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木门定型自动化冷压装置的制作方法

2021-01-12 10:01:22|231|起点商标网
木门定型自动化冷压装置的制作方法

本实用新型属于木材加工领域,具体涉及木门定型自动化冷压装置。



背景技术:

压机是压力机、液压压机、油压机的简称,压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,一般采用液压油缸,因此也叫油压机。在建材行业,压机是压砖机的简称,压机又分手动压砖机和自动液压砖机。复合板多层压机注意应用于加工:夹芯板,玻璃钢玻璃纤维增强面板,玻璃钢轻木芯面板,建筑面板,夹芯板,玻璃钢面板,sip结构绝缘板,泡沫芯材夹芯板,kevar防弹板,弹道装甲板,蜂窝夹芯板。专门为复合轻质板材(如各种蜂窝夹芯板),聚氨酯绝缘板,防弹装甲板材,玻璃纤维增强塑料板,玻璃纤维增强聚酯板,片状模复合材料,玻璃纤维毡热塑性塑料等材料生产提供设备解决方案。冷压机系列机型是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲,不回力。木工冷压机的工作形式大致可以分为:螺杆型,液压型。一般液压冷压机的性能各方面较好。螺杆型冷压机的工作噪音大,升降速度相对液压来讲速度较慢。

但是,在冷压机压制过程中,针对的木门存在不同的尺寸,均只能对单个木门进行加工,浪费能源,同时大大降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供木门定型自动化冷压装置,通过在底座上安装机架,在机架上安装两个加压组件,在两个加压组件相互靠近处可拆卸连接有紧固件,在针对各种不同尺寸的木门加工时,可以选择两种模式进行,针对大尺寸的木门时,通过紧固件将两个加压组件固定连接,使得两个加压组件同时对木门进行加工;针对小尺寸木门时,将紧固件松开,两个加压组件分别同时加工两扇木门,从而节省了能源,大大提高了加工效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

木门定型自动化冷压装置,包括底座,底座上固定连接有机架,其特征在于:机架设有两个加压组件,两个加压组件相互靠近处均设有紧固件,两个紧固件可拆卸连接。本实用新型通过在底座上安装机架,在机架上安装两个加压组件,在两个加压组件相互靠近处可拆卸连接有紧固件,在针对各种不同尺寸的木门加工时,可以选择两种模式进行,针对大尺寸的木门时,通过紧固件将两个加压组件固定连接,使得两个加压组件同时对木门进行加工;针对小尺寸木门时,将紧固件松开,两个加压组件分别同时加工两扇木门,从而节省了能源,大大提高了加工效率。

进一步,机架包括顶板与两块侧板,两块侧板的底部分别固定连接在底座的两侧,顶板固定连接在两块侧板的顶部之间,侧板与加压组件之间,相互靠近的加压组件与侧板之间连接有导向组件。导向组件的设置对加压组件的升降起到一个导向作用,从而提高了加压组件的加工精度。

进一步,加压组件包括液压缸、液压杆与压板,液压缸设于顶板的顶部,液压杆穿过顶板,压板固定连接在液压杆的底部。通过液压缸控制液压杆进行升降,液压杆带动压板进行升降,从而完成对木门的加工。

进一步,导向组件包括导向柱、导向套与连接座,侧板内的两侧均设有凹槽,导向套固定连接在凹槽内,导向套滑动连接在导向柱上,导向套与连接座的一端固定连接,连接座的另一端与压板固定连接。液压杆带动压板进行升降时,压板带动导向套沿着凹槽内的导向柱的方向进行上下移动,从而提高了压板的升降精度,从而增加了加工精度。

进一步,压板包括板体与龙骨架,龙骨架固定连接在板体远离底座的一侧。龙骨架的设置使液压缸的驱动力更为均匀地传递到板体上,同时龙骨架的设置增加了压板结构强度,从而提高了加工质量。

进一步,紧固件设有u型座,u型座固定连接在压板远离导向组件的一侧上,两个u型座之间连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的两端均设有第一螺母,第一螺母拧紧在u型座上。当需要加工大尺寸的木门时,先通过液压缸控制液压杆,使得两个压板保持在同一平面上,然后在两个u型座之间安装第一螺纹杆,再拧紧第一螺母在u型座上,从而将两个压板进行固定,使得两块压板同时对木门进行加工;当需要加工小尺寸的木门时,松开两个u型座,使得两块压板可同时加工两扇木门,从而节省了能源,大大提高了加工效率。

进一步,两个压板的顶部相互靠近的一侧设有连接块,连接块与压板之间固定连接有三角加强块,两个连接块之间连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的两端设有第二螺母,第二螺母拧紧在连接块上。当需要将两块压板组合在一起时,先将两个紧固件固定连接在一起,再通过在两块连接块之间安装第二螺纹杆,接着拧紧第二螺母在连接块上,从而使得两个压板固定连接在一起,连接块的设置增加了两个压板之间连接的稳固性,三脚架强快增加了连接块的稳固性。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型通过在底座上安装机架,在机架上安装两个加压组件,在两个加压组件相互靠近处可拆卸连接有紧固件,在针对各种不同尺寸的木门加工时,可以选择两种模式进行,针对大尺寸的木门时,通过紧固件将两个加压组件固定连接,使得两个加压组件同时对木门进行加工;针对小尺寸木门时,将紧固件松开,两个加压组件分别同时加工两扇木门,从而节省了能源,大大提高了加工效率。

本实用新型中紧固件设有u型座,u型座固定连接在压板远离导向组件的一侧上,两个u型座之间连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的两端均设有第一螺母,第一螺母拧紧在u型座上。当需要加工大尺寸的木门时,先通过液压缸控制液压杆,使得两个压板保持在同一平面上,然后在两个u型座之间安装第一螺纹杆,再拧紧第一螺母在u型座上,从而将两个压板进行固定,使得两块压板同时对木门进行加工;当需要加工小尺寸的木门时,松开两个u型座,使得两块压板可同时加工两扇木门,从而节省了能源,大大提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型木门定型自动化冷压装置的结构示意图;

图2为本实用新型中两个紧固件连接时的结构示意图;

图3为本实用新型中两个连接块连接的结构示意图;

图4为本实用新型中两个压板分开加工时的结构示意图;

图5为图1中a处放大的结构示意图。

图中,1-底座;2-机架;3-加压组件;4-紧固件;5-顶板;6-侧板;7-导向组件;8-液压缸;9-液压杆;10-压板;11-导向柱;12-导向套;13-连接件;14-凹槽;15-板体;16-龙骨架;17-u型座;18-第一螺纹杆;19-第一螺母;20-连接块;21-三角加强块;22-第二螺纹杆;23-第二螺母。

具体实施方式

如图1至图5所示,为本实用新型木门定型自动化冷压装置,包括底座1,底座1上固定连接有机架2,机架2设有两个加压组件3,两个加压组件3相互靠近处均设有紧固件4,两个紧固件4可拆卸连接。

机架2包括顶板5与两块侧板6,两块侧板6的底部分别固定连接在底座1的两侧,顶板5固定连接在两块侧板6的顶部之间,侧板6与加压组件3之间,相互靠近的加压组件3与侧板6之间连接有导向组件7。导向组件7的设置对加压组件3的升降起到一个导向作用,从而提高了加压组件3的加工精度。

加压组件3包括液压缸8、液压杆9与压板10,液压缸8设于顶板5的顶部,液压杆9穿过顶板5,压板10固定连接在液压杆9的底部。通过液压缸8控制液压杆9进行升降,液压杆9带动压板10进行升降,从而完成对木门的加工。

导向组件7包括导向柱11、导向套12与连接座13,侧板6内的两侧均设有凹槽14,导向套12固定连接在凹槽14内,导向套12滑动连接在导向柱11上,导向套12与连接座13的一端固定连接,连接座13的另一端与压板10固定连接。液压杆9带动压板10进行升降时,压板10带动导向套12沿着凹槽14内的导向柱的方向进行上下移动,从而提高了压板10的升降精度,从而增加了加工精度。

压板10包括板体15与龙骨架16,龙骨架16固定连接在板体15远离底座1的一侧。龙骨架16的设置使液压缸8的驱动力更为均匀地传递到板体15上,同时龙骨架16的设置增加了压板10结构强度,从而提高了加工质量。

紧固件4设有u型座17,u型座17固定连接在压板10远离导向组件7的一侧上,两个u型座17之间连接有第一螺纹杆18,第一螺纹杆18的两端均设有第一螺母19,第一螺母19拧紧在u型座17上。当需要加工大尺寸的木门时,先通过液压缸8控制液压杆9,使得两个压板10保持在同一平面上,然后在两个u型座17之间安装第一螺纹杆18,再拧紧第一螺母19在u型座17上,从而将两个压板10进行固定,使得两块压板10同时对木门进行加工;当需要加工小尺寸的木门时,松开两个u型座17,使得两块压板10可同时加工两扇木门,从而节省了能源,大大提高了加工效率。

两个压板10的顶部相互靠近的一侧设有连接块20,连接块20与压板10之间固定连接有三角加强块21,两个连接块20之间连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22的两端设有第二螺母23,第二螺母23拧紧在连接块20上。当需要将两块压板10组合在一起时,先将两个紧固件4固定连接在一起,再通过在两块连接块20之间安装第二螺纹杆22,接着拧紧第二螺母23在连接块20上,从而使得两个压板10固定连接在一起,连接块20的设置增加了两个压板10之间连接的稳固性,三脚架强快增加了连接块20的稳固性。

本实用新型通过在底座1上安装机架2,在机架2上安装两个加压组件3,在两个加压组件3相互靠近处可拆卸连接有紧固件4,在针对各种不同尺寸的木门加工时,可以选择两种模式进行,针对大尺寸的木门时,通过紧固件4将两个加压组件3固定连接,使得两个加压组件3同时对木门进行加工;针对小尺寸木门时,将紧固件4松开,两个加压组件3分别同时加工两扇木门,从而节省了能源,大大提高了加工效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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