一种棉签棒生产用截断装置的制作方法

本实用新型涉及棉签棒生产领域，具体为一种棉签棒生产用截断装置。

背景技术：

棉签，又称为擦拭棒。棉签是工业上使用的一种无尘擦拭耗材。多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭，其品种按应用领域可分为，电子、光电用棉签，医疗、美容用棉签，家居用棉签，以及工业上的其他领域，其材质，形状多样，能够适应各种溶剂的擦拭.棉签在生产时需要将多根木棍进行截断以生产棉签的木棒，此时需要一种截断装置。

如今市场上所使用的截断装置，基本上采用切割刀片对木棒进行切割，每次切割后需要人工推动木棒移动，效率低下，且木棒切割后散落在装置内，不方便对木棒进行收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决木棒切割效率低下、木棒散落不方便收集的问题，提供一种棉签棒生产用截断装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉签棒生产用截断装置，包括底座，所述底座的顶端一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的一侧固定在底座的顶端，所述螺杆的顶端设置有移动架，所述移动架的顶端开设有固定台，所述固定台的两端皆开设有卡环，所述卡环的内部设置有软垫，所述底座的顶端位于移动架的一端安装有气缸，所述气缸的输出端正对卡环并连接有推板，所述底座的内部开设有斜槽，所述斜槽贯穿底座的顶端，所述斜槽底端的一侧设置有收集箱，所述底座的内部设置有切割片，所述切割片贯穿底座的顶端并延伸至底座的外侧，所述切割片位于斜槽的一端。

优选地，所述移动架的底端开设有螺孔，所述移动架通过螺孔与螺杆活动连接。

优选地，所述移动架底端的两端皆连接有支撑脚，所述支撑脚的底端设置有滚轮，所述底座的顶端开设有多组与支撑脚对应的滑槽，所述支撑脚通过滚轮与滑槽滑动连接。

优选地，所述卡环的顶端开设有盖板，所述盖板的一侧设置有转轴，所述盖板通过转轴与卡环转动连接，所述盖板的外侧开设有卡锁。

优选地，所述底座的顶端开设有挡板，所述挡板与推板的输出端位于同一直线。

优选地，所述推板的直径小于软垫的内径，所述推板的输出端长度大于移动架的长度。

优选地，所述收集箱的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端连接有顶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的移动架、螺杆、挡板、切割片、气缸以及推板，在切割木棒时，首先打开卡环外侧的卡锁，将盖板打开，随后将多组木棒依次放入固定台内，随后关闭盖板，将卡锁卡合，使多组木棒固定在固定台内，随后启动气缸，气缸的输出端带动推板推动多组木棒在固定台内滑动，直至木棒的一端与挡板接触，启动气缸使推板恢复原位，启动电机，电机的输出端带动螺杆转动，螺杆推动移动架移动，移动架带动多组木棒靠近切割片，此时启动切割片，木棒与切割片接触并被切割，切割完毕后，反向启动电机，带动移动架恢复原位，再次启动气缸推动木棒，使木棒与挡板对其，形成一次循环，重复上述步骤，形成一次循环，直至木棒全部切割完毕，提高了切割效率，有效解决了木棒切割效率低下的问题；

2.通过设置的斜槽、收集箱、顶板以及弹簧，在木棒切割完毕后会落入斜槽内，木棒在斜槽内因为重力的作用不断向下移动直至进入到收集箱内，木棒进入收集箱后堆积在顶板上，顶板对弹簧的压力不断增加，使弹簧不断的压缩，使收集箱内的空间不断增加，将木棒收集在收集箱内，方便了对木棒的整理，且防止木棒从高处摔落致使木棒受损，提高了使用效率，减少了木棒的损伤，有效解决了木棒散落不方便收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动架结构示意图；

图3为本实用新型的卡环结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、螺杆；4、移动架；5、固定台；6、卡环；7、挡板；8、切割片；9、斜槽；10、收集箱；11、滑槽；12、气缸；13、推板；14、支撑脚；15、卡锁；16、盖板；17、软垫；18、顶板；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到电机(型号为：yyjt80)、气缸(型号为：jrb1-40t)的均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种棉签棒生产用截断装置，包括底座1，底座1的顶端一侧安装有电机2，电机2的输出端连接有螺杆3，螺杆3的一侧固定在底座1的顶端，螺杆3的顶端设置有移动架4，移动架4的顶端开设有固定台5，固定台5的两端皆开设有卡环6，卡环6的内部设置有软垫17，底座1的顶端位于移动架4的一端安装有气缸12，气缸12的输出端正对卡环6并连接有推板13，底座1的内部开设有斜槽9，斜槽9贯穿底座1的顶端，斜槽9底端的一侧设置有收集箱10，底座1的内部设置有切割片8，切割片8贯穿底座1的顶端并延伸至底座1的外侧，切割片8位于斜槽9的一端。

请着重参阅图2，移动架4的底端开设有螺孔，移动架4通过螺孔与螺杆3活动连接，使螺杆3能够推动移动架4移动，使移动架4能够带动木棒靠近切割片8。

请着重参阅图1与图2，移动架4底端的两端皆连接有支撑脚14，支撑脚14的底端设置有滚轮，底座1的顶端开设有多组与支撑脚14对应的滑槽11，支撑脚14通过滚轮与滑槽11滑动连接，支撑脚14能够保证移动架4在移动时的稳定性，滚轮能够减少支撑脚14与滑槽11之间的摩擦力，提高使用效率。

请着重参阅图1与图3，卡环6的顶端开设有盖板16，盖板16的一侧设置有转轴，盖板16通过转轴与卡环6转动连接，盖板16的外侧开设有卡锁15，通过盖板16能够将卡环6打开，方便木棒放入固定台5内。

请着重参阅图1，底座1的顶端开设有挡板7，挡板7与推板13的输出端位于同一直线，挡板能够在推板13推动木棒时，对木棒进行限位，使木棒切割时的长度能够保持一致，提高木棒的生产质量。

请着重参阅图1，推板13的直径小于软垫17的内径，推板13的输出端长度大于移动架4的长度，使推板13能够穿过软垫17并推动木棒移动，使推板13能够将木棒完全推出固定台5内。

请着重参阅图4，收集箱10的内部设置有弹簧19，弹簧19的顶端连接有顶板18，当木棒进入到收集箱10内后，木棒会堆积在顶板18上，使顶板18挤压弹簧19，使弹簧19压缩，使木棒能不断的进入到收集箱10，且木棒不会从高处下落，提高了木棒的使用寿命。

工作原理：将装置与外界的电源接通，使装置能够正常运行，首先打开卡环6外侧的卡锁15，将盖板16打开，随后将多组木棒依次放入固定台5内，随后关闭盖板16，将卡锁15卡合，使多组木棒固定在固定台5内，随后启动气缸12，气缸12的输出端带动推板13推动多组木棒在固定台5内滑动，直至木棒的一端与挡板7接触，启动气缸12使推板13恢复原位，启动电机2，电机2的输出端带动螺杆3转动，螺杆3推动移动架4移动，移动架4带动多组木棒靠近切割片8，此时启动切割片8，木棒与切割片8接触并被切割，切割完毕后，反向启动电机2，带动移动架4恢复原位，再次启动气缸12推动木棒，使木棒与挡板7对其，形成一次循环，重复上述步骤，直至木棒全部切割完毕，提高了切割效率，在木棒切割完毕后会落入斜槽9内，木棒在斜槽9内因为重力的作用不断向下移动直至进入到收集箱10内，木棒进入收集箱10后堆积在顶板18上，顶板18对弹簧19的压力不断增加，使弹簧19不断的压缩，使收集箱10内的空间不断增加，将木棒收集在收集箱内，方便了对木棒的整理，且防止木棒从高处摔落致使木棒受损，提高了使用效率，减少了木棒的损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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