一种板材加工用冷压机装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用冷压机装置。

背景技术：

冷压机，即冷干机压缩机，在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，在胶合板进行热压成型之前，需要对其进行冷压初成型。

现有的冷压机，大多是人工放置胶合板然后冷压机进行操作，不方便进行操作，在粘合后的板材拿出时，通过人工将组合板拿出，组合后的板材特别重，人工搬移十分不方便，有安全隐患，再者现有的冷压机没有对胶合板的位置进行对齐，导致压合的效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有冷压机在对板材进行拿出时十分不方便的问题，而提出的一种板材加工用冷压机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材加工用冷压机装置，包括底座，所述底座上通过多个支撑柱连接有加工台，所述加工台通过两侧侧板连接有顶板，所述顶板上设置有抵压液压缸，所述抵压液压缸输出端贯穿顶板侧板向下延伸，并连接有抵压板，所述底座上设置有两个调节液压缸，两个所述液压缸连接有同一个控制板，所述控制板两侧设置有竖直板，所述竖直板上设置有运输装置和校准装置。

优选地，所述运输装置包括固定连接在竖直板侧壁的驱动电机，所述竖直板侧壁转动连接有两个旋转轴，所述旋转轴上设置有带轮，两个所述带轮共同连接有同一个运输带，所述驱动电机与竖直板一侧的旋转轴固定连接。

优选地，所述校准装置包括固定连接在旋转轴上的两个传动链轮，位于两个旋转轴上的传动链轮通过链条连接，所述链条上固定连接有多个橡胶条，所述橡胶条一端连接有固定条。

优选地，所述固定条上开设有螺纹口，所述螺纹口内侧壁螺纹连接有调节柱，所述调节柱另一端连接有校准条。

优选地，所述加工台开设有贯穿侧壁的运输口，所述运输带位于运输口内，所述加工台开设有两个贯穿侧壁的移动口，所述链条位于移动口内。

优选地，所述运输带外侧壁均匀设置有多个用来增大摩擦的橡胶带。

本实用新型中有益效果为：

1、通过在加工台上设置移动口，通过调节液压缸控制，使得控制板上链条上的校准条上移，从而对进行粘合的板材进行定位，使板材保证对其，在进行加工时，通过调节液压缸控制校准条下移，防止对抵压板造成影响。

2、在对加工后的组合板材进行搬移时，通过调节液压缸将传输带上移，通过驱动电机作用，在校准条的夹持下，实现将组合板材搬移处加工台，防止工人手伸入加工台内造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材加工用冷压机装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材加工用冷压机装置的侧面结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3加工台、4侧板、5顶板、6抵压液压缸、7抵压板、8调节液压缸、9控制板、10竖直板、11驱动电机、12旋转轴、13带轮、14运输带、15传动链轮、16固定条、17调节柱、18校准条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种板材加工用冷压机装置，包括底座1，底座1上通过多个支撑柱2连接有加工台3，加工台3通过两侧侧板4连接有顶板5，顶板5上设置有抵压液压缸6，抵压液压缸6其为现有技术，在此不做赘述，抵压液压缸6输出端贯穿顶板5侧板向下延伸，并连接有抵压板7，底座1上设置有两个调节液压缸8，两个液压缸连接有同一个控制板9，控制板9两侧设置有竖直板10，竖直板10设置在控制板9两侧，竖直板10上设置有运输装置和校准装置。

进一步地，运输装置包括固定连接在竖直板10侧壁的驱动电机11，驱动电机11为现有技术，在此不做赘述，竖直板10侧壁转动连接有两个旋转轴12，旋转轴12上设置有带轮13，两个带轮13共同连接有同一个运输带14，通过传输带14对组合后的板材进行搬移，进一步地，运输带14外侧壁均匀设置有多个用来增大摩擦的橡胶带，通过设置橡胶带增大与板材之间的摩擦，驱动电机11与竖直板10一侧的旋转轴12固定连接。

进一步地，校准装置包括固定连接在旋转轴12上的两个传动链轮15，位于两个旋转轴12上的传动链轮15通过链条连接，链条上固定连接有多个橡胶条，橡胶条能产生形变，在传动链轮15处能保证对固定条16的连接，橡胶条一端连接有固定条16。

再进一步地，固定条16上开设有螺纹口，螺纹口内侧壁螺纹连接有调节柱17，调节柱17另一端连接有校准条18，加工台3开设有贯穿侧壁的运输口，运输带14位于运输口内，加工台3开设有两个贯穿侧壁的移动口，链条位于移动口内，通过开设移动口与运输口，放置运输带14余链条对抵压板7加工的影响。

本实用新型中

在进行使用时，当需要对板材进行对齐，使之不会出现偏差时，开启位于底座1上的调节液压缸8，使其抬升，与调节液压缸8输出端连接的控制板9会逐渐上移，从而使得原先处在加工台3底部的链条逐渐的从移动口移动到与之加工台3持平，这时位于链条上的校准条18处在加工台3上方，转动位于固定条16上的调节柱17，将两侧校准条18之间的距离提前校准，再将板材逐步放置在加工台3上的校准条18之间，当板材校准放置在一起时，通过调节液压缸8使得校准条18下移，隐藏在加工台3下方，不会影响到抵压板7的加工，通过抵压液压缸6带动抵压板7实现抵压，实现对板材的加工；

当加工完成，组合在一起的板材难以进行人工搬离加工台3时，控制调节液压缸8上移实现控制板9上移，位于控制板9上的传输带14会逐渐将组合板材抬起，当组合板材与加工台3脱离时，开启驱动电机11，使其输出端带动旋转轴12进行旋转，从而实现带动与之组合板材向加工台3外进行移动，实现转移，在此时，位于链条上的校准条18会紧挨着组合板材两侧实现防护，防止其移动产生偏移，造成板材损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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