一种竹木家具用的圆锯设备的制作方法

本实用新型涉及竹木家具加工技术领域，具体为一种竹木家具用的圆锯设备。

背景技术：

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，由于竹木具有环保、外形美观、吸收紫外线等优点，越来越多的家庭选择购买或制作竹木家具，竹木家具在加工制造时，需要利用圆锯设备进行切割，以得到想要的尺寸和形状，现有的圆锯设备结构固定，工作时通常需要操作人员手动下压圆锯安装架，以达到锯木的要求，不仅增加了劳动强度，还是操作人员距离高速旋转中的圆锯盘过近，从而造成了巨大的安全隐患，且在锯木过程中，需要操作人员手动按压竹木原材料，导致固定性差，由于装置整体的振动，极易造成原材料位移，从而导致锯木位置的偏差，进而降低了工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木家具用的圆锯设备，通过电动推杆带动圆锯盘升降，再利用两组滑块和两组第二滑杆对锯木位置进行限位，无需操作人员再手动下压，不仅降低了劳动强度，还是人远离了圆锯盘，从而杜绝了安全隐患，且根据原材料的厚度向上拉起上提机构，从而带动压板上升，将原材料放置在压板下方，松开上提机构，由于两组弹簧的弹力，使压板迅速下降并牢牢抵止在原材料上，从而实现固定原材料的目的，固定性好，避免了工作中原材料发生位移的情况，杜绝了锯木位置的偏差风险，进而提高了工作质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹木家具用的圆锯设备，包括底板，所述底板上设置有工作台，所述工作台上通过焊接固定有两组压板支撑柱，所述压板支撑柱内设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块后侧通过焊接固定有压板，所述压板上方设置有压板安装板，所述压板安装板底部和压板顶部分别设置有两组阻尼，所述压板安装板和压板之间设置有两组弹簧，两组所述弹簧上下两端分别套装在上下相邻两组阻尼上，所述压板安装板上方设置有上提机构，所述上提机构左右两端分别通过焊接固定在压板左右两侧，所述工作台上开设有锯木槽，所述锯木槽位于两组压板支撑柱之间，所述工作台后侧设置有锯木架，所述锯木架底部通过焊接固定在底板上，所述锯木架上通过螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆下方通过焊接固定有安装板，所述安装板左右两侧分别设置有一组滑杆，两组所述滑杆上分别滑动连接有一组第二滑块，两组所述第二滑块另一端通过焊接固定在安装板上，所述安装板底部通过焊接固定有圆锯安装架，所述圆锯安装架左侧通过螺钉固定有电机，所述圆锯安装架内开设有空腔，所述空腔内设置有转杆，所述转杆一端通过联轴器与电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与空腔内壁转动连接，所述转杆上设置有圆锯盘，所述圆锯盘底部贯穿至空腔外。

优选的，所述底板下方通过焊接固定有支撑架。

优选的，两组所述滑杆上下两端分别设置有一组橡胶圈。

优选的，所述压板下表面设置有防压垫。

优选的，所述锯木槽内设置有铸铁块。

优选的，所述上提机构顶部通过焊接固定有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推杆带动圆锯盘升降，再利用两组滑块和两组第二滑杆对锯木位置进行限位，无需操作人员再手动下压，不仅降低了劳动强度，还是人远离了圆锯盘，从而杜绝了安全隐患；

2、根据原材料的厚度向上拉起上提机构，从而带动压板上升，将原材料放置在压板下方，松开上提机构，由于两组弹簧的弹力，使压板迅速下降并牢牢抵止在原材料上，从而实现固定原材料的目的，固定性好，避免了工作中原材料发生位移的情况，杜绝了锯木位置的偏差风险，进而提高了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视示意图；

图3为本实用新型的压板支撑柱剖视示意图；

图4为本实用新型的圆锯安装架剖视示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、锯木槽；4、压板支撑柱；5、滑槽；6、第一滑块；7、压板安装板；8、压板；9、阻尼；10、弹簧；11、上提机构；12、指示板；13、锯木架；14、电动推杆；15、安装板；16、滑杆；17、第二滑块；18、圆锯安装架；19、电机；20、空腔；21、转杆；22、圆锯盘；23、支撑架；24、橡胶圈；25、防压垫；26、铸铁块；27、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种竹木家具用的圆锯设备，包括底板1，底板1上设置有工作台2，工作台2上通过焊接固定有两组压板支撑柱4，压板支撑柱4内设置有滑槽5，滑槽5上滑动连接有第一滑块6，第一滑块6后侧通过焊接固定有压板8，压板8上方设置有压板安装板7，压板安装板7底部和压板8顶部分别设置有两组阻尼9，压板安装板7和压板8之间设置有两组弹簧10，两组弹簧10上下两端分别套装在上下相邻两组阻尼9上，压板安装板7上方设置有上提机构11，上提机构11左右两端分别通过焊接固定在压板8左右两侧，工作台2上开设有锯木槽3，锯木槽3位于两组压板支撑柱4之间，底板1下方通过焊接固定有支撑架23，方便装置更加平稳的放置在地面上，压板8下表面设置有防压垫25，压板8的材质为铸铁，外表坚硬，利用防压垫25可避免压板8对原材料直接造成挤压，从而导致原材料的变形或断裂。

工作台2后侧设置有锯木架13，锯木架13底部通过焊接固定在底板1上，锯木架13上通过螺钉固定有电动推杆14，电动推杆14下方通过焊接固定有安装板15，安装板15左右两侧分别设置有一组滑杆16，两组滑杆16上分别滑动连接有一组第二滑块17，两组第二滑块17另一端通过焊接固定在安装板15上，安装板15底部通过焊接固定有圆锯安装架18，圆锯安装架18左侧通过螺钉固定有电机19，圆锯安装架18内开设有空腔20，空腔20内设置有转杆21，转杆21一端通过联轴器与电机19的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与空腔20内壁转动连接，转杆21上设置有圆锯盘22，圆锯盘22底部贯穿至空腔20外，两组滑杆16上下两端分别设置有一组橡胶圈24，防止第二滑块17在上下移动时，与两端的安装块直接发生碰撞，锯木槽3内设置有铸铁块26，当圆锯盘22将原材料锯穿之后，很容易继续锯到工作台2上，利用铸铁块26可避免这一情况发生，上提机构11顶部通过焊接固定有拉环27，拉起上提机构11时，利用拉环27可提升上拉力度，为上拉动作提供一个着力点。

工作原理：

首先拉起两组上提机构11，并选定好所需切割的位置，然后将原材料放置在压板8的下方，松开上提机构11，由于四组弹簧的弹力，压板8会迅速下降并牢牢压在原材料上，从而实现固定的目的，无需再手动固定，且固定性好，避免了原材料发生位移的情况，从而提高了工作质量，然后启动电机19，通过电机19带动转杆21转动，从而带动圆锯盘22转动，再启动电动推杆14，通过电动推杆14带动安装板15和圆锯盘22下降，并利用圆锯盘22的高速旋转实现了切割目的，同时，利用两组第二滑块17在相对应的一组滑杆16上向下滑动，也避免了圆锯盘22因振动而发生位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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