一种农业用木材模具固定切割装置的制作方法

本发明属于木材切割技术领域，具体涉及一种农业用木材模具固定切割装置。

背景技术：

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。人们生活中经常会用到木材，木材作为一种天然的原材料，其从古至今都起到了举足轻重的地位，人们可以利用木材建筑房屋，建造家具，修桥造路等等。

为了满足不同的造型需要，人们在使用木材时，需要对木材进行切割，现有的木材切割方式主要是利用切割设备，在使用切割设备时，需要将木材进行固定，使用者一般都是通过在要切割木材的两端安装相应的夹具，利用夹具夹紧木材，这种固定方式一定程度上可以将木材固定，但当切割完成后，由于木材的切割位置附近缺乏相应的支撑，木材容易出现重量失衡的情况，导致木材砸在切割设备的固定台上，造成切割设备的损坏，严重的可能出现木材脱离夹具，砸伤使用者，而且在木材切割时会产生大量的木材碎屑，使用者在切割木材时，很容易吸入木屑，造成使用者肺部感染，严重的可能会危及使用者的人身安全。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种农业用木材模具固定切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业用木材模具固定切割装置，以解决上述的木材模具因缺乏支撑机构导致木材砸坏切割设备或砸伤使用者的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种农业用木材模具固定切割装置，包括支撑台，所述支撑台的上侧设有上安装板，所述支撑台与上安装板之间连接有伸缩件，所述支撑台上开凿有第一滑槽和一对第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有内夹紧可调机构，所述内夹紧可调机构包括夹紧机构主体，所述夹紧机构主体内开凿有夹紧腔，所述夹紧腔内连接有第一安装件，所述第一安装件远离夹紧机构主体的一面上安装有第一气囊；

所述支撑台上安装有与内夹紧可调机构相匹配的夹紧定位机构，所述第二滑槽内滑动连接有支撑清理机构，所述支撑清理机构包括支撑机构主体，所述支撑机构主体上设有切割腔和卡位槽，所述切割腔与卡位槽相连通，所述切割腔内设有弧形板，所述支撑台内设有木屑喷洒沉降机构。

进一步地，所述上安装板远离支撑台的一面上连接有安装座，用于安装电动机，为电动机的安装提供了支撑作用，所述安装座上连接有电动机，用于驱动切割盘的转动，从而可以利用切割盘进行切割木材，所述电动机上转动连接有转轴，可以将电动机的动力输出，便于驱动切割盘进行转动，所述安装座相对于支撑台的一面上固定连接有一对衔接块，用于安装切割盘，一对所述衔接块之间连接有连接轴，用于安装切割盘，同时可以固定切割盘，所述连接轴上连接有切割盘，用于对木材进行切割作用，所述切割盘设于一对衔接块之间，所述转轴与连接轴之间连接有皮带，通过转轴的转动带动切割盘的转动，从而可以对木材进行切割。

进一步地，所述夹紧机构主体上固定连接有滑块，所述滑块滑动设于第一滑槽内，用于滑动调节夹紧机构主体与夹紧定位机构之间的间距，以适用于不同长度的木材切割。

进一步地，所述第一安装件上连接有第一气嘴，由于木材的形状多种多样，利用常规的夹具，不能满足对多种形状的木材进行夹紧，通过利用对第一安装件进行注气，使得第一安装件可以进行膨胀，膨胀的第一安装件可以挤压木材的表面，利用第一安装件可以夹紧木材，所述第一安装件远离第一气囊的一面上连接有第一限位件，所述夹紧机构主体上设有与第一限位件相匹配的第一滑道，通过第一限位件和第一滑道的设置，方便使用者转动木材，对木材不同的表面进行切割，所述夹紧机构主体上连接有锁紧螺钉，用于限位木材的转动，当转动完成后，只需拧紧锁紧螺钉，即可实现木材的固定，避免在切割过程中出现木材转动的情况，从而可以保证切割时的安全性。

进一步地，所述夹紧定位机构包括定位机构主体，用于顶住木材，避免木材出现移位的现象，所述定位机构主体与支撑台固定连接，所述定位机构主体上设有定位腔，定位腔不完全贯通定位机构主体，使用者将木材插入到定位腔内即可，所述定位腔内设有第二安装件，所述第二安装件相远离定位机构主体的一面上连接有第二气囊，用于夹紧固定定位腔内的木材，从而可以提高木材的固定效果。

进一步地，所述第二安装件靠近定位机构主体的一面上连接有第二限位件，所述定位机构主体上开凿有与第二限位件相匹配的第二滑道，第二限位件和第二滑道的设置，可以配合木材的转动，所述第二气囊上连接有第二气嘴，用于使用者对第二气囊进行注气，使得第二气囊充气膨胀夹紧木材。

进一步地，所述支撑台内设有安装腔，用于存储存储箱和水泵，所述木屑喷洒沉降机构包括存储箱，用于存储喷洒液体，同时也可以暂存收集到的木屑，存储箱内设有喷洒液体，通过喷洒液体的设置，避免切割时的木屑漂浮，从而可以为使用者创造良好的工作环境，避免使用者吸入大量的木屑，所述存储箱设于安装腔内，所述存储箱上连接有下渗管，下渗管为尼龙管，具有一定的伸缩性，下渗管靠近弧形板的一端上连接有漏斗，便于将喷洒的液体进行收集，同时也可收集喷洒液体夹带的木屑，使得喷洒液体和木屑通过下渗管下滑到存储箱内，所述下渗管贯通支撑台和支撑机构主体设置，所述下渗管设于弧形板的下侧，所述存储箱内设有纺布层和金属网层，金属网层用于过滤较大的木屑或者其他杂质，纺布层用于过滤微小的杂质。

进一步地，所述安装腔内设有水泵，用于抽取存储箱内的喷洒液体，所述水泵上分别连接有抽取管和输送管，输送管用于输送水泵抽取的喷洒液体，所述抽取管贯通存储箱设置，将部分抽取管设置在抽取管内部，当支撑机构主体滑动时，可以保护输送管，避免输送管的损坏。

进一步地，所述输送管远离水泵的一端贯通下渗管和支撑机构主体设置，所述输送管上连接有多个喷头，便于加大存储箱内喷洒液体喷出时的压力，使得喷洒液体可以快速的包裹木屑，使得木屑沉降。

进一步地，所述支撑台上连接有控制箱，所述控制箱分别与电动机和水泵电性连接，使用者可通过控制箱来控制电动机和水泵的运行状态。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过在木材模具上设置支撑清理机构，可以实现对要切割木材的固定支撑作用，大大降低木材切割完成时造成切割设备损坏的概率，同时也大幅降低木材脱离夹具砸伤使用者的情况，而且还可以吸附木材切割时的木屑，大大降低了木屑漂浮的可能性，为使用者创造一个良好的工作环境，一定程度上可以保护使用者。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种农业用木材模具固定切割装置的立体图；

图2为本发明一实施例中一种农业用木材模具固定切割装置的部分结构示意图；

图3为本发明一实施例中一种农业用木材模具固定切割装置的剖面图；

图4为本发明一实施例中图3中a处结构示意图；

图5为本发明一实施例中内夹紧可调机构的立体图；

图6为本发明一实施例中内夹紧可调机构的剖面图；

图7为本发明一实施例中支撑清理机构的立体图；

图8为本发明一实施例中木屑喷洒沉降机构部分结构示意图；

图9为本发明一实施例中木屑喷洒沉降机构部分剖面图；

图10为本发明一实施例中木屑防堵清理机构的立体图。

图中：1.支撑台、101.第一滑槽、102.第二滑槽、103.安装腔、104.第一活动槽、105.收取门、106.控制箱、2.上安装板、201.安装座、202.电动机、203.转轴、204.衔接块、205.连接轴、206.切割盘、207.皮带、3.伸缩件、4.内夹紧可调机构、401.夹紧机构主体、402.滑块、403.夹紧腔、404.第一安装件、405.第一气囊、406.第一气嘴、407.第一限位件、408.锁紧螺钉、5.夹紧定位机构、501.定位机构主体、502.定位腔、503.第二安装件、504.第二气囊、505.第二限位件、506.第二气嘴、6.支撑清理机构、601.支撑机构主体、602.切割腔、603.卡位槽、604.弧形板、605.下渗管、606.存储箱、607.纺布层、608.金属网层、609.水泵、610.抽取管、611.输送管、612.喷头、613.第二活动槽、614.弹性密封柱、7.木屑防堵清理机构、701.安装块、702.旋转杆、703.清洁辊、704.刮刀、705.木屑收集箱、706.下料板。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种农业用木材模具固定切割装置，参图1-图10所示，包括支撑台1、用于切割的上安装板2、连接支撑台1和上安装板2的伸缩件3、用于木材夹紧的内夹紧可调机构4和夹紧定位机构5、用于木材支撑的支撑清理机构6和用于木屑清理的木屑防堵清理机构7。

参图1-图3所示，支撑台1的上侧设有上安装板2，上安装板2用于安装电动机202和切割盘206，上安装板2远离支撑台1的一面上连接有安装座201，用于安装电动机202，为电动机202的安装提供了支撑作用，安装座201上连接有电动机202，用于驱动切割盘206的转动，从而可以利用切割盘206进行切割木材，电动机202上转动连接有转轴203，可以将电动机202的动力输出，便于驱动切割盘206进行转动，安装座201相对于支撑台1的一面上固定连接有一对衔接块204，用于安装切割盘206，一对衔接块204之间连接有连接轴205，用于安装切割盘206，同时可以固定切割盘206，连接轴205上连接有切割盘206，用于对木材进行切割作用，切割盘206设于一对衔接块204之间，转轴203与连接轴205之间连接有皮带207，通过转轴203的转动带动切割盘206的转动，从而可以对木材进行切割，安装座201上开凿有与皮带207相匹配的皮带槽，用于皮带207通过。

参图1-图6所示，支撑台1与上安装板2之间连接有伸缩件3，伸缩件3设置锁止件，使用者也可在伸缩件3上安装相应的电动控制机构，用于控制伸缩件3的伸缩，支撑台1上开凿有第一滑槽101和一对第二滑槽102，第一滑槽101用于内夹紧可调机构4的滑动，第二滑槽102用于支撑清理机构6的滑动，内夹紧可调机构4和支撑清理机构6的位置都可以自由的调节，第一滑槽101内滑动连接有内夹紧可调机构4，内夹紧可调机构4用于固定木材，内夹紧可调机构4包括夹紧机构主体401，夹紧机构主体401上固定连接有滑块402，滑块402滑动设于第一滑槽101内，用于滑动调节夹紧机构主体401与夹紧定位机构5之间的间距，以适用于不同长度的木材切割，夹紧机构主体401在木材重力的作用下与支撑台1表面相接触，夹紧机构主体401与支撑台1之间的接触面摩擦力大，使得夹紧机构主体401在木材切割时不滑动，夹紧机构主体401内开凿有夹紧腔403，用于将木材穿过夹紧机构主体401，对木材进行夹紧固定，夹紧腔403内连接有第一安装件404，用于安装第一气囊405，第一安装件404远离夹紧机构主体401的一面上安装有第一气囊405，第一气囊405的表面设置加厚层，避免第一气囊405被木材扎破，第一安装件404上连接有第一气嘴406，由于木材的形状多种多样，利用常规的夹具，不能满足对多种形状的木材进行夹紧，通过利用第一气嘴406对第一安装件404进行注气，使得第一安装件404可以进行膨胀，膨胀的第一安装件404可以挤压木材的表面，利用第一安装件404可以夹紧木材，第一安装件404远离第一气囊405的一面上连接有第一限位件407，夹紧机构主体401上设有与第一限位件407相匹配的第一滑道，通过第一限位件407和第一滑道的设置，方便使用者转动木材，对木材不同的表面进行切割，夹紧机构主体401上连接有锁紧螺钉408，用于限位木材的转动，当转动完成后，只需拧紧锁紧螺钉408，即可实现木材的固定，避免在切割过程中出现木材转动的情况，从而可以保证切割时的安全性。

参图1-图3所示，支撑台1上安装有与内夹紧可调机构4相匹配的夹紧定位机构5，夹紧定位机构5用于顶住木材，避免木材的移位，夹紧定位机构5包括定位机构主体501，用于顶住木材，避免木材出现移位的现象，定位机构主体501与支撑台1固定连接，定位机构主体501上设有定位腔502，定位腔502不完全贯通定位机构主体501，使用者将木材插入到定位腔502内即可顶住木材，定位腔502内设有第二安装件503，第二安装件503相远离定位机构主体501的一面上连接有第二气囊504，用于夹紧固定定位腔502内的木材，从而可以提高木材的固定效果，第二安装件503靠近定位机构主体501的一面上连接有第二限位件505，定位机构主体501上开凿有与第二限位件505相匹配的第二滑道，第二限位件505和第二滑道的设置，可以配合木材的转动，第二气囊504上连接有第二气嘴506，用于使用者对第二气囊504进行注气，使得第二气囊504充气膨胀夹紧木材。

参图1-图9所示，第二滑槽102内滑动连接有支撑清理机构6，支撑清理机构6用于支撑木材，避免木材切割完成后，砸伤支撑台1，支撑清理机构6包括支撑机构主体601，用于支撑木材，支撑机构主体601上连接有与第二滑槽102相匹配的滑动块，用于支撑机构主体601在第二滑槽102内进行滑动，支撑机构主体601上设有切割腔602和卡位槽603，在切割木材时，切割腔602的位置与切割盘206的切割位置相对应，切割腔602的设置用于为木材切割留出一定的空间，同时也可以收集木材切割下来的木屑，夹紧腔403、定位腔502和卡位槽603的圆心在一条直线上，且夹紧腔403、定位腔502和卡位槽603的直径大小相等，使得夹紧腔403、定位腔502和卡位槽603能够卡合住木材，切割腔602与卡位槽603相连通，切割腔602内设有弧形板604，用于收集喷头612喷洒出的喷洒液体，支撑台1内设有木屑喷洒沉降机构，用于收集沉降木屑，支撑台1内设有安装腔103，用于存储存储箱606和水泵609，木屑喷洒沉降机构包括存储箱606，用于存储喷洒液体，同时也可以暂存收集到的木屑，存储箱606内设有喷洒液体，通过喷洒液体的设置，避免切割时的木屑漂浮，从而可以为使用者创造良好的工作环境，避免使用者吸入大量的木屑，存储箱606设于安装腔103内，存储箱606上连接有下渗管605，下渗管605为尼龙管，具有一定的伸缩性，下渗管605靠近弧形板604的一端上连接有漏斗，漏斗内铺设有疏油层，便于将喷洒的液体进行收集，同时也可收集喷洒液体夹带的木屑，使得喷洒液体和木屑通过下渗管605下滑到存储箱606内，下渗管605贯通支撑台1和支撑机构主体601设置，下渗管605设于弧形板604的下侧，存储箱606内设有纺布层607和金属网层608，金属网层608用于过滤较大的木屑或者其他杂质，纺布层607用于过滤微小的杂质。

参图3-图4所示，安装腔103内设有水泵609，用于抽取存储箱606内的喷洒液体，水泵609上分别连接有抽取管610和输送管611，输送管611用于输送水泵609抽取的喷洒液体，抽取管610贯通存储箱606设置，将部分抽取管610设置在抽取管610内部，当支撑机构主体601滑动时，可以保护输送管611，避免输送管611的损坏，输送管611远离水泵609的一端贯通下渗管605和支撑机构主体601设置，输送管611上连接有多个喷头612，便于加大存储箱606内喷洒液体喷出时的压力，使得喷洒液体可以快速的包裹木屑，使得木屑沉降。

具体地，支撑台1上连接有控制箱106，控制箱106分别与电动机202和水泵609电性连接，使用者可在控制箱106编入相应的逻辑语言，使用者通过利用逻辑语言来控制电动机202和水泵609的运行状态。

参图8-图10所示，纺布层607与金属网层608之间设有木屑防堵清理机构7，木屑防堵清理机构7用于清理纺布层607和金属网层608上的木屑以及杂质，木屑防堵清理机构7包括一对安装块701，用于安装旋转杆702，一对安装块701之间连接有旋转杆702，旋转杆702的一端与存储箱606滑动连接，另一端贯通存储箱606和支撑台1设置，旋转杆702上安装有清洁辊703，旋转杆702与清洁辊703之间连接有轴承，使用者通过握持旋转杆702，滑动旋转杆702即可实现清洁辊703的旋转滚刷效果，安装块701的下侧连接有刮刀704，用于刮除纺布层607上的微小木屑，避免木屑阻塞金属网层608，存储箱606上设有与旋转杆702相匹配的第二活动槽613，便于旋转杆702进行滑动，第二活动槽613内设有多个均匀分布的弹性密封柱614，用于阻挡金属网层608上的木屑溢出，起到一定的密封效果，当弹性密封柱614受到挤压时，其可以进行弯曲，方便使用者握持旋转杆702，使得旋转杆702滑动，支撑台1上设有与旋转杆702相匹配的第一活动槽104，便于使用者握持滑动，安装腔103内设有木屑收集箱705，用于存储被木屑防堵清理机构7清理下来的木屑，木屑收集箱705与存储箱606之间连接有下料板706，使得存储箱606内的木屑通过下料板706进入到下料板706内，完成收集，存储箱606上开凿有与下料板706相匹配的下料槽，支撑台1上连接有收取门105，便于使用者取出木屑收集箱705，及时对木屑收集箱705进行清洁。

具体使用时，使用者将木材的一端通过夹紧腔403插入到定位腔502内，通过第一气嘴406和第二气嘴506分别对第一气囊405和第二气囊504进行注气，使得第一气囊405和第二气囊504膨胀，膨胀的第一气囊405和第二气囊504可以挤压木材，完成木材的固定；控制上安装板2下降，通过控制箱106控制电动机202运行，电动机202通过转轴203和皮带207带动连接轴205转动，从而可以带动连接轴205上的切割盘206转动，利用切割盘206的转动对木材进行切割；当使用者需要转动木材时，拧松锁紧螺钉408，使得第一安装件404上的第一限位件407和第二安装件503上的第二限位件505分别在第一滑道和第二滑道内滑动，从而可以对木材进行旋转；切割盘206切割木材时，通过控制箱106打开水泵609的开关，水泵609抽取存储箱606内的喷洒液体，通过输送管611和喷头612喷洒到木材的表面，使得木屑被喷洒液体包覆，沉降到弧形板604上，在通过下渗管605下渗到存储箱606内的纺布层607和金属网层608上，金属网层608用于过滤较大的木屑或其他杂质，纺布层607用于过滤微小的杂质，使用者可以间隔一端时间握持旋转杆702，使得旋转杆702在第一活动槽104和第二活动槽613内进行滑动，旋转杆702滑动时，使得旋转杆702上的清洁辊703进行转动，滚刷金属网层608上的较大木屑，安装块701上的刮刀704可以刮动纺布层607上的微小木屑，避免纺布层607和金属网层608被阻塞，被刮动的木屑通过下料板706进入到木屑收集箱705内，使用者可以定期对木屑收集箱705清理即可。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过在木材模具上设置支撑清理机构，可以实现对要切割木材的固定支撑作用，大大降低木材切割完成时造成切割设备损坏的概率，同时也大幅降低木材脱离夹具砸伤使用者的情况，而且还可以吸附木材切割时的木屑，大大降低了木屑漂浮的可能性，为使用者创造一个良好的工作环境，一定程度上可以保护使用者。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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