一种用于刨花板生产的贴面装置的制作方法

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体的说是一种用于刨花板生产的贴面装置。

背景技术：

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板；现有刨花板的外侧面板粘贴后依靠板材堆叠，相互挤压达到板面压实的效果，但最顶端的板材不会堆叠其他板材，因此顶部板材不得不使用其他物件进行压实，为了避免贴面的边角翘起，通常需要板型与板材相同的金属板作为压实物，该板件质量较大不便于搬运，且容易出现压歪，引起贴面出现翘边的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于刨花板生产的贴面装置，来满足有特殊人群的用板需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括角套、中心盘、螺纹环和连接带，所述角套的上侧壁一体成型有螺纹套管，所述螺纹套管内螺接有第一螺杆，所述第一螺杆的上俩两端分别固定安装有手轮和压板，所述压板位于角套的内部，所述螺纹套管与螺纹环通过连接带相互固定连接，所述中心盘的外侧一体成型有装配座，且中心盘的上表面转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆螺接于螺纹环内，所述装配座的下侧均固定安装有压盘；

进一步，所述螺纹套管和螺纹环的外壁均开设有插槽，所述连接带的两端均固定安装有插扣，所述插扣插接于插槽，所述连接带的两端通过插槽和插扣分别与螺纹套管和螺纹环固定连接；

进一步，所述压盘的下表面开设有吸附槽；

进一步，所述压板的下表面开设有环形防滑纹；

进一步，所述第二螺杆的上端插接有摇把；

进一步，所述连接带由弹性材料制作。

本实用新型的有益效果是：工作人员将角套固定在板材的四角，通过转动第一螺杆驱动压板下压锁死角套的位置，将中吸盘放置在板材的中部，取四根长度略小于板材对角线长度1/2的连接带，通过插槽和插扣结构，将其连接在螺纹环与角套之间，完成全部连接带的安装后向下螺进第二螺杆，螺进过程中螺纹环向上隆起，而连接带的张力为第二螺杆及底部的中吸盘提供压力，从而起到压紧的效果，该设备整体体积和质量都远小于用板材等面积的金属板，便于携带和使用，且能够起到良好的板材关键点压实效果，有效避免贴面翘角的问题，且能够避免压偏现象的出现。

附图说明

图1是本实用新型的上侧视图；

图2是本实用新型的下侧视图。

附图标记说明：1角套、2中心盘、3螺纹套管、4装配座、5螺纹环、6第一螺杆、7手轮、8压板、9第二螺杆、10摇把、11环形防滑纹、12插槽、13插扣、14连接带、15压盘、16吸附槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1-2是本实用新型结构示意图，一种用于刨花板生产的贴面装置，包括角套1、中心盘2、螺纹环5和连接带14，角套1的上侧壁一体成型有螺纹套管3，螺纹套管3内螺接有第一螺杆6，第一螺杆6的上俩两端分别固定安装有手轮7和压板8，压板8位于角套1的内部，螺纹套管3与螺纹环5通过连接带14相互固定连接，中心盘2的外侧一体成型有装配座4，且中心盘2的上表面转动安装有第二螺杆9，第二螺杆9螺接于螺纹环5内，装配座4的下侧均固定安装有压盘15；

螺纹套管3和螺纹环5的外壁均开设有插槽12，连接带14的两端均固定安装有插扣13，插扣13插接于插槽12，连接带14的两端通过插槽12和插扣13分别与螺纹套管3和螺纹环5固定连接；

压盘15的下表面开设有吸附槽16；

压板8的下表面开设有环形防滑纹17；

第二螺杆9的上端插接有摇把10；

连接带14由弹性材料制作。

本实用新型工作时，工作人员将角套1固定在板材的四角，通过转动第一螺杆6驱动压板8下压锁死角套1的位置，将中吸盘2放置在板材的中部，取四根长度略小于板材对角线长度1/2的连接带14，通过插槽12和插扣13结构，将其连接在螺纹环5与角套1之间，完成全部连接带14的安装后向下螺进第二螺杆9，螺进过程中螺纹环5向上隆起，而连接带14的张力为第二螺杆9及底部的中吸盘2提供压力，从而起到压紧的效果，该设备整体体积和质量都远小于用板材等面积的金属板，便于携带和使用，且能够起到良好的板材关键点压实效果，有效避免贴面翘角的问题，且能够避免压偏现象的出现。

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