一种旋切轧机用旋切防护装置的制作方法

本实用新型涉及旋切机结构技术领域，具体为一种旋切轧机用旋切防护装置。

背景技术：

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。旋切机是生产胶合板的主要设备之一，旋切机分有卡旋切机，与无卡旋切机，有卡旋切机适用于以大直径木头，无卡的使用用于小直径木头。

旋切机用来将木段旋切成单板，旋切的一般方法是左右卡轴夹紧木段两端并带动其旋转，安装在刀床上的旋刀刀刃平行于卡轴轴线并沿其垂直方向做进给运动，沿木段年轮方向旋切出等厚的单板，无论是恒转速旋切，还是恒线速旋切，为了获得一定厚度的单板，都应使卡轴每转一转，刀床的进给量保持不变，其进给量大小等于单板的名义厚度，改变这个进给量，就可获得不同厚度的单板。

一般旋切机在使用的过程中，旋切不仅会产生所需要的木质单板，还会产生较多的边角废料，这些废料在木质单板通过传送带移动的过程中会大量堆积在机器生产单板、单板通过传送带移动两者结构的连接位置处，当废料堆积到一定的高度时，通常采用人工铲除的方式将其移走，此类方式使得人工会靠近机器无保护结构处，存在较大的安全隐患，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋切轧机用旋切防护装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于移出废料的同时，避免人工靠近机器，降低安全隐患，提高废料的清除效率的优点，解决一般旋切机在使用的过程中，旋切不仅会产生所需要的木质单板，还会产生较多的边角废料，这些废料在木质单板通过传送带移动的过程中会大量堆积在机器生产单板、单板通过传送带移动两者结构的连接位置处，当废料堆积到一定的高度时，通常采用人工铲除的方式将其移走，此类方式使得人工会靠近机器无保护结构处，存在较大的安全隐患，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋切轧机用旋切防护装置，包括底板、活动板和活动拉杆，所述底板的上表面两侧对称焊接有侧挡条，底板的下表面焊接有支撑座，所述活动板的下表面两侧对称焊接有滑块，两个滑块对应滑动安装在两个侧挡条的上表面，且活动板的下表面对称焊接有平衡块，所述平衡块的下表面转动安装有辊珠，所述辊珠与底板的上表面相互接触，所述活动拉杆的一端转动安装有安装块，所述安装块焊接在活动板的下端表面。

优选的，所述侧挡条的上表面开设有与滑块相适配的滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述活动拉杆背离安装块的一端焊接有把手，且把手的两端胶合有橡胶防滑套。

优选的，所述活动板共两个，且两个活动板上的平衡块之间的位置相互交错。

优选的，所述平衡块的下表面开设有与辊珠相适配的转动槽，且辊珠转动安装在转动槽内。

优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型旋切轧机用旋切防护装置在使用过程中，可将该装置放置在指定位置处，使得废料堆积在底板上，当需要清理废料的时候，可通过把手拉动活动拉杆，使得活动拉杆带动活动板移动，这时，活动板通过滑块在底板上方移动，进而带动活动板一侧的废料移动至底板外，使得废料远离旋切机器，废料清理完成后，只需通过活动拉杆将活动板重新推送至原来的位置即可，通过平衡块的设计，平衡块可增加活动板与底板之间的接触面积，从而使得活动板在移动的过程中与底板始终垂直，通过辊珠的设计，可有效的降低平衡块与底板之间的摩擦力，从而节省工人的体力，通过活动拉杆可转动的设计，使得工人可调整活动拉杆的倾斜角度，方便人员对于活动板施力，结构紧凑，使用便捷，便于移出废料的同时，避免人工靠近机器，降低安全隐患，提高废料的清除效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a的结构示意图。

图中：1、滑槽；2、侧挡条；3、底板；4、活动板；5、活动拉杆；6、安装块；7、支撑座；8、滑块；9、平衡块；10、辊珠；11、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种旋切轧机用旋切防护装置，包括底板3、活动板4和活动拉杆5，底板3的上表面两侧对称焊接有侧挡条2，底板3的下表面焊接有支撑座7，支撑座7共四个，四个支撑座7在底板3的下表面呈矩形阵列分布。

活动板4的下表面两侧对称焊接有滑块8，两个滑块8对应滑动安装在两个侧挡条2的上表面，侧挡条2的上表面开设有与滑块8相适配的滑槽1，滑块8滑动安装在滑槽1内，活动拉杆5的一端转动安装有安装块6，安装块6焊接在活动板4的下端表面。

可将该装置放置在指定位置处，使得废料堆积在底板3上，当需要清理废料的时候，活动拉杆5背离安装块6的一端焊接有把手11，且把手11的两端胶合有橡胶防滑套，可通过把手11拉动活动拉杆5，使得活动拉杆5带动活动板4移动，这时，活动板4通过滑块8在底板3上方移动，进而带动活动板4一侧的废料移动至底板3外，使得废料远离旋切机器，废料清理完成后，只需通过活动拉杆5将活动板4重新推送至原来的位置即可。

活动板4的下表面对称焊接有平衡块9，平衡块9的下表面转动安装有辊珠10，平衡块9的下表面开设有与辊珠10相适配的转动槽，且辊珠10转动安装在转动槽内，辊珠10与底板3的上表面相互接触，通过平衡块9的设计，平衡块9可增加活动板4与底板3之间的接触面积，从而使得活动板4在移动的过程中与底板3始终垂直，通过辊珠10的设计，可有效的降低平衡块9与底板3之间的摩擦力，从而节省工人的体力。

通过活动拉杆5可转动的设计，使得工人可调整活动拉杆5的倾斜角度，方便人员对于活动板4施力，结构紧凑，使用便捷，便于移出废料的同时，避免人工靠近机器，降低安全隐患，提高废料的清除效率。活动板4共两个，且两个活动板4上的平衡块9之间的位置相互交错，可使两个活动板4之间相互靠近。

工作原理：本实用新型旋切轧机用旋切防护装置在使用过程中，可将该装置放置在指定位置处，使得废料堆积在底板3上，当需要清理废料的时候，可通过把手11拉动活动拉杆5，使得活动拉杆5带动活动板4移动，这时，活动板4通过滑块8在底板3上方移动，进而带动活动板4一侧的废料移动至底板3外，使得废料远离旋切机器，废料清理完成后，只需通过活动拉杆5将活动板4重新推送至原来的位置即可，通过平衡块9的设计，平衡块9可增加活动板4与底板3之间的接触面积，从而使得活动板4在移动的过程中与底板3始终垂直，通过辊珠10的设计，可有效的降低平衡块9与底板3之间的摩擦力，从而节省工人的体力，通过活动拉杆5可转动的设计，使得工人可调整活动拉杆5的倾斜角度，方便人员对于活动板4施力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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