一种自除屑式木板钻孔装置的制作方法

本发明涉及木板加工装置技术领域，尤其涉及一种自除屑式木板钻孔装置。

背景技术：

在木板加工过程中，为了使加工好的木板便于组合安装，需要在木板上进行钻孔，以进行部件的固定。在对木板钻孔的加工过程中，会产生大量的木屑，木屑堆积在工作台上容易影响后续木板的加工，同时微小的木屑容易随空气流动逸散到空气中，影响工作人员的呼吸健康。为了减少木屑堆积在工作台上，一般会在工作台的钻孔位置上开设木屑孔，积存木屑，但是，为了避免待加工木板钻孔位置过度悬空导致承压不足影响钻孔，木屑孔不易开设过大，导致木屑孔积存木屑量较少，需要频繁清理，同时清理也较为困难。

技术实现要素：

本发明提出的一种自除屑式木板钻孔装置，目的是为了解决传统技术中木屑孔积存木屑量较少，需要频繁清理，同时清理也较为困难的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自除屑式木板钻孔装置，包括工作台和钻孔机构，所述钻孔机构通过支架安装在工作台上，所述工作台上表面中部开设有木屑孔，所述木屑孔周侧固定连接有防护罩，所述工作台一侧内开设有气腔，所述气腔一侧开设有进气口，且另一侧安装有压力阀，所述进气口内安装有单向阀，且单向阀导通方向由外界指向气腔内，所述气腔内底部固定连接有磁板，所述磁板上固定连接有多个绝缘弹簧，多个所述绝缘弹簧远离磁板一端固定连接有同一涡流板，所述工作台中部内嵌有文丘里管，所述压力阀连通气腔和文丘里管，所述文丘里管中部最窄处连通有连通管且远离压力阀一端安装有电磁阀，所述连通管远离文丘里管一端与木屑孔连通，所述工作台内远离气腔一侧内开设有收集仓，所述电磁阀连通文丘里管和收集仓，所述收集仓顶部开设有排气口，所述收集仓底部一侧滑动安装有仓门。

优选地，所述进气口远离气腔一侧固定连接有过滤网。

优选地，所述涡流板呈圆盘状，且采用导电金属板制成。

优选地，所述收集仓呈圆筒状，所述收集仓内周侧刻蚀有螺旋纹，所述文丘里管连通在收集仓的偏心处并贴靠螺旋纹向下旋转一侧。

优选地，所述收集仓顶部开设有水室，所述水室底部连通有滴管，所述滴管底部间隙配合隔网。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明在工作过程中，钻孔机构导致工作台产生高频振动，并通过气腔内的绝缘弹簧传递给涡流板，涡流板在绝缘弹簧弹力作用的辅助下产生高频振动，此时在磁板的磁场中，涡流板发生涡流效应，向气腔内释放热量，气腔内的空气受热膨胀，气压升高，直至达到压力阀的导通阈值，压力阀打开，高速喷出的气体冲过文丘里管，由于文丘里效应，与文丘里管中部最窄处连通的连通管内产生负压，从而将与连通管连通的木屑孔内的木屑抽走，并通过文丘里管送入收集仓内，完成对加工木屑的处理，避免了木屑堆积在工作台上影响后续木板的加工以及微小的木屑容易随空气流动逸散到空气中影响工作人员的呼吸健康，并且解决了木屑孔内木屑清理较为麻烦的问题，同时由于收集仓没有木屑孔对木板承压导致的空间限制，可以减少清理木屑的频次，减轻工作人员的负担。

2、本发明中收集仓内开设了螺旋纹，且文丘里管连通在收集仓的偏心处并贴靠螺旋纹向下旋转一侧，文丘里管内携带木屑的气流沿收集仓边缘冲入时，沿螺旋纹产生旋转，在旋转离心作用下，木屑被从气流中分离并沿收集仓内壁落下，便于对木屑进行收集，而剩余的气流向上流动沿收集仓顶部的排气口排出，在收集仓内木屑达到一定程度时，可以打开仓门进行直接清理。

3、本发明中收集仓上开设了水室，水室通过底部的滴管向收集仓内顶部的隔网上滴水，由于水的表面张力作用，逐渐在隔网上形成水层，在收集仓内的气流向上流动时，破碎水层，水层吸收气流中的热量蒸发形成水雾层，进一步对气流中的微小木屑形成过滤效果，提高了对木屑的处理效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部分放大示意图；

图3为图1中a-a部分截面示意图；

图4为本发明工作状态气流流动示意图；

图5为气腔内补气时气流流动示意图。

图中：1工作台、2钻孔机构、3木屑孔、31防护罩、32连通管、4气腔、41进气口、411单向阀、412过滤网、42压力阀、5磁板、6绝缘弹簧、7涡流板、8文丘里管、81电磁阀、9收集仓、91排气口、92仓门、93螺旋纹、10水室、101滴管、102隔网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种自除屑式木板钻孔装置，包括工作台1和钻孔机构2，钻孔机构2通过支架安装在工作台1上，工作台1上表面中部开设有木屑孔3，木屑孔3周侧固定连接有防护罩31，防护罩31上设有与钻孔机构2输出端适配的通孔，减少木屑向外飞散。

工作台1一侧内开设有气腔4，气腔4一侧开设有进气口41，且另一侧安装有压力阀42，进气口41内安装有单向阀411，且单向阀411导通方向由外界指向气腔4内，进气口41远离气腔4一侧固定连接有过滤网412，避免外界灰尘通过进气口41进入气腔4内，影响内部部件的状态。

气腔4内底部固定连接有磁板5，磁板5上固定连接有多个绝缘弹簧6，多个绝缘弹簧6远离磁板5一端固定连接有同一涡流板7，涡流板7呈圆盘状，且采用导电金属板制成，磁板5向上产生一个变化磁场，涡流板7在高频上下移动时，会产生涡流效应，涡流板7在涡电流作用下产生热量，并向气腔4内散发。

工作台1中部内嵌有文丘里管8，压力阀42连通气腔4和文丘里管8，气腔4内气压达到一定阈值后，压力阀42导通。

文丘里管8中部最窄处连通有连通管32且远离压力阀42一端安装有电磁阀81，电磁阀81在文丘里管8仅工作时打开，连通管32远离文丘里管8一端与木屑孔3连通，在气流冲过文丘里管8时，由于文丘里效应，连通管32内产生负压，进而将木屑孔3内的木屑抽走。

工作台1内远离气腔4一侧内开设有收集仓9，电磁阀81连通文丘里管8和收集仓9，收集仓9顶部开设有排气口91，收集仓9呈圆筒状，收集仓9内周侧刻蚀有螺旋纹93，文丘里管8连通在收集仓9的偏心处并贴靠螺旋纹93向下旋转一侧，文丘里管8内携带木屑的气流沿收集仓9边缘冲入时，沿螺旋纹93产生旋转，在旋转离心作用下，木屑被从气流中分离并沿收集仓9内壁落下，便于对木屑进行收集。

收集仓9底部一侧滑动安装有仓门92，在收集仓9内木屑达到一定程度时，可以打开仓门92进行直接清理，可以减少清理木屑的频次，减轻工作人员的负担。

收集仓9顶部开设有水室10，水室10底部连通有滴管101，滴管101内设置有可控量的阀门，在滴出一定量水后自动关闭，滴管101底部间隙配合隔网102，滴管101箱隔网102上滴水，在隔网102上形成水层。

现对本发明的原理做如下描述：

在对待加工木板进行钻孔加工时，工作台1上通过支架连接的钻孔机构2工作导致工作台1随之产生高频振动，并进一步通过工作台1内气腔4内固定连接的绝缘弹簧6传递给与之固定连接的涡流板7，涡流板7在绝缘弹簧6弹力作用的辅助下产生高频振动，此时在气腔4内底部固定连接的磁板5的变化磁场中，高频振动的涡流板7发生涡流效应产生大量的热，并向气腔4内释放热量，气腔4内的空气受热膨胀，气压升高，直至达到压力阀42的导通阈值，压力阀42打开导通气腔4和文丘里管8；

从气腔4内高速喷出的气体冲过文丘里管8，由于文丘里效应，与文丘里管8中部最窄处连通的连通管32内产生负压，从而将工作台1上开设的与连通管32连通的木屑孔3内的木屑抽走，并通过文丘里管8送入收集仓9内，完成对加工木屑的处理，避免了木屑堆积在工作台1上影响后续木板的加工以及微小的木屑容易随空气流动逸散到空气中影响工作人员的呼吸健康，并且解决了木屑孔3内木屑清理较为麻烦的问题，同时由于收集仓9没有木屑孔3对木板承压导致的空间限制，在收集仓9内木屑达到一定程度时，可以打开仓门92进行直接清理，减少清理木屑的频次，减轻工作人员的负担；

气腔4内的热空气喷出后，气腔4内气压降低，压力阀42关闭，气腔4内空气稀薄后，气腔4通过进气口41上的单向阀411从外界补充气体，预备下一次木屑清理工作；

由于收集仓9内开设了螺旋纹93，且文丘里管8连通在收集仓9的偏心处并贴靠螺旋纹93向下旋转一侧，文丘里管8内携带木屑的气流沿收集仓9边缘冲入时，沿螺旋纹93产生旋转，在旋转离心作用下，木屑被从气流中分离并沿收集仓9内壁落下，便于对木屑进行收集，而剩余的气流向上流动；

由于收集仓9上开设了水室10，水室10通过底部的滴管101向收集仓9内顶部的隔网102上滴水，由于水的表面张力作用，逐渐在隔网102上形成水层，在收集仓9内的气流向上流动时，破碎水层，水层吸收气流中的热量蒸发形成水雾层，进一步对气流中的微小木屑形成过滤效果，提高了对木屑的处理效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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