一种胶合板补边机的压紧调节装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板生产设备领域，具体涉及的是一种胶合板补边机的压紧调节装置。

背景技术：

胶合板是采用晒干的薄板压合而成，晒干的薄板通常会出现弯曲、缺角、破损的现象，压合成胶合板材后，进行锯边修边处理会出现孔隙，不利于后续处理，水分容易从孔隙中渗入造成炸边现象，空隙也影响整块板材的外观，所以进行补边处理是及其重要。传统的做法是工人手动使用腻子进行修补，工作效率低，无法适应胶合板自动生产设备的生产要求。

胶合板补边机对胶合板的板边进行刮腻子时，会有部分腻子溢向两侧的板面，如不去除将会大大影响胶合板的质量。通过胶合板靠近板边的边缘的板面上设置板面刮片能够很好的对板边溢向板面的腻子进行去除。

但是由于胶合板的规格不一致，根据生产计划的变化，所生产的胶合板厚度是不同的，因此需要对板面刮片的位置进行调整。胶合板传送过程中还易发生倾斜或者翘曲，影响板面腻子刮除效果。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板补边机的压紧调节装置，其具有便于调整板面刮片初始位置和能够压紧传送中的胶合板的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种胶合板补边机的压紧调节装置，其中，包括升降座、压紧装置、压紧轮和安装板，所述压紧装置的上端与所述升降座固定连接，所述压紧装置下端与所述安装板连接，所述安装板上连接压紧轮，所述压紧轮抵顶在的胶合板的板面上；安装座上设置有用于驱动所述升降座的位置调节螺杆。

进一步，所述压紧装置为流体缸，所述流体缸的上端与所述升降座固定连接，所述流体缸的活塞杆下端与所述安装板连接。

进一步，所述流体缸为气缸或者液压缸。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种胶合板补边机的压紧调节装置，其至少具有以下有益效果：

一、通过设置所述升降座，便于调节板面刮片的初始位置，以适应加工不同厚度的胶合板。

二、通过设置所述压紧装置能够提供压紧轮的压紧力，防止胶合板传送过程中的倾斜或者翘曲。

与现有技术相比，本实用新型优化了板面刮片的安装结构，使得板面刮片能够适应加工不同厚度的胶合板，所述压紧装置与所述压紧轮配合，使得胶合板在补边过程中能够固定，便于补边动作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种胶合板补边机的压紧调节装置的前视结构示意图。

图2为本实用新型隐去压紧轮后的立体结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为压紧轮的结构示意图。

图5为压紧弹簧和导向杆的结构示意图。

图中：

安装座100；板面刮片200；

升降座1；压紧轮2；橡胶层21；安装板3；位置调节螺杆4；

压紧装置5；流体缸51；压紧弹簧52；导向杆521；连接板522；限位挡块523。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图5所示，其为本实用新型涉及的一种胶合板补边机的压紧调节装置，包括可上下移动在安装座100上的升降座1、压紧装置5、压紧轮2和用于安装板3板面刮片200的安装板3，所述压紧装置5的上端与所述升降座1固定连接，所述压紧装置5下端与所述安装板3连接，所述安装板3上连接压紧轮2，所述压紧轮2抵顶在的胶合板的板面上；安装座100上设置有用于驱动所述升降座1的位置调节螺杆4。

这样，本实用新型涉及的一种胶合板补边机的压紧调节装置，通过设置所述升降座1，便于调节板面刮片200的初始位置，以适应加工不同厚度的胶合板。通过设置所述压紧装置5能够提供压紧轮2的压紧力，防止胶合板传送过程中的倾斜或者翘曲。

优选地，所述压紧装置5为流体缸51，所述流体缸51的上端与所述升降座1固定连接，所述流体缸51的活塞杆下端与所述安装板3连接。更进一步，所述流体缸51为气缸或者液压缸。这样所述气缸或者液压缸能够提供一个向下的压紧力，还能够通过控制流体压力控制压紧力的大小。

优选地，所述压紧装置5为竖直设置的压紧弹簧52。压紧弹簧52内可以设置有导向杆521，使得所述压紧弹簧52只能在竖直方向被压缩。所述压紧弹簧52使得所述安装板3和所述压紧轮2具有向胶合板板面方向的压紧力。所述导向杆521的下端与所述安装板3固定连接，所述导向杆521的上端贯穿设置在于所述升降座1连接的连接板上522，所述压紧弹簧52被压缩时，所述导向杆521的上端向上移动。所述导向杆521的上端设置有限位挡块523，以限制所述压紧弹簧521的下端与所述连接板522之间的最大距离。

优选地，所述压紧轮2的轮面上设置有橡胶层21。所述橡胶层21起到防滑和缓冲的作用，能够减少胶合板的偏移。由于压紧轮2上设置有橡胶层21，避免了压紧轮2对板面表面的损伤，保证了胶合板产品的质量。

与现有技术相比，本实用新型优化了板面刮片200的安装结构，使得板面刮片200能够适应加工不同厚度的胶合板，所述压紧装置5与所述压紧轮2配合，使得胶合板在补边过程中能够固定，便于补边动作的顺利进行。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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