手动滚胶机的制作方法

本实用新型涉及一种手动滚胶机。

背景技术：

在木质家具和门板加工过程中，木板的拼接需要在木板的拼接处涂胶水，涂有胶水的木板接拼后相挤压，使木板粘接在一起，实现木板的拼接，由于木板的拼接在木板的厚度的面上涂胶，其面积小，不适用机器涂胶，而由人工手工完成，其过程是人工采用刷子蘸胶水，并在木板的边沿涂抹，这种在木板上涂胶的方式效率低，不能满足板才拼接的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手动滚胶机，解决现有技术中在木板上涂胶不方便的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：手动滚胶机，包括储胶器，储胶器的顶部开有注胶口用于向储胶器内添加胶水，储胶器的底部开有出胶口；送胶辊，送胶辊的直径大于出胶口的宽度，送胶辊的圆柱面上沿着长度方向开有送胶沟槽，送胶辊转动设置在储胶器的下部，送胶辊的下部从出胶口伸出，送胶辊转动，其上的送胶沟槽将储胶器内的胶水从出胶口带出；涂胶辊，涂胶辊包括转动轴和柔性涂胶套，柔性涂胶套套设在转动轴上，涂胶辊转动设置在储胶器的下部，在使用时涂胶辊的顶部与送胶辊的底部相接触，并且送胶辊随涂胶辊的转动而转动；把手，把手的一端与储胶器连接，手持把手将涂胶辊在木板上来回滚动用于在木板上涂胶。本实用新型将胶水添加在储胶器内，通过涂胶辊转动带动送胶辊转动，储胶器内的胶水由送胶辊上的送胶沟槽从储胶器内带出，并浸在涂胶辊上，涂胶辊在木板上滚动可将胶水涂在木板上，实现在木板上涂胶，便于木板的拼接，本实用新型只需手持把手将涂胶辊在木板上滚动即可，操作方便，由于本实用新型中的送胶沟槽沿送胶辊的长度方向开设，因此涂胶辊的长度方向上胶水的分布均匀，本实用新型在木板上涂胶均匀。

作为本实用新型的进一步改进，储胶器底部向下延伸成左右两个胶辊安装板，涂胶辊的转动轴两端分别与两个胶辊安装板转动连接。本实用新型设置胶辊安装板，方便涂胶辊的安装。

作为本实用新型的进一步改进，胶辊安装板上沿着竖直方向开有贯穿其左右两侧的导向槽，涂胶辊的转动轴穿过导向槽，涂胶辊的转动轴在导向槽内转动并且可沿导向槽的长度方向滑动，涂胶辊在涂胶时，涂胶辊的转动轴在导向槽内向上移动挤压送胶辊。本实用新型通过开设导向槽，可调整涂胶辊与送胶辊间的距离，在不涂胶时，涂胶辊朝着远离送胶辊的方向移动，防止涂胶辊与送胶辊相对转动而使胶水从储胶器中排出，造成胶水的浪费。

作为本实用新型的进一步改进，还包括涂胶辊固定件，涂胶辊固定件包括左右两个固定板和连接两个固定板上部的连接板，两个固定板的上部与储胶器转动连接，固定板的下部开有开口朝向连接板一侧的固定槽，涂胶辊转动轴滑动到导向槽底端时，固定件转动使涂胶辊转动轴的端部转动至固定槽内。本实用新型设置涂胶辊固定件，在不涂胶时固定涂胶辊，避免涂胶辊在导向槽内移动。

作为本实用新型的进一步改进，连接板和把手位于储胶器的同一侧，并且连接板位于把手的下方，连接板上设置有用于拨动固定板转动的扳手。本实用新型设置扳手，便于操作涂胶辊定件。

作为本实用新型的进一步改进，储胶器的左右两侧各开有一个螺纹孔，送胶辊的左右两端各开有一个安装孔，每个螺纹孔内设置有一根与其螺纹配合的螺栓，螺栓的端部伸入送胶辊端部的安装孔内，并且送胶辊相对螺栓转动。本实用新型采用螺栓从送胶辊的两端对送胶辊进行轴向限位，由于螺栓与储胶器螺纹连接，避免了胶水从储胶器中泄漏。

作为本实用新型的进一步改进，固定板的上部开有安装通孔，螺栓穿过安装通孔后与螺纹孔配合，固定板可绕螺栓转动。本实用新型中采用安装送胶辊的螺栓作为固定板的转轴，结构简单。

作为本实用新型的进一步改进，还包括底座，底座的左右两侧各设置有一个支撑板，支撑板上部开有可与胶辊安装板相配合的支撑槽。本实用新型设置底座，便于不使用时本实用新型的放置，并且不需要排出储胶器内的胶水。

作为本实用新型的进一步改进，底座的底部位于两个支撑板之间的部位设置有储胶槽。用于收集从涂胶辊上滴落的胶水。本实用新型中开设储胶槽，涂胶辊上的胶水滴落时，由储胶槽收集，保持工作环境的清洁。

作为本实用新型的更进一步改进，涂胶辊的转动轴包括左转轴单元和右转轴单元，左转轴单元和右转轴单元相向的一端螺纹连接。本实用新型中转动轴由可拆卸的两部分组成，方便柔性胶套的更换。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型可方便的在木板上涂胶，并且涂胶的均匀性好，效率高，本实用新型还具有结构简单，操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一角度的立体结构示意图。

图2是本实用新型第二角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型第三角度的立体结构示意图。

图4是本实用新型使用状态下立体结构示意图。

图5是本实用新型的立体分解图。

图6是本实用新型另一角度的立体分解图。

其中：1、储胶器；2、注胶口；3、出胶口；4、送胶辊；5、送胶沟槽；6、涂胶辊；7、转动轴；8、柔性胶套；9、把手；10、胶辊安装板；11、导向槽；12、胶辊固定件；13、固定板；14、连接板；15、固定槽；16、扳手；17、螺纹孔；18、安装孔；19、螺栓；20、安装通孔；21、底座；22、支撑板；23、支撑槽；24、储胶槽；25、左转轴单元；26、加强圈；27、右转轴单元；28、螺纹盲孔；29、圆形右挡板；30、连接螺杆；31、圆形左挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

如图1～图6所示的手动滚胶机，包括储胶器1、送胶辊4、涂胶辊6和把手9；所述的储胶器1上部呈上端大下端小的棱台状，并且在储胶器1的边沿处设置倒圆角，以避免使用时对人体造成划伤，所述的储胶器1的下表面为圆弧状，所述的储胶器1的顶部边沿向外凸出形成加强圈26，以增加储胶器1顶部的强度，使储胶器1不易变形，在所述的储胶器1的顶部开有注胶口2用于向储胶器1内添加胶水，所述的储胶器1的底部圆弧状的部分开有出胶口3；所述的送胶辊4的直径大于出胶口3的宽度，所述的送胶辊4的圆柱面上沿着长度方向开有若干个送胶沟槽5，所述的送胶沟槽5沿圆周方向均匀开设，所述的送胶辊4转动设置在储胶器1的下部，所述的送胶辊4的下部从出胶口3伸出，所述的送胶辊4在不转动的情形下与出胶口3的各边相贴合，所述的储胶器1内的胶水在储胶器1内进入送胶沟槽5内，所述的送胶辊4转动，送胶辊4上的送胶沟槽5将储胶器1内的胶水从出胶口3带出；所述的涂胶辊6包括转动轴7和柔性涂胶套8，所述的柔性涂胶套8套设在转动轴7上，本实用新型中所述的柔性胶套8可采用海绵制成，所述的涂胶辊6转动设置在储胶器1的下部，在使用时涂胶辊6的顶部与送胶辊4的底部相接触，并且挤压送胶辊4使送胶辊4随涂胶辊6的转动而转动，送胶辊4将其上送胶沟槽5内的胶水涂在柔性胶套8内，柔性胶套8在木板上滚动，将柔性胶套8上的胶水涂在木板上实现在木板上涂胶；所述的把手9的一端与储胶器1固定连接（如焊接），手持所述的把手9将涂胶辊6在木板上来回滚动用于在木板上涂胶。

本实用新型中所述的储胶器1底部向下延伸成左右两个胶辊安装板10，所述的涂胶辊6的转动轴7两端分别与两个胶辊安装板10转动连接。本实用新型优选的在胶辊安装板10上沿着竖直方向开有贯穿其左右两侧的导向槽11，所述的涂胶辊6的转动轴7穿过导向槽11，所述的涂胶辊6的转动轴7在导向槽11内转动并且可沿导向槽11的长度方向滑动，所述的涂胶辊6在涂胶时，涂胶辊6的底部与木板相贴合木板将涂胶辊6向上推动，所述的涂胶辊6的转动轴7在导向槽11内向上移动挤压送胶辊4，并且送胶辊4随涂胶辊6的转动而转动，在不使用时，涂胶辊6的在重力的作用下，使涂胶辊6和其转动轴7向下移动至转动轴7移动到导向槽11的底部。

本实用新型优选的还设置有涂胶辊固定件12，所述的涂胶辊固定件12包括左右两个固定板13和连接两个固定板13上部的连接板14，两个所述的固定板13的上部与储胶器1转动连接，所述的固定板13的下部开有开口朝向连接板14一侧的固定槽15，所述的固定槽15为弧形槽，其圆心位于固定板13转动的中心轴线上，所述的涂胶辊6转动轴7滑动到导向槽11底端时，涂胶辊固定件12转动使涂胶辊6转动轴7的端部转动至固定槽15内，避免涂胶辊6向上移动。本实用新型中所述的连接板14和把手9位于储胶器1的同一侧，并且所述的连接板14位于把手9的下方，所述的连接板14上固定设置有用于拨动固定板13转动的扳手16，本实用新型中所述的固定板13、连接板14和扳手16优选的采用一体成型制成。

本实用新型优选的在所述的储胶器1的左右两侧各开有一个螺纹孔17，所述的送胶辊4的左右两端沿其中心线方向各开有一个安装孔18，每个所述的螺纹孔17内设置有一根与其螺纹配合的螺栓19，所述的螺栓19的端部伸入送胶辊4端部的安装孔18内，并且送胶辊4相对螺栓19转动，本实用新型中所述的安装孔18为盲孔，并且所述的安装孔18的孔径略大于螺栓19螺杆部分的直径，以实现送胶辊4的转动。

本实用新型优选的在所述的固定板13的上部开有贯穿其左右两侧的安装通孔20，所述的螺栓19穿过安装通孔20后与螺纹孔17螺纹配合配合，所述的固定板13可绕螺栓19转动，本实用新型中所述的固定板13与送胶辊4采用同一旋转轴（即螺栓19）与储胶器1连接，整体上简化了本实用新型的结构。

实施例2

本实施例系在实施例1的基础上所作的进一步的改进，与实施例1相比，本实施例为了在不使用时方便本实用新型的放置，本实用新型还设置有底座21，所述的底座21的左右两侧各设置有一个支撑板22，所述的支撑板22上部开有可与胶辊安装板10相配合的支撑槽23，本实用新型中所述的支撑板22整体呈上端宽下端窄的v字形，并且支撑板22的底部为圆弧状，避免对人造成伤害，本实用新型中两个支撑板22相互远离的表面间的距离与两个胶辊安装板10相互远离的表面间的距离相等，两个所述的固定板13分别位于两个胶辊安装板10的两侧，即两个胶辊安装板10均位于两个固定板13之间，本实用新型中所述的支撑板22可避开胶辊安装板10，使本实用新型可较为方便的放置在支撑槽23内并且不会相对底座21发生转动，本实用新型中底座21的设置可在储胶器1内盛装胶水的情形下从手中放下，而不需要先排除储胶器1内的胶水，并且无需担心储胶器1内的胶水撒出。本实用新型优选的在所述的底座21的底部位于两个支撑板22之间的部位向下凹陷形成储胶槽24，用于收集从涂胶辊6上滴落的胶水，避免在使用时涂胶辊6上存留的胶水滴落而破坏工作场所的环境。本实施例其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。

实施例3

本实施例是在实施例1或实施例2的基础上所做的更进一步的改进，与实施例1或实施例2相比，本实施例中所述的涂胶辊6的转动轴7包括左转轴单元25和右转轴单元27，所述的左转轴单元25和右转轴单元27相向的一端螺纹连接，本实用新型中所述的右转轴单元27的左端沿其长度方向开设有螺纹盲孔28，在右转轴单元27的右半部固定有与其同轴的圆形右挡板29，所述的左转轴单元25的右端设置有连接螺杆30，连接螺杆30用于与所述的螺纹盲孔28螺纹配合，所述的左转轴单元25的右半部固定有与其同轴的圆形左挡板31，在连接螺杆30的端部位于螺纹盲孔28的开口处时，所述的圆形右挡板29和圆形左挡板31之间的距离小于两个胶辊安装板10相向的表面间的距离，使用时，先将右连接轴单元27开有螺纹盲孔28的一端插入柔性涂胶套8的一端，再将右连接轴单元27远离螺纹盲孔的一端插入右侧一个胶辊安装板10上的导向槽11，再将左连接轴单元25远离连接螺杆30的一端插入左侧一个胶辊安装板10上的导向槽11内，通过挤压柔性涂胶套8使其变形，并使左转动轴单元25和右转动轴单元27在相应的导向槽11内转动调整，使左连接轴单元25的右端从柔性涂胶套8的左端插入柔性涂胶套8内，并同时转动左连接轴单元25和右连接轴单元27，使连接螺杆30伸入螺纹盲孔28内并且使两者螺纹连接，完成涂胶辊6的安装，本实用新型相较于实施例1和实施例2，可更换柔性涂胶套8，本实用新型中所述的连接螺杆30的长度不宜过长，如设置5mm左右，可与螺纹盲孔28螺纹配合即可，所述的圆形左挡板31的左侧表面与左侧一个胶辊安装板10的右表面相贴合时与圆形右挡板29右侧表面与右侧一个胶辊安装板10的左侧表面相贴合时，螺纹盲孔28的端部与连接螺杆30的右端端部存在间隙，以使左连接轴单元25和右连接轴单元27可安装。本实施例其余部分的结构与实施例1或实施例2相同，具体可参考实施例1或实施例2，本实施例不予赘述。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

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