一种木板蒸煮加工设备的制作方法

本发明涉及木材加工相关领域，具体为一种木板蒸煮加工设备。

背景技术：

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，为了改善木材的性能，有时会对木材进行蒸煮，木材为蒸煮以后，可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；降低木材干燥缺陷发生的机率，同时，煮过之后不轻易开裂，也有助于防腐防蛀，然而木材经过蒸煮后会膨胀，干燥后会导致木材变形，尤其是木板，十分容易发生翘曲变形，影响使用，现有设备通常时干燥后对木板进行修正，会导致材料的浪费，在增大了生产成本的同时，也降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种木板蒸煮加工设备，解决现有设备通常时干燥后对木板进行修正，会导致材料的浪费，在增大了生产成本的同时，也降低了生产效率的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种木板蒸煮加工设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有蒸煮机构，所述蒸煮机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的蒸煮箱，所述蒸煮箱内部设有开口向上的蒸煮腔，所述蒸煮腔左右两侧内壁固定连接有两个电热管，所述蒸煮腔下侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机上端面转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上端面固定连接有蒸煮板，所述蒸煮板与所述蒸煮腔滑动连接，所述蒸煮箱右端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部设有开口向上的过滤腔，所述电热管下侧设有固定连接在所述蒸煮箱右端面的净化箱，所述净化箱内部设有净化腔，所述净化腔上侧内壁固定连接有第一连接管，所述第一连接管穿过所述过滤腔下侧内壁与所述净化腔上侧内壁连接所述过滤腔和所述净化腔，所述第一连接管内部设有过滤网，所述净化腔后侧内壁固定连接有挡板，所述挡板上侧设有固定连接在所述净化腔后侧内壁的第二电机，所述第二电机前端面转动连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮上固定连接用有除油轮，所述除油轮右侧设有固定连接在所述净化腔右侧内壁的刮油板，所述刮油板与所述除油轮滑动连接，所述刮油板右侧设有固定连接在所述净化箱右端面的集油箱，所述挡板下侧设有固定连接在所述净化腔左侧内壁的第一压缩泵，所述第一压缩泵左端面固定连接有第二连接管，所述第二连接管穿过所述蒸煮腔右侧内壁；所述蒸煮机构右侧设有切割机构，所述切割机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的中间板，所述中间板下端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部设有开口向右的第一固定腔，所述第一固定腔上侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机下端面转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第一固定腔滑动连接，所述第二滑块右端面固定连接有第四电机，所述第四电机右端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有切割轮，所述第一固定腔下侧内壁固定连接有压力感应器；所述切割机构右侧设有干燥机构，所述干燥机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第二固定块，所述第二固定块内部设有第二固定腔，所述第二固定腔右侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机左端面转动连接有第三丝杠，所述第三丝杠上螺纹连接有两个对称分布的第三滑块，所述第三滑块下端面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块前端面固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴转动连接有连杆，两个所述连杆转动连接在第二固定轴上，所述第二固定轴固定连接在第二支撑块上，所述第二支撑块固定连接在第四滑块上，所述第四滑块与所述第二固定腔滑动连接，所述第四滑块下端面固定连接有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆下端面固定连接有第一压板。

优选的，所述蒸煮机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的水箱，所述水箱右端面固定连接有第二压缩泵，所述第二压缩泵右端面固定连接有喷嘴，所述水箱下侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三固定块，所述第三固定块内部设有开口朝右的第三固定腔，所述第三固定腔左侧内壁固定连接有第六电机，所述第六电机右端面转动连接有第四丝杠，所述第四丝杠螺纹连接有第五滑块，所述第五滑块右端面固定连接有推板，所述推板与所述第三固定腔滑动连接，所述第三固定块下端面固定连接有第四固定块，所述第四固定块内部设有开口朝右的第四固定腔，所述第四固定腔左侧内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有第一铁块，所述第一铁块与所述第四固定腔滑动连接，所述第一铁块右端面固定连接有移动块，所述移动块与所述第四固定腔滑动连接，所述第四固定腔下侧内壁固定连接有第二铁块，所述安置空间左侧内壁固定连接有电源，所述电源与所述第六电机通过电线电连接，所述电线一端连接所述第一铁块，所述电线另一端连接所述第二铁块。

优选的，所述切割机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第七电机，所述第七电机前端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有拨动轮，所述第七电机左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有槽轮，所述槽轮与所述拨动轮啮合，所述槽轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一带轮，所述第一带轮下侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过第一皮带与所述第一带轮连接，所述第二带轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第三带轮，所述第二转动轴左侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三固定轴，所述第三固定轴上固定连接有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接，所述第二皮带外表面上固定连接有卡块，所述第二转动轴下侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第八电机，所述第八电机前端面固定连接有第四驱动轴，所述第四驱动轴上固定连接有扇形齿轮，所述第八电机左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述扇形齿轮啮合，所述扇形齿轮后端面固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固连接在所述安置空间后侧内壁上，所述齿轮前侧设有固定连接在所述第三转动轴上的活动板。

优选的，所述干燥机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的弧形轨道，所述弧形轨道右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第九电机，所述第九电机前端面转动连接有第五驱动轴，所述第五驱动轴上固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块上端面固定连接有第二压板，所述安置空间右侧内壁固定连接有抽气箱，所述抽气箱内部设有开口朝右的抽气腔，所述抽气腔左侧内壁固定连接有第十电机，所述第十电机右端面转动连接有第六驱动轴，所述第六驱动轴上固定连接有叶轮，所述抽气腔左侧内壁固定连接有输气管。

本发明的有益效果：本发明设有蒸煮机构，在蒸煮的时候能够清理掉蒸煮出来的一些油脂和木屑，防止油脂影响蒸煮效果，然后经过切割机构切割成一定规格的木板，在干燥时，通过两块压板将木板压紧，防止木板在收缩过程中发生翘曲变形。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种木板蒸煮加工设备，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有蒸煮机构90，所述蒸煮机构90包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的蒸煮箱31，所述蒸煮箱31内部设有开口向上的蒸煮腔32，所述蒸煮腔32左右两侧内壁固定连接有两个电热管108，所述蒸煮腔32下侧内壁固定连接有第一电机36，所述第一电机36上端面转动连接有第一丝杠35，所述第一丝杠35螺纹连接有第一滑块34，所述第一滑块34上端面固定连接有蒸煮板33，所述蒸煮板33与所述蒸煮腔32滑动连接，所述蒸煮箱31右端面固定连接有过滤箱21，所述过滤箱21内部设有开口向上的过滤腔37，所述电热管108下侧设有固定连接在所述蒸煮箱31右端面的净化箱40，所述净化箱40内部设有净化腔41，所述净化腔41上侧内壁固定连接有第一连接管39，所述第一连接管39穿过所述过滤腔37下侧内壁与所述净化腔41上侧内壁连接所述过滤腔37和所述净化腔41，所述第一连接管39内部设有过滤网38，所述净化腔41后侧内壁固定连接有挡板47，所述挡板47上侧设有固定连接在所述净化腔41后侧内壁的第二电机42，所述第二电机42前端面转动连接有第一驱动轮44，所述第一驱动轮44上固定连接用有除油轮43，所述除油轮43右侧设有固定连接在所述净化腔41右侧内壁的刮油板45，所述刮油板45与所述除油轮43滑动连接，所述刮油板45右侧设有固定连接在所述净化箱40右端面的集油箱46，所述挡板47下侧设有固定连接在所述净化腔41左侧内壁的第一压缩泵49，所述第一压缩泵49左端面固定连接有第二连接管48，所述第二连接管48穿过所述蒸煮腔32右侧内壁，所述第一电机36启动，带动所述第一丝杠35转动，所述第一丝杠35带动所述第一滑块34向上移动，所述第一滑块34带动所述蒸煮板33向上移动，所述第二电机42启动，带动所述第一驱动轮44转动，所述第一驱动轮44带动所述除油轮43转动；

所述蒸煮机构90右侧设有切割机构91，所述切割机构91包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的中间板54，所述中间板54下端面固定连接有第一固定块56，所述第一固定块56内部设有开口向右的第一固定腔57，所述第一固定腔57上侧内壁固定连接有第三电机55，所述第三电机55下端面转动连接有第二丝杠58，所述第二丝杠58螺纹连接有第二滑块59，所述第二滑块59与所述第一固定腔57滑动连接，所述第二滑块59右端面固定连接有第四电机61，所述第四电机61右端面转动连接有第二驱动轴62，所述第二驱动轴62上固定连接有切割轮63，所述第一固定腔57下侧内壁固定连接有压力感应器60，所述第三电机55启动，带动所述第二丝杠58转动，所述第二丝杠58带动所述第二滑块59运动，所述第二滑块59带动所述第四电机61运动，所述第四电机61启动，带动所述第二驱动轴62转动，所述第二驱动轴62带动所述切割轮63转动；所述切割机构91右侧设有干燥机构92，所述干燥机构92包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第二固定块71，所述第二固定块71内部设有第二固定腔71，所述第二固定腔71右侧内壁固定连接有第五电机79，所述第五电机79左端面转动连接有第三丝杠81，所述第三丝杠81上螺纹连接有两个对称分布的第三滑块80，所述第三滑块80下端面固定连接有第一支撑块78，所述第一支撑块78前端面固定连接有第一固定轴77，所述第一固定轴77转动连接有连杆76，两个所述连杆76转动连接在第二固定轴75上，所述第二固定轴75固定连接在第二支撑块74上，所述第二支撑块74固定连接在第四滑块73上，所述第四滑块73与所述第二固定腔71滑动连接，所述第四滑块73下端面固定连接有两个对称分布的支撑杆70，所述支撑杆70下端面固定连接有第一压板69，所述第五电机79启动，带动所述第三丝杠81转动，所述第三丝杠81带动两个所述第三滑块80运动，所述第三滑块80带动第一支撑块78运动，所述第一支撑块78带动所述第一固定轴77运动，所述第一固定轴77带动所述连杆76运动，所述连杆76带动所述第二固定轴75运动，所述第二固定轴75带动所述第二支撑块74运动，所述第二支撑块74带动所述第四滑块73运动，所述第四滑块73带动所述支撑杆70运动，所述支撑杆70带动所述第一压板69运动。

有益地，所述蒸煮机构90还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的水箱12，所述水箱12右端面固定连接有第二压缩泵13，所述第二压缩泵13右端面固定连接有喷嘴14，所述水箱12下侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三固定块15，所述第三固定块15内部设有开口朝右的第三固定腔16，所述第三固定腔16左侧内壁固定连接有第六电机17，所述第六电机17右端面转动连接有第四丝杠20，所述第四丝杠20螺纹连接有第五滑块19，所述第五滑块19右端面固定连接有推板18，所述推板18与所述第三固定腔16滑动连接，所述第三固定块15下端面固定连接有第四固定块22，所述第四固定块22内部设有开口朝右的第四固定腔24，所述第四固定腔24左侧内壁固定连接有压缩弹簧23，所述压缩弹簧23另一端固定连接有第一铁块28，所述第一铁块28与所述第四固定腔24滑动连接，所述第一铁块28右端面固定连接有移动块30，所述移动块30与所述第四固定腔24滑动连接，所述第四固定腔24下侧内壁固定连接有第二铁块25，所述安置空间11左侧内壁固定连接有电源27，所述电源27与所述第六电机17通过电线26电连接，所述电线26一端连接所述第一铁块28，所述电线26另一端连接所述第二铁块25。

有益地，所述切割机构91还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第七电机88，所述第七电机88前端面转动连接有第三驱动轴93，所述第三驱动轴93上固定连接有拨动轮89，所述第七电机88左侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第一转动轴96，所述第一转动轴96上固定连接有槽轮95，所述槽轮95与所述拨动轮89啮合，所述槽轮95后侧设有固定连接在所述第一转动轴96上的第一带轮94，所述第一带轮94下侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第二转动轴98，所述第二转动轴98上固定连接有第二带轮106，所述第二带轮106通过第一皮带105与所述第一带轮94连接，所述第二带轮106前侧设有固定连接在所述第二转动轴98上的第三带轮97，所述第二转动轴98左侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三固定轴51，所述第三固定轴51上固定连接有第四带轮50，所述第四带轮50与所述第三带轮97通过第二皮带52连接，所述第二皮带52外表面上固定连接有卡块53，所述第二转动轴98下侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第八电机102，所述第八电机102前端面固定连接有第四驱动轴103，所述第四驱动轴103上固定连接有扇形齿轮104，所述第八电机102左侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第三转动轴100，所述第三转动轴100上固定连接有齿轮99，所述齿轮99与所述扇形齿轮104啮合，所述扇形齿轮104后端面固定连接有扭簧107，所述扭簧107另一端固连接在所述安置空间11后侧内壁上，所述齿轮99前侧设有固定连接在所述第三转动轴100上的活动板101。

有益地，所述干燥机构92还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的弧形轨道64，所述弧形轨道64右侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第九电机68，所述第九电机68前端面转动连接有第五驱动轴67，所述第五驱动轴67上固定连接有第三支撑块66，所述第三支撑块66上端面固定连接有第二压板65，所述安置空间11右侧内壁固定连接有抽气箱85，所述抽气箱85内部设有开口朝右的抽气腔84，所述抽气腔84左侧内壁固定连接有第十电机86，所述第十电机86右端面转动连接有第六驱动轴83，所述第六驱动轴83上固定连接有叶轮82，所述抽气腔84左侧内壁固定连接有输气管87。

初始状态时，压缩弹簧23和扭簧107处于正常状态。

开始工作时，将木材放置在蒸煮板33上，电热管108开始加热，开始对木材进行蒸煮，第一压缩泵49启动，将净化腔41内的蒸煮液注入蒸煮腔32内，蒸煮腔32内的蒸煮液带着蒸煮出的油脂和木屑流到过滤腔37内进行过滤，第二电机42启动，带动第一驱动轮44转动，第一驱动轮44带动除油轮43转动，油脂附着在除油轮43上，刮油板45将油脂刮下来收集到集油箱46内，蒸煮完毕后，第一电机36启动，带动第一丝杠35转动，第一丝杠35带动第一滑块34向上移动，第一滑块34带动蒸煮板33向上移动，木材被顶出，第二压缩泵13工作，将水从水箱12内经过喷嘴14喷出，对木材进行降温，蒸煮板33挤压移动块30,移动块30向左移动，移动块30带动第一铁块28向左移动，第一铁块28与第二铁块25接触，电路连通，第六电机17启动，带动第四丝杠20转动，第四丝杠20带动第五滑块19转动，第五滑块19带动推板18转动，推板18将木材推到中间板54上，第七电机88启动，带动第三驱动轴93转动，第三驱动轴93带动拨动轮89转动，拨动轮89带动槽轮95转动，槽轮95带动第一转动轴96转动，第一转动轴96带动第一带轮94转动，第一带轮94通过第一皮带105带动第二带轮106转动，第二带轮106带动第二转动轴98转动，第二转动轴98带动第三带轮97转动，第三带轮97带动第二皮带52转动，第二皮带52带动卡块53移动，卡块53推动木板到活动板101左端面处，第三电机55启动，带动第二丝杠58转动，第二丝杠58带动第二滑块59向上运动，第二滑块59带动第四电机61向上运动，第四电机61启动，带动第二驱动轴62转动，第二驱动轴62带动切割轮63转动，开始对木材进行切割，切割完毕后，第三电机55反转，第二滑块59向下移动，撞击压力感应器60，第八电机102启动，带动第四驱动轴103转动。第四驱动轴103带动扇形齿轮104转动，扇形齿轮104带动齿轮99转动，扭簧107被压缩，齿轮99带动第三转动轴100转动，第三转动轴100带动活动板101转动，切割后的木板进过弧形轨道64滑到第二压板65上，齿轮99与扇形齿轮104断开啮合，扭簧107复位，带动活动板101复位，第五电机79启动，带动第三丝杠81转动，第三丝杠81带动两个第三滑块80向中间运动，第三滑块80带动第一支撑块78运动，第一支撑块78带动第一固定轴77运动，第一固定轴77带动连杆76运动，连杆76带动第二固定轴75向下运动，第二固定轴75带动第二支撑块74向下运动，第二支撑块74带动第四滑块73向下运动，第四滑块73带动支撑杆70向下运动，支撑杆70带动第一压板69向下运动，将木板夹紧，第十电机86启动，带动第六驱动轴83转动，第六驱动轴83带动叶轮82转动，通过输气管87开始对木板进行干燥，干燥完毕后，第五电机79反转，第一压板69复位，第九电机68启动，带动第五驱动轴67转动，第五驱动轴67带动第三支撑块66转动，第三支撑块66带动第二压板65转动，木板滑出去。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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