一种台球杆加工装置的制作方法

本发明涉及台球杆生产机械领域，更具体的说是一种台球杆加工装置。

背景技术：

台球杆：是击球工具，用优质木材做成。球杆前细后粗，可长可短，一般说，球杆不应该短于91cm，球杆过长，使用也不易掌握，对瞄准与击球都有影响，所以要选择适合自己的球杆。杆体呈圆形，前细后粗，笔直，长度在1.3m－1.5m之间，杆头(细端)直径在9－12mm左右,球杆在加工的过程中，需要对表面进行打磨，由于球杆前细后粗，在打磨的过程中，经常出现打磨不均匀的现象，导致球杆废弃，浪费资源。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种台球杆加工装置，本装置能够稳定的固定加工木料，保证加工后的球杆规整，保证打磨的过程中不会造成薄厚不同的现象，也不会过多的磨损球杆，保证了球杆的粗细尺寸。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种台球杆加工装置，包括原木夹紧机构、进料箱、上料机构、旋转机构和加工机构，所述的原木夹紧机构固定安装在旋转机构上，进料箱固定安装在旋转机构上，上料机构固定安装在原木夹紧机构上，加工机构固定安装在旋转机构上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种台球杆加工装置所述的原木夹紧机构包括条形底板、限位柱、定位件、旋转定位件、旋转电机、滑动底座、螺纹杆、旋转盘、支撑板，支撑板固定安装在条形底板的一端，定位件旋转安装在支撑板上设置的凹槽内，限位柱固定安装在条形底板上，滑动底座滑动安装在条形底板另一端设置的凹槽内，螺纹杆的一端旋转安装在条形底板设置的凹槽内，螺纹杆的另一端穿过条形底板固定安装有旋转盘，滑动底座与螺纹杆螺纹连接，旋转电机固定安装在滑动底座上，旋转定位件固定安装在旋转电机的输出端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种台球杆加工装置所述的上料机构包括弧形槽板、u形固定架、链轮、螺纹短柱、升降用电机、升降用齿轮、挡板、链条，u形固定架固定安装在条形底板上，链轮旋转安装在u形固定架上设置的凹槽内，链轮与螺纹短柱螺纹连接，螺纹短柱固定安装在弧形槽板上，弧形槽板上固定安装有挡板，链轮与链条相啮合，链轮与升降用齿轮相啮合，升降用齿轮固定安装在升降用电机的输出端，升降用电机固定安装在条形底板上设置的凹槽内，螺纹短柱滑动安装在条形底板上设置的通孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种台球杆加工装置所述的旋转机构包括主底板、侧滑板、限位环、调距螺纹杆、转动圆盘、圆形立板、三角形卡件、外壳、内部弹簧，条形底板固定安装在主底板上，进料箱固定安装在主底板上，调距螺纹杆的一端旋转安装在条形底板设置的凹槽内，调距螺纹杆的另一端固定安装有转动圆盘，调距螺纹杆与侧滑板螺纹连接，侧滑板滑动安装在主底板上设置的凹槽内，侧滑板的一端固定安装有限位环，侧滑板的另一端固定安装有圆形立板，圆形立板上固定安装有外壳，外壳的凹槽内固定安装有内部弹簧，内部弹簧的另一端固定安装有三角形卡件，三角形卡件滑动安装在外壳的凹槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种台球杆加工装置所述的加工机构包括条形外壳、定位旋转件、第二螺纹杆、侧摆臂一、打磨件、侧摆臂二、切割刀、延展转盘、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一螺纹杆、第一滑动块、第三斜齿轮、第二滑动块，条形外壳的一端旋转安装在限位环上，条形外壳的另一端固定安装有定位旋转件，定位旋转件旋转安装在圆形立板上设置的凹槽内，三角形卡件插入定位旋转件上设置的凹槽内，条形外壳的两侧分别铰接有侧摆臂一和侧摆臂二，侧摆臂二上固定安装有切割刀，侧摆臂一上固定安装有打磨件，侧摆臂二的凹槽内滑动安装有第一滑动块，第一滑动块与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆的一端固定安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，第一斜齿轮固定安装在延展转盘上，延展转盘旋转安装在条形外壳上设置的凹槽内，第一斜齿轮与第三斜齿轮相啮合，第三斜齿轮固定安装在第二螺纹杆的一端，第二螺纹杆与第二滑动块螺纹连接，第二滑动块滑动安装在侧摆臂一上设置的凹槽内，第二斜齿轮和第三斜齿轮均旋转安装在条形外壳上设置的凹槽内。

本发明一种台球杆加工装置的有益效果为：

1.将需要加工的柱形木料通过进料箱的上端入口依次放入，木料向下滚动，被位于进料箱出口处挡板挡住，当需要填料时，启动升降用电机，升降用电机带动升降用齿轮旋转，升降用齿轮带动链轮旋转，链轮与螺纹短柱螺纹连接，所以螺纹短柱向下移动，从而使螺纹短柱带动弧形槽板和挡板向下移动，使弧形槽板位于进料箱的出口处，此时木料滚落刀弧形槽板内，同时阻挡了下一个木料继续滚落，反向启动升降用电机，使弧形槽板上升，挡板挡住进料箱的出口，同时弧形槽板将木料向上运送，使木料与定位件和旋转定位件共中心线，此时完成了木料的输入工作，弧形槽板即起到了运送木料的目的，又具有格挡进料箱出口的功能，实现逐一进行木料添加的功能，避免木料造成的堆积现象。

2.旋转旋转盘，旋转盘带动螺纹杆旋转，螺纹杆与滑动底座螺纹连接，从而使滑动底座带动旋转电机向定位件处移动，进而使旋转定位件和定位件将弧形槽板上的木料夹紧，将弧形槽板下降，同时启动旋转电机，实现带动木料旋转的目的。

3.旋转延展转盘，延展转盘带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动两侧的第二斜齿轮和第三斜齿轮旋转，使第二螺纹杆和第一螺纹杆旋转，进而使第一滑动块在第一螺纹杆上移动，第二滑动块在第二螺纹杆上移动，第一滑动块和第二滑动块移动分别推动侧摆臂二的一端和侧摆臂一的一端移动，从而使切割刀和打磨件同步展开，并且展开的角度相同，而通过旋转延展转盘可进行切割刀和打磨件展开不同角度的调整，从而实现加工出不同规格的球杆。

4.旋转转动圆盘，转动圆盘带动调距螺纹杆旋转，从而使侧滑板带动加工机构移动，使切割刀向木料处移动，旋转的木料经过展开一定角度的切割刀进行切割，从而使木料被加工成圆台，使木料被加工成台球杆的形状，向下拉动三角形卡件，使三角形卡件脱离定位旋转件，此时旋转条形外壳到180°，此时打磨件和切割刀的位置互换，同样将打磨件向木料处移动，由于打磨件的张开角度和切割刀的张开角度相同，即打磨件与被切割刀加工后的木料的形状完全吻合，打磨件将木料打磨，能够保证木料不会出现打磨不均匀的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种台球杆加工装置的立体结构示意图。

图2为本发明一种台球杆加工装置的立体结构示意图。

图3为本发明一种台球杆加工装置的原木夹紧机构1的立体结构示意图。

图4为本发明一种台球杆加工装置的进料箱2的立体结构示意图。

图5为本发明一种台球杆加工装置的原木夹紧机构1和上料机构3的立体结构示意图。

图6为本发明一种台球杆加工装置的上料机构3的立体结构示意图。

图7为本发明一种台球杆加工装置的上料机构3的结构示意图。

图8为本发明一种台球杆加工装置的旋转机构4的立体结构示意图。

图9为本发明一种台球杆加工装置的旋转机构4的局部横截面结构示意图。

图10为本发明一种台球杆加工装置的旋转机构4和加工机构5的立体结构示意图。

图11为本发明一种台球杆加工装置的条形外壳5-1和定位旋转件5-2的立体结构示意图。

图12为本发明一种台球杆加工装置的加工机构5的立体结构示意图。

图13为本发明一种台球杆加工装置的加工机构5的局部立体结构示意图。

图中：原木夹紧机构1；条形底板1-1；限位柱1-2；定位件1-3；旋转定位件1-4；旋转电机1-5；滑动底座1-6；螺纹杆1-7；旋转盘1-8；支撑板1-9；进料箱2；上料机构3；弧形槽板3-1；u形固定架3-2；链轮3-3；螺纹短柱3-4；升降用电机3-5；升降用齿轮3-6；挡板3-7；链条3-8；旋转机构4；主底板4-1；侧滑板4-2；限位环4-3；调距螺纹杆4-4；转动圆盘4-5；圆形立板4-6；三角形卡件4-7；外壳4-8；内部弹簧4-9；加工机构5；条形外壳5-1；定位旋转件5-2；第二螺纹杆5-3；侧摆臂一5-4；打磨件5-5；侧摆臂二5-6；切割刀5-7；延展转盘5-8；第一斜齿轮5-9；第二斜齿轮5-10；第一螺纹杆5-11；第一滑动块5-12；第三斜齿轮5-13；第二滑动块5-14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种台球杆加工装置，包括原木夹紧机构1、进料箱2、上料机构3、旋转机构4和加工机构5，所述的原木夹紧机构1固定安装在旋转机构4上，进料箱2固定安装在旋转机构4上，上料机构3固定安装在原木夹紧机构1上，加工机构5固定安装在旋转机构4上。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的原木夹紧机构1包括条形底板1-1、限位柱1-2、定位件1-3、旋转定位件1-4、旋转电机1-5、滑动底座1-6、螺纹杆1-7、旋转盘1-8、支撑板1-9，支撑板1-9固定安装在条形底板1-1的一端，定位件1-3旋转安装在支撑板1-9上设置的凹槽内，限位柱1-2固定安装在条形底板1-1上，滑动底座1-6滑动安装在条形底板1-1另一端设置的凹槽内，螺纹杆1-7的一端旋转安装在条形底板1-1设置的凹槽内，螺纹杆1-7的另一端穿过条形底板1-1固定安装有旋转盘1-8，滑动底座1-6与螺纹杆1-7螺纹连接，旋转电机1-5固定安装在滑动底座1-6上，旋转定位件1-4固定安装在旋转电机1-5的输出端。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的上料机构3包括弧形槽板3-1、u形固定架3-2、链轮3-3、螺纹短柱3-4、升降用电机3-5、升降用齿轮3-6、挡板3-7、链条3-8，u形固定架3-2固定安装在条形底板1-1上，链轮3-3旋转安装在u形固定架3-2上设置的凹槽内，链轮3-3与螺纹短柱3-4螺纹连接，螺纹短柱3-4固定安装在弧形槽板3-1上，弧形槽板3-1上固定安装有挡板3-7，链轮3-3与链条3-8相啮合，链轮3-3与升降用齿轮3-6相啮合，升降用齿轮3-6固定安装在升降用电机3-5的输出端，升降用电机3-5固定安装在条形底板1-1上设置的凹槽内，螺纹短柱3-4滑动安装在条形底板1-1上设置的通孔内。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的旋转机构4包括主底板4-1、侧滑板4-2、限位环4-3、调距螺纹杆4-4、转动圆盘4-5、圆形立板4-6、三角形卡件4-7、外壳4-8、内部弹簧4-9，条形底板1-1固定安装在主底板4-1上，进料箱2固定安装在主底板4-1上，调距螺纹杆4-4的一端旋转安装在条形底板1-1设置的凹槽内，调距螺纹杆4-4的另一端固定安装有转动圆盘4-5，调距螺纹杆4-4与侧滑板4-2螺纹连接，侧滑板4-2滑动安装在主底板4-1上设置的凹槽内，侧滑板4-2的一端固定安装有限位环4-3，侧滑板4-2的另一端固定安装有圆形立板4-6，圆形立板4-6上固定安装有外壳4-8，外壳4-8的凹槽内固定安装有内部弹簧4-9，内部弹簧4-9的另一端固定安装有三角形卡件4-7，三角形卡件4-7滑动安装在外壳4-8的凹槽内。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的加工机构5包括条形外壳5-1、定位旋转件5-2、第二螺纹杆5-3、侧摆臂一5-4、打磨件5-5、侧摆臂二5-6、切割刀5-7、延展转盘5-8、第一斜齿轮5-9、第二斜齿轮5-10、第一螺纹杆5-11、第一滑动块5-12、第三斜齿轮5-13、第二滑动块5-14，条形外壳5-1的一端旋转安装在限位环4-3上，条形外壳5-1的另一端固定安装有定位旋转件5-2，定位旋转件5-2旋转安装在圆形立板4-6上设置的凹槽内，三角形卡件4-7插入定位旋转件5-2上设置的凹槽内，条形外壳5-1的两侧分别铰接有侧摆臂一5-4和侧摆臂二5-6，侧摆臂二5-6上固定安装有切割刀5-7，侧摆臂一5-4上固定安装有打磨件5-5，侧摆臂二5-6的凹槽内滑动安装有第一滑动块5-12，第一滑动块5-12与第一螺纹杆5-11螺纹连接，第一螺纹杆5-11的一端固定安装有第二斜齿轮5-10，第二斜齿轮5-10与第一斜齿轮5-9相啮合，第一斜齿轮5-9固定安装在延展转盘5-8上，延展转盘5-8旋转安装在条形外壳5-1上设置的凹槽内，第一斜齿轮5-9与第三斜齿轮5-13相啮合，第三斜齿轮5-13固定安装在第二螺纹杆5-3的一端，第二螺纹杆5-3与第二滑动块5-14螺纹连接，第二滑动块5-14滑动安装在侧摆臂一5-4上设置的凹槽内，第二斜齿轮5-10和第三斜齿轮5-13均旋转安装在条形外壳5-1上设置的凹槽内。

本发明的一种台球杆加工装置，其工作原理为：

将需要加工的柱形木料通过进料箱2的上端入口依次放入，木料向下滚动，被位于进料箱2出口处挡板3-7挡住，当需要填料时，启动升降用电机3-5，升降用电机3-5带动升降用齿轮3-6旋转，升降用齿轮3-6带动链轮3-3旋转，链轮3-3与螺纹短柱3-4螺纹连接，所以螺纹短柱3-4向下移动，从而使螺纹短柱3-4带动弧形槽板3-1和挡板3-7向下移动，使弧形槽板3-1位于进料箱2的出口处，此时木料滚落刀弧形槽板3-1内，同时阻挡了下一个木料继续滚落，反向启动升降用电机3-5，使弧形槽板3-1上升，挡板3-7挡住进料箱2的出口，同时弧形槽板3-1将木料向上运送，使木料与定位件1-3和旋转定位件1-4共中心线，此时完成了木料的输入工作，弧形槽板3-1即起到了运送木料的目的，又具有格挡进料箱2出口的功能，实现逐一进行木料添加的功能，避免木料造成的堆积现象。

旋转旋转盘1-8，旋转盘1-8带动螺纹杆1-7旋转，螺纹杆1-7与滑动底座1-6螺纹连接，从而使滑动底座1-6带动旋转电机1-5向定位件1-3处移动，进而使旋转定位件1-4和定位件1-3将弧形槽板3-1上的木料夹紧，将弧形槽板3-1下降，同时启动旋转电机1-5，实现带动木料旋转的目的。

旋转延展转盘5-8，延展转盘5-8带动第一斜齿轮5-9旋转，第一斜齿轮5-9带动两侧的第二斜齿轮5-10和第三斜齿轮5-13旋转，使第二螺纹杆5-3和第一螺纹杆5-11旋转，进而使第一滑动块5-12在第一螺纹杆5-11上移动，第二滑动块5-14在第二螺纹杆5-3上移动，第一滑动块5-12和第二滑动块5-14移动分别推动侧摆臂二5-6的一端和侧摆臂一5-4的一端移动，从而使切割刀5-7和打磨件5-5同步展开，并且展开的角度相同，而通过旋转延展转盘5-8可进行切割刀5-7和打磨件5-5展开不同角度的调整，从而实现加工出不同规格的球杆。

旋转转动圆盘4-5，转动圆盘4-5带动调距螺纹杆4-4旋转，从而使侧滑板4-2带动加工机构5移动，使切割刀5-7向木料处移动，旋转的木料经过展开一定角度的切割刀5-7进行切割，从而使木料被加工成圆台，使木料被加工成台球杆的形状，向下拉动三角形卡件4-7，使三角形卡件4-7脱离定位旋转件5-2，此时旋转条形外壳5-1到180°，此时打磨件5-5和切割刀5-7的位置互换，同样将打磨件5-5向木料处移动，由于打磨件5-5的张开角度和切割刀5-7的张开角度相同，即打磨件5-5与被切割刀5-7加工后的木料的形状完全吻合，打磨件5-5将木料打磨，能够保证木料不会出现打磨不均匀的现象。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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