辊和第二压辊，第二压料组件包括第三压辊和第四压辊，第一压料组件和第二压料组件上均设置有气压装置。在压料装置设计为两组压料组件，加强压料效果，保证木料运行位置的精确稳定性，从而提高木料切割的精确度，同时当一组压料组件出故障时，不会影响整台设备的运行。

但是这种木材运输压料装置存在不足之处，一是在对木材运输时，压料装置会阻碍木材的运输传送，二是运输压料机构过于复杂，增加了木材加工运输的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种软木制品输送压料装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种软木制品输送压料装置，包括底座，所述底座上端分别设有输送机构、压料机构；

所述输送机构包括输送架，所述输送架底部和底座上端固定连接，所述输送架上转动连接有托辊，所述输送架外侧固定有驱动托辊转动的转动电机；

所述压料机构包括支撑架，所述支撑架底部和底座上端相固定，所述输送架设于支撑架中部下方，所述支撑架左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内穿设有转动杆，所述滑槽和转动杆转动连接，所述转动杆中部焊接有转动套，所述转动套中部套接固定有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接块，所述连接块底部左右两侧板开设有卡槽，所述卡槽内螺接有连接轴，所述连接轴上转动设有压料滚筒。

优选地，所述支撑架左右两侧板固定有稳定块，所述稳定块上开设有空槽，所述空槽内固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定有滑动块，所述伸缩杆上开设有与滑动块相配合的抵接腔。

优选地，所述转动杆右端安装固定有便于带动转动杆转动的手柄。

优选地，所述托辊、压料滚筒均为便于软木输送的圆柱形。

优选地，所述转动套为方便带动伸缩杆上下移动的凸型形状。

优选地，所述连接块为凹型形状。

本实用新型的有益效果是：

1、在对木材运输时通过压料滚筒和软木相抵接，有效防止软木在输送过程中发生偏移，并且不妨碍软木的输送，将需要输送的的软木放在托辊上，启动转动电机，托辊对软木进行输送，转动手柄，手柄通过转动杆带动转动套进行转动，转动套带动伸缩杆做上下移动，当压料滚筒和软木相抵接时，停止转动手柄由于支撑架左右两侧板固定有稳定块，稳定块上开设有空槽，空槽内固定有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端固定有滑动块，伸缩杆上开设有与滑动块相配合的抵接腔，滑动块压缩伸缩弹簧，滑动块在稳定块上滑动连接，停止转动手柄，滑动块和抵接腔相卡接，对压料滚筒进行稳固，压料滚筒和软木相抵接，有效防止软木在输送过程中发生偏移。

2、本装置结构简单，并且能够实现对软木的输送和压料操作，节约成本，操作简单。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆连接示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-输送机构，201-输送架，202-托辊，203-转动电机，3-压料机构，301-支撑架，302-滑槽，303-转动杆，304-转动套，305-伸缩杆，306-连接块，307-连接轴，308-压料滚筒，4-稳定块，5-空槽，6-伸缩弹簧，7-滑动块，8-抵接腔，9-手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种软木制品输送压料装置，包括底座1，底座1上端分别设有输送机构2、压料机构3；

输送机构2包括输送架201，输送架201底部和底座1上端固定连接，输送架201上转动连接有托辊202，输送架201外侧固定有驱动托辊202转动的转动电机203；

压料机构3包括支撑架301，支撑架301底部和底座1上端相固定，输送架201设于支撑架301中部下方，支撑架301左右两端均开设有滑槽302，滑槽302内穿设有转动杆303，滑槽302和转动杆303转动连接，转动杆303中部焊接有转动套304，转动套304中部套接固定有伸缩杆305，伸缩杆305底端固定连接块306，连接块306底部左右两侧板开设有卡槽，卡槽内螺接有连接轴，连接轴上转动设有压料滚筒308。

其中，支撑架301左右两侧板固定有稳定块4，稳定块4上开设有空槽5，空槽5内固定有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6另一端固定有滑动块7，伸缩杆305上开设有与滑动块7相配合的抵接腔8，转动杆303右端安装固定有便于带动转动杆303转动的手柄9，托辊202、压料滚筒308均为便于软木输送的圆柱形，转动套304为方便带动伸缩杆305上下移动的凸型形状，连接块306为凹型形状。

本实施例的一个具体应用为：一种软木制品输送压料装置使用时，将需要输送的的软木放在托辊202上，启动转动电机203，托辊202对软木进行输送，转动手柄9，手柄9通过转动杆303带动转动套304进行转动，转动套304带动伸缩杆305做上下移动，当压料滚筒308和软木相抵接时，停止转动手柄9由于支撑架301左右两侧板固定有稳定块4，稳定块4上开设有空槽5，空槽5内固定有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6另一端固定有滑动块7，伸缩杆305上开设有与滑动块7相配合的抵接腔8，滑动块7压缩伸缩弹簧6，滑动块7在稳定块4上滑动连接，停止转动手柄9，滑动块7和抵接腔8相卡接，对压料滚筒308进行稳固，压料滚筒308和软木相抵接，有效防止软木在输送过程中发生偏移。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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