一种胶合板切削打孔用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种胶合板切削打孔用冷却装置。

背景技术：

在打孔工序中，由于钻头和板材之间的剧烈摩擦容易导致钻头发热，影响钻头寿命的同时，也会降低打孔质量。

专利号：201821352409.x公开了一种木门打孔冷却装置，不会导致车间环境变差的优点，而且冷却效果好、维修频率低。

上述装置存在以下不足：1、利用冷却液冷却，会导致板材潮湿，容易变形，而一般的风冷吹出的气流不为低温气流，冷却效果较差，2、在打孔时，如果板材打孔处较为潮湿，会影响打孔的精度，3、使用风冷进行冷却时，如果气流过大，会导致钻孔时有木屑会被吹起，影响工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板切削打孔用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种胶合板切削打孔用冷却装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓安装冷却箱，且冷却箱一侧底部设有进气管，所述进气管上设有单向阀，所述冷却箱内顶部通过螺丝安装半导体制冷片，且冷却箱一侧通过螺栓安装温度传感器，所述底板顶部另一侧通过螺栓安装热风机，且热风机顶部一侧出气端通过一号金属定型软管连接出气口，所述底板顶部通过螺栓安装气泵，且气泵顶部一侧出气端通过螺栓安装二号金属定型软管，所述二号金属定型软管上设有调节阀。

进一步地，所述进气管一端通过螺丝安装过滤网。

进一步地，所述二号金属定型软管一端通过螺纹连接气喷头，且二号金属定型软管与一号金属定型软管外围均设有保温棉。

进一步地，所述温度传感器的检测端位于冷却箱内，且冷却箱外表面涂敷有气凝胶毡保温层。

进一步地，所述底板顶部表面两侧均开设有固定螺纹孔，所述半导体制冷片的制热端位于冷却箱外。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置冷却箱、半导体制冷片和气泵，半导体制冷片在工作时，能够对冷却箱内的气体进行降温，而气泵可以将已降温的气体通过气喷头喷射在钻头处，进行降温，并且外界空气会通过进气管进入冷却箱，而单向阀可以防止冷却箱内的气体通过进气管排出，而由于对气体进行冷却所需的时间很短暂，所以气喷头能够一直喷射出温度较低的气流对钻头进行冷却，提高冷却效果。

2.通过设置热风机和一号金属定型软管，当板材打孔位置较为潮湿时，人员可以手动打开热风机，并通过一号金属定型软管将出气口对准板材潮湿处，此时，热风机吹出的带有一定温度的气流会通过出气口喷洒在板材潮湿处，对其进行烘干，进而提高打孔质量。

3.通过设置调节阀，人员可以根据现场情况，手动通过调节阀调整气流喷出的大小，并且手动通过二号金属定型软管调整气喷头的位置，进而调整气流喷射位置，使其对准钻头顶部，避免气流直接吹在打孔处，两者相配合，可以有效减少板材在打孔时造成的木屑飞舞的数量，从而改善人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种胶合板切削打孔用冷却装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种胶合板切削打孔用冷却装置的进气管剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种胶合板切削打孔用冷却装置的冷却箱外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、半导体制冷片；3、温度传感器；4、单向阀；5、进气管；6、固定螺纹孔；7、过滤网；8、底板；9、气泵；10、二号金属定型软管；11、调节阀；12、气喷头；13、出气口；14、一号金属定型软管；15、热风机；16、气凝胶毡保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种胶合板切削打孔用冷却装置，包括底板8，所述底板8顶部一侧通过螺栓安装冷却箱1，且冷却箱1一侧底部设有进气管5，所述进气管5上设有单向阀4，所述冷却箱1内顶部通过螺丝安装半导体制冷片2，且冷却箱1一侧通过螺栓安装温度传感器3，所述底板8顶部另一侧通过螺栓安装热风机15，且热风机15顶部一侧出气端通过一号金属定型软管14连接出气口13，所述底板8顶部通过螺栓安装气泵9，且气泵9顶部一侧出气端通过螺栓安装二号金属定型软管10，所述二号金属定型软管10上设有调节阀11。

其中，所述进气管5一端通过螺丝安装过滤网7。

本实施例中如图2所示，过滤网7可以防止外界灰尘通过进气管5进入冷却箱1内。

其中，所述二号金属定型软管10一端通过螺纹连接气喷头12，且二号金属定型软管10与一号金属定型软管14外围均设有保温棉。

本实施例中如图1所示，保温棉可以减少气体在流动时受到的外界温度的影响，热风机15在工作时，能够发出的带有一定温度的气流会通过出气口13喷洒在板材潮湿处，对其进行烘干，进而提高打孔质量。

其中，所述温度传感器3的检测端位于冷却箱1内，且冷却箱1外表面涂敷有气凝胶毡保温层16。

本实施例中如图1，3所示，气凝胶毡保温层16可以使得冷却箱1具有一定的保温性能，减少外界对其的影响。

其中，所述底板8顶部表面两侧均开设有固定螺纹孔6，所述半导体制冷片2的制热端位于冷却箱1外。

本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔6将此装置固定在指定位置。

需要说明的是，本实用新型为一种胶合板切削打孔用冷却装置，工作时，人员先通过固定螺纹孔6将此装置固定在指定位置，随后将气泵9、热风机15(厂家为东莞市科荣环境电器制造有限公司，型号为hv1402-25)和半导体制冷片2(品牌为eiechip，型号为tec1-12705)的外接线连接外部供电机构，下一步，人员手动打开单向阀4和半导体制冷片2，半导体制冷片2在工作时，能够对冷却箱1内的气体进行降温，并且人员可以通过温度传感器3知晓其内部的温度，当其温度符合要求时，人员手动打开气泵9，气泵9可以将已降温的气体通过气喷头12喷射在钻头处，进行降温，此时，外界空气会通过进气管5进入冷却箱1，而单向阀4可以防止冷却箱1内的气体通过进气管5排出，并且由于对气体进行冷却所需的时间很短暂，所以气喷头12能够一直喷射出温度较低的气流对钻头进行冷却，提高冷却效果，在此过程中，人员可以根据现场情况，手动通过调节阀11调整气喷头12喷出气流的大小，并且手动通过二号金属定型软管10调整气喷头12的位置，进而调整气流喷射位置，使其对准钻头顶部，避免气流直接吹在打孔处，两者相配合，可以有效减少板材在打孔时造成的木屑飞舞的数量，从而改善人员的工作环境，而当板材打孔位置较为潮湿时，人员可以手动打开热风机15，并通过一号金属定型软管14将出气口13对准板材潮湿处，此时，热风机15吹出的带有一定温度的气流会通过出气口13喷洒在板材潮湿处，对其进行烘干，进而提高打孔质量，在烘干后，人员手动将热风机15关闭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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