一种木门生产用切边机的制作方法

本发明涉及木门切边技术领域，具体为一种木门生产用切边机。

背景技术：

木门，顾名思义，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，在木门的生产加工过程中，需要将基本完成的木门进行切边处理，将木门边角不平整或多于的部分切除。

现有专利(公告号：cn207448688u)公开了一种使用方便的室内木门加工用切边装置，现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有装置单次仅能切割一边，切割效率低，使得操作人员的劳动强度大大提高，操作人员容易患上职业疾病；2、切边设备因缺少打磨的组件，切割后的木门边部容易产生毛刺，不仅降低了木门的切边精度，同时其边部的毛刺使人们在搬运木门时，容易对工人造成刮伤的现象；3、缺少废料收集的组件，导致切边过程中产生的锯末和碎屑等不能及时的进行集中收集，不仅对加工车间造成粉尘污染，同时增大了人工清理的劳动强度。4、在对木门的一侧进行切割后，需要对木门其余的边进行切割，而该方案中需要人工搬运木门进行换向，极其不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木门生产用切边机，解决了单边切割效率低、缺少打磨组件、不方便木门换向和切割的锯末容易粉尘污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木门生产用切边机，包括废料收集机构，所述废料收集机构内壁底面的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽内滑动连接有滑切机构，所述滑切机构的一侧固定连接有第一电机，所述滑切机构内活动穿插有双向螺杆，所述第一电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆上活动套接有两个切割机构。

进一步优选的，所述废料收集机构包括底座，所述底座顶面的两侧均开设有滑槽，所述底座顶面的边缘固定连接有防尘罩，且防尘罩的两侧均固定连接有与其内部连通的吸尘管，所述防尘罩的一侧固定连接有电子控制器，所述底座的顶面固定连接有第三电机和转盘，所述第三电机的输出端与转盘内壁的顶面固定连接，所述防尘罩内壁的顶面固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端固定连接有定位架；所述转盘底面的中部固定连接有圆筒，且圆筒底部的边缘嵌套有十个滚珠；

所述滑切机构包括两个电动轨道车，且两个电动轨道车分别滑动连接在两个滑槽内，两个所述电动轨道车的顶部固定连接有滑架，所述滑架底面的中部固定连接有轴承，所述双向螺杆活动穿插在轴承内，且双向螺杆的两端分别贯穿滑架并延伸至其边侧，两个所述切割机构活动套接在滑架上；所述切割机构包括两个滑块，且两个滑块分别活动套接在双向螺杆的两侧，所述滑块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部固定连接有固定座，所述固定座内活动穿插有两个齿轮轴，且两个齿轮轴的一端分别贯穿固定座并与其边侧的打磨砂轮和锯片轮活动连接，所述两个齿轮轴通过链条传动连接，所述固定座的一侧固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与其中一个齿轮轴的一侧固定连接。

进一步优选的，防尘罩的材质为透明亚克力，且防尘罩一侧通口的顶部固定连接有pvc防尘软门帘。

进一步优选的，所述定位架底面的两侧均固定连接有橡胶垫，且定位架与底座之间居中设置。

进一步优选的，所述滑架的顶面雕刻有刻度尺，两个所述切割机构以轴承正面的中线为轴对称设置在其两侧。

采用上述切边机进行切边的方法如下：将木门原料放置在所述转盘的顶部，开启所述第一电机旋转，使两个所述切割机构以轴承为中线向两侧滑动至其边侧，开启两个第一电动伸缩杆使其向下延伸，再反向操作所述第一电机，使两个切割机构向木门的两侧中心夹持确保木门处于所述转盘顶面的中部，开启所述第二电动伸缩杆使其推动所述定位架下压完成对木门的上下两侧定位夹持，重复操作两个第一电动伸缩杆和第一电机，使两个所述切割机构到达合适的切割位置，同时启动两个所述第二电机，使所述锯片轮、打磨砂轮通过所述齿轮轴和链条的传动同时转动，对木门原料进行切割，两个所述电动轨道车匀速在所述滑槽内滑动，完成对木门两侧的切边操作，将所述第二电动伸缩杆向上收缩使所述定位架脱离对木门的定位，启动所述第三电机对所述转盘进行90°旋转，从而带动木门转向，重复上述操作对木门进行中心夹持、定位、切割即可，期间产生的锯末粉尘，随着所述吸尘管外接的吸尘器集中收集处理。

(三)有益效果

本发明提供了一种木门生产用切边机，具备以下有益效果：

(1)、通过两个切割机构和双向螺杆之间的配合，可实现对门板的双边同时切边，通过电子控制器使转盘、第二电动伸缩杆、和两个切割机构之间相配合，使得木门的换边过程可自动化完成，避免人工搬运木门进行换边，减轻操作人员的劳动强度，避免操作人员患上职业疾病，大大提高了木门切割效率。

(2)、通过设置的打磨砂轮，能够在锯片轮对木门切边后对其切除的边部进行打磨处理，磨除其边部残余的毛刺和凸起，提高了木门的切边精度，避免毛刺后续搬运时对工人造成刮伤的现象。

(3)、通过防尘罩的设置，使切除和打磨后的锯末和碎屑等在防尘罩内不会四散分布，并通过吸尘管配合外接的吸尘器集中收集防尘罩内的粉尘，避免锯末粉尘等对加工车间造成污染，同时降低了人工清理的劳动强度。

(4)、选择防尘罩的材质为透明亚克力，且防尘罩一侧通口的顶部固定连接有pvc防尘软门帘，方便观察切边机的工作状态，且软门帘的设置还能方便工人对切边机内部进行检修、以及木门的放置等。

(5)、定位架底面的两侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫可对木门进行上下两侧的柔性夹持，使其不易发生位移，避免对木门的表面产生刮痕和压印，从而起到保护作用。

(6)、转盘底面的中部固定连接有圆筒，且圆筒底部的边缘嵌套有十个滚珠，能够使转盘的旋转更加流畅；同时，圆筒的设置，有利于分担木门对转盘的压力，避免设备使用过程中对第三电机的输出端与转盘内壁的顶面的固定连接处造成损伤，甚至导致转盘歪斜，从而影响后续切割和打磨精度。

附图说明

图1为本发明结构的正剖视图；

图2为本发明结构图1中a处的放大图；

图3为本发明结构的侧剖视图。

图中：1、废料收集机构；101、底座；102、防尘罩；103、吸尘管；104、电子控制器；2、滑槽；3、滑切机构；301、电动轨道车；302、滑架；303、轴承；4、第一电机；5、双向螺杆；6、切割机构；601、滑块；602、第一电动伸缩杆；603、固定座；604、齿轮轴；605、打磨砂轮；606、锯片轮；607、第二电机；7、第三电机；8、转盘；9、第二电动伸缩杆；10、定位架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种木门生产用切边机，包括废料收集机构1，废料收集机构1内壁底面的两侧均开设有滑槽2，且两个滑槽2内滑动连接有滑切机构3，滑切机构3的一侧固定连接有第一电机4，滑切机构3内活动穿插有双向螺杆5，第一电机4的输出端与双向螺杆5的一端固定连接，双向螺杆5上活动套接有两个切割机构6。

本发明中，废料收集机构1包括底座101，底座101顶面的两侧均开设有滑槽2，底座101顶面的边缘固定连接有防尘罩102，且防尘罩102的两侧均固定连接有与其内部连通的吸尘管103，防尘罩102的一侧固定连接有电子控制器104，底座101的顶面固定连接有第三电机7和转盘8，第三电机7的输出端与转盘8内壁的顶面固定连接，防尘罩102内壁的顶面固定连接有第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9的底端固定连接有定位架10，电子控制器104和电动轨道车301、第一电机4、第一电动伸缩杆602、第二电机607、第三电机7、第二电动伸缩杆9之间电连接。

本发明中，滑切机构3包括两个电动轨道车301，且两个电动轨道车301分别滑动连接在两个滑槽2内，两个电动轨道车301的顶部固定连接有滑架302，滑架302底面的中部固定连接有轴承303，双向螺杆5活动穿插在轴承303内，且双向螺杆5的两端分别贯穿滑架302并延伸至其边侧，两个切割机构6活动套接在滑架302上。

本发明中，切割机构6包括两个滑块601，且两个滑块601分别活动套接在双向螺杆5的两侧，滑块601的底部固定连接有第一电动伸缩杆602，且第一电动伸缩杆602的底部固定连接有固定座603，固定座603内活动穿插有两个齿轮轴604，且两个齿轮轴604的一端分别贯穿固定座603并与其边侧的打磨砂轮605和锯片轮606活动连接，两个齿轮轴604通过链条传动连接，固定座603的一侧固定连接有第二电机607，且第二电机607的输出端与其中一个齿轮轴604的一侧固定连接。

本发明中，防尘罩102的材质为透明亚克力，且防尘罩102一侧通口的顶部固定连接有pvc防尘软门帘。

本发明中，定位架10底面的两侧均固定连接有橡胶垫，且定位架10与底座101之间居中设置，橡胶垫可对木门进行上下两侧的柔性夹持，使其不易发生位移，避免对木门的表面产生刮痕和压印，从而起到保护作用。

本发明中，转盘8底面的中部固定连接有圆筒，且圆筒底部的边缘嵌套有十个滚珠，十个滚珠搭接在底座101的顶面，可配合润滑油，使转盘8的旋转更加流畅；同时，圆筒的设置，有利于分担木门对转盘8的压力，避免设备使用过程中对第三电机7的输出端与转盘8内壁的顶面的固定连接处造成损伤，甚至导致转盘8歪斜，从而影响后续切割和打磨精度。。

本发明中，滑架302的顶面雕刻有刻度尺，两个切割机构6以轴承303正面的中线为轴对称设置在其两侧。

本发明通过两个切割机构6和双向螺杆5之间的配合，可实现对门板的双边同时切边，通过电子控制器104使转盘8、第二电动伸缩杆9、和两个切割机构6之间相配合，使得木门的换边过程可自动化完成，减轻操作人员的劳动强度，避免操作人员患上职业疾病，大大提高了木门切割效率，通过设置有的打磨砂轮605，能够在锯片轮606对木门切边后对其切除的边部进行打磨处理，磨除其边部残余的毛刺和凸起，提高了木门的切边精度，避免毛刺后续搬运时对工人造成刮伤的现象，通过防尘罩102的设置，使切除和打磨后的锯末和碎屑等在防尘罩102内不会四散分布，并通过吸尘管103配合外接的吸尘器集中收集防尘罩102内的粉尘，避免锯末粉尘等对加工车间造成污染，同时降低了人工清理的劳动强度。

工作过程：将木门原料放置转盘8的顶部，开启第一电机4旋转，使两个切割机构6以轴承303为中线向两侧滑动至其边侧，开启两个第一电动伸缩杆602使其向下延伸，再反向操作第一电机4，使两个切割机构6向木门的两侧中心夹持确保木门处于转盘8顶面的中部，开启第二电动伸缩杆9使其推动定位架10下压完成对木门的上下两侧定位夹持，重复操作两个第一电动伸缩杆602和第一电机4，使两个切割机构6到达合适的切割位置，同时启动两个第二电机607，使锯片轮606、打磨砂轮605通过齿轮轴604和链条的传动同时转动，对木门原料进行切割，两个电动轨道车301匀速在滑槽2内滑动，完成对木门两侧的切边操作，将第二电动伸缩杆9向上收缩使定位架10脱离对木门的定位，启动第三电机7对转盘8进行90°旋转，从而带动木门转向，重复上述操作对木门进行中心夹持、定位、切割即可，期间产生的锯末粉尘，随着吸尘管103外接的吸尘器集中收集处理。

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