一种新型四加工位弯曲木加工装置的制作方法

本实用新型涉及弯曲木加工机技术领域，具体为一种新型四加工位弯曲木加工装置。

背景技术：

弯曲木是多层单板木皮通过模具固定成所需的形状，主要用于办公家具，民用家具的家具配套产品由于前期生产出来的弯曲木形状各异，外形粗糙，要加工成成品，需要经过人工做靠模画线带锯切割、手磨机打磨等一系列工序。这样做劳动强度大，做的工件不标准，安全系数低，经常因为操作失误出现工伤、次品等问题，而且用工量大，生产效率低。占地面积大等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型四加工位弯曲木加工装置，具有双加工位和双预备工位，当加工工位工作时预备工位可上料，完成后加工工位也可上料，预备工位同时在工作，加工工位也可上料，高效生产，减少占地面积，减少工厂压力的优点，解决了现有弯曲木加工时生产效率低，而且占地面积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型四加工位弯曲木加工装置，包括机架、伺服电机和气缸，所述机架端面侧边通过活动板安装有高速主轴，所述活动板对应高速主轴通过螺杆安装有安装板，所述伺服电机固定安装在安装板上，并与高速主轴的输入端固定安装，所述机架对应高速主轴的下方设置有加工位和双预备工位，所述加工位和双预备工位的末端通过连接座安装有活动架板，所述气缸的输出端通过固定轴与活动架板的输入端固定安装，所述机架对应高速主轴设置有左右直线导轨。

进一步的，所述机架的侧边对应设置有操作箱。

进一步的，所述机架的端面对应左右直线导轨通过横向导轨设置有防尘盖。

进一步的，所述活动架板的端面设置有活动板二，所述活动板二上均匀开设有吸盘调节孔位。

进一步的，所述活动架板的末端通过伺服电机控制旋转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过采用双加工位和双预备工位，当加工工位工作时预备工位可上料，完成后加工工位也可上料，预备工位同时在工作，加工工位也可上料，同时上料完成后同时出料，高效生产，减少场地占用面积，减少工厂压力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：机架1；伺服电机2；气缸3；活动板4；高速主轴5；螺杆6；安装板7；加工位8；活动架板9；固定轴10；左右直线导轨11；操作箱12；横向导轨13；防尘盖14；活动板二15；吸盘调节孔位16；伺服电机二17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型四加工位弯曲木加工装置，包括机架1、伺服电机2和气缸3，所述机架1端面侧边通过活动板4安装有高速主轴5，所述活动板4对应高速主轴5通过螺杆6安装有安装板7，所述伺服电机2固定安装在安装板7上，并与高速主轴5的输入端固定安装，所述机架1对应高速主轴5的下方设置有加工位8，所述加工位8的末端通过连接座安装有活动架板9，所述气缸3的输出端通过固定轴10与活动架板9的输入端固定安装，所述机架1对应高速主轴5设置有左右直线导轨11。

具体的，所述机架1的侧边对应设置有操作箱12。

具体的，所述机架1的端面对应左右直线导轨11通过横向导轨13设置有防尘盖14。

具体的，所述活动架板9的端面设置有活动板二15，所述活动板二15上均匀开设有吸盘调节孔位16。

具体的，所述活动架板9的末端通过伺服电机控制旋转轴17。

使用时，通过采用双加工位和双预备工位，当加工工位工作时预备工位可上料，完成后加工工位也可上料，预备工位同时在工作，加工工位也可上料，同时上料完成后同时出料，高效生产，减少场地占用面积，减少工厂压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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