一种自动化破竹机的制作方法

本申请属于机械加工领域，具体涉及一种自动化破竹机。

背景技术：

竹子生命力强，成才快，竹纤维制作的衣服轻薄凉爽，是夏季的理想织物材料，越来越多的工业用品和生活用品也采用竹子制作，所以对竹子的加工设备的自动化程度要求越来越高。破竹机是竹子初加工过程中常使用的设备，能将毛竹加工成竹条，目前市场上有很多不同类型的破竹机，但这些破竹机的刀具一般是在同一平面内同时对竹子的端部进行劈开，刀具的受力点较为扩散，容易在劈竹子的过程中毁坏刀具，另外，刀具的结构直接影响到竹片的宽窄一致性能，对后加工产品的一致性影响较大，自动化程度还较低，需要人工操作的工序还比较多，效率低，生产成本高。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种自动化破竹机，以解决现有技术中竹子在劈开时刀具容易被破坏、加工的竹片尺寸不一致的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化破竹机，括固定架和控制柜，所述固定架上设置有轨道，所述轨道为圆弧形，所述轨道的一侧固定安装有分离装置，轨道的另一侧安装有推板，所述推板由动力装置带动做往复运动，所述分离装置包括固定安装在轨道一端的圆环和位于刀具托中间的刀具托，所述圆环和刀具托之间安装有分离刀具，所述刀具托上设置有工位，对应的圆环处设置有螺纹孔，所述刀具的一端位于工位内，另一端通过螺栓安装在圆环上，所述刀具托突出圆环外，所述分离刀具形成的弧面为锥形面，所述刀具托远离轨道一侧。

进一步地，所述挡板为圆形，与轨道相配合，所述挡板的中心处设置有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有齿轮一，所述齿轮一由电动机带动，电动机的正反转由控制柜控制。

进一步地，所述轨道的一侧安装有连两个连接杆，连接杆上分别铰接有托杆一和托杆二，所述托杆一和托杆二分别啮合齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二安装在传动轴上，所述传动轴上安装有传动轮四，所述齿轮四的传动轴上安装有从动轮，所述电动机的传动轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传送带带动从动轮，所述齿轮四的直径大于齿轮一。

进一步地，所述圆环位于轨道的一侧的下方安装有压力传感器，所述电动机、压力传感器、控制柜之间电性连接。

本申请中，推板由动力装置带动做往复运动，在推板向前运动的过程中劈开竹子，节约人力，提高了工作效率，在推板前方设的锥形口，大口朝内，分离刀具与竹子端部的接触较小，即受力面积小，容易劈开；另外，大小竹子不用人工就可以进去，始终让竹子的开口头和开刀点的中心点一致，这样开出的竹片会宽窄一致。

附图说明

图1为本实用新型中分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中，1、轨道，2、丝杆，3、圆环，4、分离刀具，5、刀具托，6、螺栓，7、连接杆，8、齿轮二，9、弧形齿条9，10、挡杆，11、托杆，11-1、托杆一，11-2、托杆二，12、传动轴，13、从动轮，14、电动机，15、齿轮一，16、推板，17、转弯部，18、传送带，19、主动轮，20、齿轮四，21、压力传感器，22、齿轮三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，一种自动化破竹机，包括固定架和控制柜，所述固定架上设置有轨道1，所述轨道1为圆弧形，所述轨道1的一侧固定安装有分离装置，轨道1的另一侧安装有推板16，所述推板16上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有丝杆2，所述丝杆2固定安装在齿轮一15的输出轴上，所述轨道1的一侧固定安装有两个连接杆7，所述连接杆7上分别铰接有托杆一11-1和托杆二11-2，所述托杆一11-1和托杆二11-2分别啮合齿轮一8和齿轮二13，所述齿轮一8和齿轮二13分别安装在传动轴12上，所述传动轴12上安装有齿轮四20，所述齿轮四20的传动轴上安装有从动轮13，从动轮13由传送带18带动，所述传送带18由主动轮19带动，所述主动轮19由电动机14带动，电动机14的正反转由控制柜控制。所述电动机14、控制柜、倒顺开关电性连接。如图2所示，所述分离装置包括固定安装在轨道1一端的圆环3和位于刀具托5中间的刀具托5，所述圆环3和刀具托5之间安装有分离刀具4，所述刀具托5上设置有工位，对应的圆环3处设置有螺纹孔，所述刀具的一端位于工位内，另一端设置有转弯部17，转弯部17上设置有螺栓孔，通过螺栓6安装在圆环3的对应螺栓孔处，所述刀具托5突出圆环3外，所述分离刀具4形成的弧面为锥形面，大口朝内，即刀具托5位于远离轨道1的一侧，这样让大小竹子不用人工就可以进去，始终让竹子的开口头和开刀点的中心点一致，这样开出的竹片会宽窄一致，避免走偏，浪费竹子，保证竹片尺寸的一致性。所述挡板16、圆环3位于轨道1的一侧的下方安装有压力传感器21。所述齿轮四20的直径大于齿轮一15。

本申请的工作过程如下:

将待加工的竹子放置到托杆11上，电动机14通过传送带18带动从动轮13转动，齿从动轮13带动齿轮四20转动，齿轮四20带动传动轴12转动，传动轴12带动齿轮二8、齿轮三22转动，齿轮二8带动弧形齿条9转动，在弧形齿条9转动的过程中，弧形齿条9带动托杆11-1向上运动，运动到一定程度后将待加工的竹子卸到轨道1中，此时，电动机14反向转动，主动轮19带动传送带18、从动轮13、齿轮四20、齿轮一15、丝杆2转动，丝杆2带动挡板16向前推动待加工竹子向前运动进行分割，此时，托杆一11-1和托杆二11-2在返回地面的过程中，分割完成，托杆11回到地对面，完成一次工作过程。

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