一种家具生产用板材冷压机的制作方法

本实用新型涉及家具生产领域，尤其涉及一种家具生产用板材冷压机。

背景技术：

板材冷压机型是用来压合家具板件、木门、各种板材、以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力，木工冷压机的工作形式大致可以分为螺杆型和液压型，普通家居厂一般都要配备板材冷压机，用于压合胶合板，多层板，实木门，钢木门等。

但是，目前现有市场上的家具生产用板材冷压机，不仅结构复杂，而且功能单一，冷压机高度固定，不能根据实际使用环境进行调节，为操作人员带来不便，且现有冷压机体积较大，移动较为不便，需要耗费较大人力，同时，现有市场上的冷压机不能对板材进行固定，冷压过程中易出现板材位移的现象，影响板材冷压效果，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种家具生产用板材冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用板材冷压机，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，冷压机高度固定，不能根据实际使用环境进行调节，为操作人员带来不便，且现有冷压机体积较大，移动较为不便，需要耗费较大人力，同时，现有市场上的冷压机不能对板材进行固定，冷压过程中易出现板材位移的现象，影响板材冷压效果，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种家具生产用板材冷压机，包括机架，所述机架的下表面设置有支撑腿，且机架的底部两侧位置处均设置有移动组件，所述机架的顶部固定安装有横梁，且机架的前侧安装有控制面板，所述机架的内部设置有放置槽，所述横梁的顶端安装有第一伸缩气缸，且横梁的顶端位于第一伸缩气缸的一侧位置处安装有第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端贯穿横梁连接有第一活塞杆，所述第二伸缩气缸的底端贯穿横梁连接有第二活塞杆，所述第一活塞杆与第二活塞杆的下端共同安装有冷压板，所述冷压板与机架的连接处开设有导轨，所述放置槽的两侧均安装有固定组件，所述冷压板通过所述第一活塞杆与第二活塞杆(10)驱动通过所述导轨位于所述机架垂直方向进行移动。

优选的，所述第一伸缩气缸与冷压板通过第一活塞杆固定连接，所述第二伸缩气缸与冷压板通过第二活塞杆固定连接。

优选的，所述冷压板与机架通过导轨滑动连接。

优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个所述支撑腿呈矩形分布在机架的下表面四个角。

优选的，所述支撑腿包括套筒，所述套筒的底端嵌入安装有圆柱筒，且套筒与圆柱筒的连接处安装有减震弹簧，所述套筒的前侧下方位置处开设有缺口，所述圆柱筒的内部设置有气囊，且圆柱筒的前侧设置有充气嘴，所述圆柱筒的下端固定安装有支撑盘。

优选的，所述套筒与圆柱筒通过减震弹簧固定连接。

优选的，所述移动组件共设置有四个，且四个所述移动组件对称安装在机架的两侧。

优选的，所述移动组件包括固定块，所述固定块的底端嵌入安装有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的顶部设置有第一旋转钮，且第一调节螺栓的底部通过螺纹固定连接有消音轮。

优选的，所述移动组件与机架通过固定块固定连接，所述消音轮与固定块通过第一调节螺栓固定连接。

优选的，所述固定组件包括第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端位于放置槽的外侧位置处设置有第二旋转钮，另一端位于放置槽的内部位置处安装有夹紧板，所述夹紧板与放置槽通过第二调节螺栓固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过设置的支撑腿，能够通过调节气囊内部的充气量实现支撑腿的高度调节，当充气量较多时，气囊穿过圆柱筒进入套筒内部，随着充气量的不断增加带动套筒不断上升，进而实现该装置的高度调节，为操作人员提供便利，使其适用于不同身高的使用人群，同时通过设置的减震弹簧能够达到一定的减震效果，提高该冷压机工作过程中的稳定性。

2、本实用新型通过设置的移动组件，便于用户进行板材冷压机的移动工作，克服传统冷压机体积较大移动不便的缺陷，当需要移动冷压机时，通过转动第一旋转钮，使得第一调节螺栓转动带动消音轮支撑地面，即可进行冷压机的移动工作，节省人力。

3、本实用新型通过设置的固定组件，能够对板材进行固定，防止板材冷压过程中出现位移的现象，提高板材冷压效果，其结构简单，操作便利，实用性较强，当需要进行板材固定时，通过转动第二旋转钮使得第二调节螺栓带动夹紧板向放置槽内侧移动对板材进行夹紧，达到板材固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机中支撑腿的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机中移动组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机中固定组件的安装结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机中固定组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、支撑腿；21、套筒；22、圆柱筒；23、减震弹簧；24、缺口；25、气囊；26、充气嘴；27、支撑盘；3、移动组件；31、固定块；32、第一调节螺栓；33、第一旋转钮；34、消音轮；4、横梁；5、控制面板；6、放置槽；7、第一伸缩气缸；8、第二伸缩气缸；9、第一活塞杆；10、第二活塞杆；11、冷压板；12、导轨；13、固定组件；131、第二调节螺栓；132、第二旋转钮；133、夹紧板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机，包括机架1，机架1的下表面设置有支撑腿2，且机架1的顶部固定安装有横梁4，机架1的前侧安装有控制面板5，且机架1的内部设置有放置槽6，横梁4的顶端安装有第一伸缩气缸7，且横梁4的顶端位于第一伸缩气缸7的一侧位置处安装有第二伸缩气缸8，第一伸缩气缸7的底端贯穿横梁4连接有第一活塞杆9，第二伸缩气缸8的底端贯穿横梁4连接有第二活塞杆10，第一活塞杆9与第二活塞杆10的下端共同安装有冷压板11，冷压板11与机架1的连接处开设有导轨12。

在一个可选的实施例中，第一伸缩气缸7与冷压板11通过第一活塞杆9固定连接，第二伸缩气缸8与冷压板11通过第二活塞杆10固定连接。

在一个可选的实施例中，冷压板11与机架1通过导轨12滑动连接。

本实用新型使用过程中通过第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸8动作，使得第一活塞杆9和第二活塞杆10带动冷压板11沿导轨12向下滑动，进而对放置槽6内部的板材进行冷压处理，达到板材冷压的目的。

图2为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机中支撑腿的结构示意图。

如图2所示，支撑腿2包括套筒21，套筒21的底端嵌入安装有圆柱筒22，且套筒21与圆柱筒22的连接处安装有减震弹簧23，套筒21的前侧下方位置处开设有缺口24，圆柱筒22的内部设置有气囊25，且圆柱筒22的前侧设置有充气嘴26，圆柱筒22的下端固定安装有支撑盘27。

本实用新型中，通过设置的支撑腿2，能够通过调节气囊25内部的充气量实现支撑腿2的高度调节，当充气量较多时，气囊25穿过圆柱筒22进入套筒21内部，随着充气量的不断增加带动套筒21不断上升，进而实现该装置的高度调节，为操作人员提供便利，使其适用于不同身高的使用人群，同时通过设置的减震弹簧23能够达到一定的减震效果，提高该冷压机工作过程中的稳定性。

在一个可选的实施例中，支撑腿2共设置有四个，且四个支撑腿2呈矩形分布在机架1的下表面四个角。

在一个可选的实施例中，套筒21与圆柱筒22通过减震弹簧23固定连接。

图3为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机中移动组件的结构示意图。

如图3所示，机架1的底部两侧位置处均设置有移动组件3，移动组件3共设置有四个，且四个移动组件3对称安装在机架1的两侧，移动组件3包括固定块31，固定块31的底端嵌入安装有第一调节螺栓32，第一调节螺栓32的顶部设置有第一旋转钮33，且第一调节螺栓32的底部通过螺纹固定连接有消音轮34。

在一个可选的实施例中，移动组件3与机架1通过固定块31固定连接，消音轮34与固定块31通过第一调节螺栓32固定连接。

本实用新型中，通过设置的移动组件3便于用户进行板材冷压机的移动工作，克服传统冷压机体积较大移动不便的缺陷，当需要移动冷压机时，通过转动第一旋转钮33，使得第一调节螺栓32转动带动消音轮34支撑地面，即可进行冷压机的移动工作，节省人力。

图4为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机中固定组件的安装结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种家具生产用板材冷压机中固定组件的结构示意图。

如图4-5所示，放置槽6的两侧均安装有固定组件13，固定组件13包括第二调节螺栓131，第二调节螺栓131的一端位于放置槽6的外侧位置处设置有第二旋转钮132，另一端位于放置槽6的内部位置处安装有夹紧板133，夹紧板133与放置槽6通过第二调节螺栓131固定连接。

本实用新型中，通过设置的固定组件13能够对板材进行固定，防止板材冷压过程中出现位移的现象，提高板材冷压效果，其结构简单，操作便利，实用性较强，当需要进行板材固定时，通过转动第二旋转钮132使得第二调节螺栓131带动夹紧板133向放置槽6内侧移动对板材进行夹紧，达到板材固定的目的。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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