一种木材生产用多角度切割设备的制作方法

本发明涉及木材切割领域，尤其是一种木材生产用多角度切割设备。

背景技术：

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。

木材切割设备是木材加工中常用的一种加工设备，现有的木材加工设备存在着较多的缺陷，例如现有的木材切割设备不方便调节角度，此外，现有的木材切割设备一般都需要人工移动木材或者上料完成木材的切割操作，另外，现代的木材切割设备在对木材进行切割的过程中，木材容易发生晃动，导致切割精度下降的问题，为此，我们提出一种木材生产用多角度切割设备。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种木材生产用多角度切割设备，可以解决上述背景技术中提出的现有的木材切割设备不方便调节角度的问题，同时解决了现有的木材切割设备需要人工推动木材移动进行切割造成的操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材生产用多角度切割设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有控制面板，控制面板上连接有电源线，底座的右侧上表面固定连接有固定板，底座的上表面左侧固定连接有支撑凹座，支撑凹座与固定板之间设置有丝杆驱动装置，丝杆驱动装置包括导向杆和第一螺纹杆；所述丝杆驱动装置上设置有木材固定装置，木材固定装置包括上固定座、支撑板下固定座，下固定座的前端与导向杆滑动连接，下固定座的后端与第一螺纹杆螺纹连接；所述底座的上表面左侧设置有升降切割装置。

进一步的，所述导向杆固定连接在支撑凹座和固定板之间，第一螺纹杆的两端分别与支撑凹座和固定板转动连接，第一螺纹杆与固定板转动连接的一端穿出固定板。

进一步的，所述第一螺纹杆穿出固定板的一端固定连接有从动带轮，从动带轮上通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮的中部固定连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机的输出轴，驱动电机安装在底座的上表面上，驱动电机上连接有电源线，驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。

进一步的，所述上固定座的上端固定连接有套管，套管内设置有缓冲杆，缓冲杆的上端与支撑板的下表面固定连接，缓冲杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与底座的下表面和套管的上表面固定连接，缓冲杆位于套管的内侧部分上固定连接有第三滑块。

进一步的，所述套管的内壁上开设有第三滑槽，第三滑块滑动设置在第三滑槽内，第三滑块上滑动套设有滑杆，滑杆固定连接在第三滑槽内，滑杆上套设有第二弹簧，第二弹簧与第三滑槽的底面和第三滑块的底面固定连接，缓冲杆的底部与套管的底部之间通过第三弹簧固定连接。

进一步的，所述上固定座设置在下固定座的上端，上固定座的下表面开设有上弧形槽，下固定座的上表面开设有下弧形槽，上弧形槽的口径小于下弧形槽的口径，支撑板的右侧转动连接有第二螺纹杆，下固定座的底部侧边上固定连接有连接板，第二螺纹杆的下端通过轴承转动连接有轴承座，轴承座固定安装在连接板的上表面。

进一步的，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块的上端固定连接有竖板，竖板的上端与支撑板的下表面固定连接，下固定座的侧壁上开设有第一滑槽，第一滑块滑动设置在第一滑槽内，第一滑块的前后两侧固定连接有第二滑块，第一滑槽的前后内壁上开设有第二滑槽，第二滑块滑动设置在第二滑槽内。

进一步的，所述升降切割装置包括支撑架，支撑架固定安装在底座的上表面，支撑架的上端固定安装有升降气缸，升降气缸上连接有电源线，升降气缸的输入端与控制面板的输出端电性连接，升降气缸的下端输出轴上固定连接有安装板，安装板的下端设置有有切割电机，切割电机上连接有电源线，切割电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，切割电机的输出轴上固定连接有切割刀。

进一步的，所述切割电机的上表面右侧前后两端固定连接有固定块，前后两侧的固定块之间固定连接有连接轴，连接轴上转动连接有转动块，转动块的上端与安装板的下表面固定连接，安装板的前后两端下侧固定连接有弧形板，弧形板上贯穿设置有弧形通槽，切割电机的前后两端外侧固定连接有连接杆，连接杆设置在弧形通槽内，连接杆的外壁上设置有外螺纹，连接杆的外螺纹上螺纹连接有螺母。

进一步的，该木材生产用多角度切割设备使用方法具体包括以下步骤：

步骤1：将切割电机、升降气缸、驱动电机和控制面板的电源线与外界电源进行连接，将木材放在支撑凹座和木材固定装置之间；

步骤2：切割电机通过转动块在连接轴上进行转动，改变切割电机的角度，当转动到合适的角度之后，通过转动螺母，使螺母与切割电机的外表面紧密贴合，完成切割电机的固定，完成角度的调节；

步骤3：通过转动第二螺纹杆带动上固定座向下运动，从而使上固定座与下固定座将木材的一端固定住，通过控制面板控制驱动电机、切割电机和升降气缸进行工作，使木材在底座的上表面进行移动，移动的过程中切割电机带动切割刀转动对木材进行切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明设置有上固定座和下固定座，将木材放入到上固定座和下固定座之间，旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，由于第二滑块与第二滑槽内滑动，第一滑块受到限位，第一滑块能够在第一滑槽内进行升降，从而通过竖板带动支撑板进行升降，支撑板升降的过程中带动上固定座进行升降，由于上固定座的下表面开设有上弧形槽，下固定座的上表面开设有下弧形槽，从而通过上弧形槽和下弧形槽能够将上固定座和下固定座之间的木材夹紧，通过控制面板带动驱动电机工作，驱动电机通过主动带轮和从动带轮带动第一螺纹杆转动，由于导向杆的限位作用，使第一螺纹杆上的下固定座在底座上左右滑动，滑动的过程中带动木材进行移动，此时通过控制面板控制升降气缸和切割电机工作，切割电机在下降的过程中对移动过来的木材进行切割，无需人工进行按压推动木材移动，上固定座和下固定座的配合使得木材在切割过程中保持稳定，提高木材的切割精度；

2.本发明中的切割电机能够通过转动块在连接轴上进行转动，从而改变切割电机的角度，进而改变切割刀的角度，能够对木材进行多角度的切割，当切割电机转动的过程中，连接杆能够在弧形通槽内转动，当角度确定之后，通过转动连接杆上的螺母，使螺母与弧形板的外壁紧密贴合，从而完成切割电机的固定，即可在特定角度下对木材切割；

3.本发明在上固定座的上端固定连接套管，套管的上端通过活动设置的缓冲杆与支撑板进行连接，当转动第二螺纹杆带动支撑板和上固定座向下运动的时候，缓冲杆外表面的第一弹簧进行一次压缩，接着滑杆上的第二弹簧进行二次压缩，缓冲杆与套管底部之间固定的第三弹簧进行三次压缩，此时起到的缓冲作用，能够有效减缓上固定座与下固定座之间木材的压力，防止直接的刚性接触造成木材表面产生压痕，尤其在较为贵重的木材加工时，能够有效对木材表面起到保护作用。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1的俯视图；

图3为本发明实施例1中木材固定装置的整体结构示意图；

图4为本发明图3中a处的放大图；

图5为本发明实施例2中切割电机和安装板的整体结构示意图；

图6为本发明实施例2中切割电机和安装板的侧视图；

图7为本发明实施例3中木材切割装置的正视图；

图8为本发明实施例3中套管和缓冲杆的剖视图。

图中：1、升降气缸；2、支撑架；3、支撑凹座；4、支撑板；5、下固定座；6、上固定座；7、固定板；8、导向杆；9、从动带轮；10、传动皮带；11、主动带轮；12、驱动轴；13、驱动电机；14、底座；15、第一螺纹杆；16、控制面板；17、切割刀；18、切割电机；19、安装板；20、下弧形槽；21、上弧形槽；22、连接板；23、轴承座；24、第二螺纹杆；25、竖板；26、第二滑槽；27、第一滑槽；28、第二滑块；29、第一滑块；30、固定块；31、连接轴；32、弧形板；33、弧形通槽；34、连接杆；35、螺母；36、转动块；37、第三弹簧；38、套管；39、缓冲杆；40、第一弹簧；41、第三滑槽；42、第二弹簧；43、滑杆；44、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种木材生产用多角度切割设备，包括底座14，底座14的上端固定安装有控制面板16，控制面板16上连接有电源线，底座14的右侧上表面固定连接有固定板7，底座14的上表面左侧固定连接有支撑凹座3，支撑凹座3与固定板7之间设置有丝杆驱动装置，丝杆驱动装置包括导向杆8和第一螺纹杆15，导向杆8固定连接在支撑凹座3和固定板7之间，第一螺纹杆15的两端分别与支撑凹座3和固定板7转动连接，第一螺纹杆15与固定板7转动连接的一端穿出固定板7，第一螺纹杆15穿出固定板7的一端固定连接有从动带轮9，从动带轮9上通过传动皮带10连接有主动带轮11，主动带轮11的中部固定连接有驱动轴12，驱动轴12连接有驱动电机13的输出轴，驱动电机13安装在底座14的上表面上，驱动电机13上连接有电源线，驱动电机13的输入端与控制面板16的输出端电性连接；

丝杆驱动装置上设置有木材固定装置，木材固定装置包括上固定座6和下固定座5，下固定座5的前端与导向杆8滑动连接，下固定座5的后端与第一螺纹杆15螺纹连接，上固定座6设置在下固定座5的上端，上固定座6的下表面开设有上弧形槽21，下固定座5的上表面开设有下弧形槽20，上弧形槽21的口径小于下弧形槽20的口径，上固定座6的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的右侧转动连接有第二螺纹杆24，下固定座5的底部侧边上固定连接有连接板22，第二螺纹杆24的下端通过轴承转动连接有轴承座23，轴承座23固定安装在连接板22的上表面，第二螺纹杆24上螺纹连接有第一滑块29，第一滑块29的上端固定连接有竖板25，竖板25的上端与支撑板4的下表面固定连接，下固定座5的侧壁上开设有第一滑槽27，第一滑块29滑动设置在第一滑槽27内，第一滑块29的前后两侧固定连接有第二滑块28，第一滑槽27的前后内壁上开设有第二滑槽26，第二滑块28滑动设置在第二滑槽26内，通过第二滑块28与第二滑槽26的配合，使第一滑块29在第一滑槽27内的滑动更加稳定；

底座14的上表面左侧设置有升降切割装置，升降切割装置包括支撑架2，支撑架2固定安装在底座14的上表面，支撑架2的上端固定安装有升降气缸1，升降气缸1上连接有电源线，升降气缸1的输入端与控制面板16的输出端电性连接，升降气缸1的下端输出轴上固定连接有安装板19，安装板19的下端固定安装有切割电机18，切割电机18上连接有电源线，切割电机18的输入端与控制面板16的输出端电性连接，切割电机18的输出轴上固定连接有切割刀17。

本实施例在使用前，将切割电机18、升降气缸1、驱动电机13和控制面板16的电源线与外界电源进行连接，将木材放在支撑凹座3和木材固定装置之间，木材放入到上固定座6和下固定座5之间，旋转第二螺纹杆24，第二螺纹杆24上螺纹连接有第一滑块29，由于第二滑块28与第二滑槽26内滑动，第一滑块29受到限位，第一滑块29能够在第一滑槽27内进行升降，从而通过竖板25带动支撑板4进行升降，支撑板4升降的过程中带动上固定座6进行升降，由于上固定座6的下表面开设有上弧形槽21，下固定座5的上表面开设有下弧形槽20，从而通过上弧形槽21和下弧形槽20能够将上固定座6和下固定座5之间的木材夹紧，通过控制面板16带动驱动电机13工作，驱动电机13通过主动带轮11和从动带轮9带动第一螺纹杆15转动，由于导向杆8的限位作用，使第一螺纹杆15上的下固定座5在底座14上左右滑动，滑动的过程中带动木材进行移动，此时通过控制面板16控制升降气缸1和切割电机18工作，切割电机18在下降的过程中对移动过来的木材进行切割，无需人工进行按压推动木材移动，上固定座6和下固定座5的配合使得木材在切割过程中保持稳定，提高木材的切割精度。

实施例2

请参阅图5-6，一种木材生产用多角度切割设备，包括底座14，底座14的上端固定安装有控制面板16，控制面板16上连接有电源线，底座14的右侧上表面固定连接有固定板7，底座14的上表面左侧固定连接有支撑凹座3，支撑凹座3与固定板7之间设置有丝杆驱动装置，丝杆驱动装置包括导向杆8和第一螺纹杆15，导向杆8固定连接在支撑凹座3和固定板7之间，第一螺纹杆15的两端分别与支撑凹座3和固定板7转动连接，第一螺纹杆15与固定板7转动连接的一端穿出固定板7，第一螺纹杆15穿出固定板7的一端固定连接有从动带轮9，从动带轮9上通过传动皮带10连接有主动带轮11，主动带轮11的中部固定连接有驱动轴12，驱动轴12连接有驱动电机13的输出轴，驱动电机13安装在底座14的上表面上，驱动电机13上连接有电源线，驱动电机13的输入端与控制面板16的输出端电性连接；

丝杆驱动装置上设置有木材固定装置，木材固定装置包括上固定座6和下固定座5，下固定座5的前端与导向杆8滑动连接，下固定座5的后端与第一螺纹杆15螺纹连接，上固定座6设置在下固定座5的上端，上固定座6的下表面开设有上弧形槽21，下固定座5的上表面开设有下弧形槽20，上弧形槽21的口径小于下弧形槽20的口径，上固定座6的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的右侧转动连接有第二螺纹杆24，下固定座5的底部侧边上固定连接有连接板22，第二螺纹杆24的下端通过轴承转动连接有轴承座23，轴承座23固定安装在连接板22的上表面，第二螺纹杆24上螺纹连接有第一滑块29，第一滑块29的上端固定连接有竖板25，竖板25的上端与支撑板4的下表面固定连接，下固定座5的侧壁上开设有第一滑槽27，第一滑块29滑动设置在第一滑槽27内，第一滑块29的前后两侧固定连接有第二滑块28，第一滑槽27的前后内壁上开设有第二滑槽26，第二滑块28滑动设置在第二滑槽26内；

底座14的上表面左侧设置有升降切割装置，升降切割装置包括支撑架2，支撑架2固定安装在底座14的上表面，支撑架2的上端固定安装有升降气缸1，升降气缸1上连接有电源线，升降气缸1的输入端与控制面板16的输出端电性连接，升降气缸1的下端输出轴上固定连接有安装板19，安装板19的下端设置有有切割电机18，切割电机18上连接有电源线，切割电机18的输入端与控制面板16的输出端电性连接，切割电机18的输出轴上固定连接有切割刀17；

进一步的，切割电机18的上表面右侧前后两端固定连接有固定块30，前后两侧的固定块30之间固定连接有连接轴31，连接轴31上转动连接有转动块36，转动块36的上端与安装板19的下表面固定连接，安装板19的前后两端下侧固定连接有弧形板32，弧形板32上贯穿设置有弧形通槽33，切割电机18的前后两端外侧固定连接有连接杆34，连接杆34设置在弧形通槽33内，连接杆34的外壁上设置有外螺纹，连接杆34的外螺纹上螺纹连接有螺母35。

本实施例相对于实施例2，切割电机18能够通过转动块36在连接轴31上进行转动，从而改变切割电机18的角度，进而改变切割刀17的角度，能够对木材进行多角度的切割，当切割电机18转动的过程中，连接杆34能够在弧形通槽33内转动，当角度确定之后，通过转动连接杆34上的螺母35，使螺母35与弧形板32的外壁紧密贴合，从而完成切割电机18的固定，即可在特定角度下对木材切割。

实施例3

请参阅图7-8，一种木材生产用多角度切割设备，包括底座14，底座14的上端固定安装有控制面板16，控制面板16上连接有电源线，底座14的右侧上表面固定连接有固定板7，底座14的上表面左侧固定连接有支撑凹座3，支撑凹座3与固定板7之间设置有丝杆驱动装置，丝杆驱动装置包括导向杆8和第一螺纹杆15，导向杆8固定连接在支撑凹座3和固定板7之间，第一螺纹杆15的两端分别与支撑凹座3和固定板7转动连接，第一螺纹杆15与固定板7转动连接的一端穿出固定板7，第一螺纹杆15穿出固定板7的一端固定连接有从动带轮9，从动带轮9上通过传动皮带10连接有主动带轮11，主动带轮11的中部固定连接有驱动轴12，驱动轴12连接有驱动电机13的输出轴，驱动电机13安装在底座14的上表面上，驱动电机13上连接有电源线，驱动电机13的输入端与控制面板16的输出端电性连接；

丝杆驱动装置上设置有木材固定装置，木材固定装置包括上固定座6和下固定座5，下固定座5的前端与导向杆8滑动连接，下固定座5的后端与第一螺纹杆15螺纹连接，上固定座6设置在下固定座5的上端，上固定座6的下表面开设有上弧形槽21，下固定座5的上表面开设有下弧形槽20，上弧形槽21的口径小于下弧形槽20的口径，上固定座6的上端设置有支撑板4，支撑板4的右侧转动连接有第二螺纹杆24，下固定座5的底部侧边上固定连接有连接板22，第二螺纹杆24的下端通过轴承转动连接有轴承座23，轴承座23固定安装在连接板22的上表面，第二螺纹杆24上螺纹连接有第一滑块29，第一滑块29的上端固定连接有竖板25，竖板25的上端与支撑板4的下表面固定连接，下固定座5的侧壁上开设有第一滑槽27，第一滑块29滑动设置在第一滑槽27内，第一滑块29的前后两侧固定连接有第二滑块28，第一滑槽27的前后内壁上开设有第二滑槽26，第二滑块28滑动设置在第二滑槽26内；

底座14的上表面左侧设置有升降切割装置，升降切割装置包括支撑架2，支撑架2固定安装在底座14的上表面，支撑架2的上端固定安装有升降气缸1，升降气缸1上连接有电源线，升降气缸1的输入端与控制面板16的输出端电性连接，升降气缸1的下端输出轴上固定连接有安装板19，安装板19的下端设置有有切割电机18，切割电机18上连接有电源线，切割电机18的输入端与控制面板16的输出端电性连接，切割电机18的输出轴上固定连接有切割刀17；

切割电机18的上表面右侧前后两端固定连接有固定块30，前后两侧的固定块30之间固定连接有连接轴31，连接轴31上转动连接有转动块36，转动块36的上端与安装板19的下表面固定连接，安装板19的前后两端下侧固定连接有弧形板32，弧形板32上贯穿设置有弧形通槽33，切割电机18的前后两端外侧固定连接有连接杆34，连接杆34设置在弧形通槽33内，连接杆34的外壁上设置有外螺纹，连接杆34的外螺纹上螺纹连接有螺母35；

进一步的，上固定座6的上端固定连接有套管38，套管38内设置有缓冲杆39，缓冲杆39的上端与支撑板4的下表面固定连接，缓冲杆39的外侧套设有第一弹簧40，第一弹簧40的两端分别与底座14的下表面和套管38的上表面固定连接，缓冲杆39位于套管38的内侧部分上固定连接有第三滑块44，套管38的内壁上开设有第三滑槽41，第三滑块44滑动设置在第三滑槽41内，第三滑块44上滑动套设有滑杆43，滑杆43固定连接在第三滑槽41内，滑杆43上套设有第二弹簧42，第二弹簧42与第三滑槽41的底面和第三滑块44的底面固定连接，缓冲杆39的底部与套管38的底部之间通过第三弹簧37固定连接。

本实施例中，在上固定座6的上端固定连接套管38，套管38的上端通过活动设置的缓冲杆39与支撑板4进行连接，当转动第二螺纹杆24带动支撑板4和上固定座6向下运动的时候，缓冲杆39外表面的第一弹簧40进行一次压缩，接着滑杆43上的第二弹簧42进行二次压缩，缓冲杆39与套管38底部之间固定的第三弹簧37进行三次压缩，此时起到的缓冲作用，能够有效减缓上固定座6与下固定座5之间木材的压力，防止直接的刚性接触造成木材表面产生压痕，尤其在较为贵重的木材加工时，能够有效对木材表面起到保护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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