一种带有夹紧机构的细木板加工平台的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，具体是一种带有夹紧机构的细木板加工平台。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。传统的木材在加工时，将木材固定在加工平台上，传统的加工平台角度固定，无法满足不同木材的加工角度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有夹紧机构的细木板加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有夹紧机构的细木板加工平台，包括移动座及加工平台，所述移动座内滑动连接有连接有移动板，所述移动座内设有驱动移动板上下移动的位移组件，所述移动板上侧设有加工平台，所述加工平台上端两侧固定连接有竖座，所述竖座之间对称设有两个夹持座，所述竖座上设有驱动夹持座上下移动的驱动组件，所述夹持座内设有对待加工木板夹持的夹持组件，所述夹持座内设有对待加工木板上下侧进行夹持的侧夹组件，所述移动座侧面设有控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述移动座下端设有若干带刹车块的滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述移动板周侧固定连接有侧块，所述侧块与移动座滑动连接，所述移动座上设有供侧块移动的连接槽。

作为本发明进一步的方案：所述位移组件包括第一电机、第一丝杠和竖块，所述第一电机与移动座固定连接，所述第一电机输出端与第一丝杠固定连接，所述第一丝杠上螺纹连接有竖块，所述竖块与移动板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括第二丝杠、机箱、第二电机、滑块和连接块，所述第二丝杠转动连接在竖座内，所述第二丝杠贯穿竖座并与之转动连接，所述竖座上设有供第二丝杠转动的通孔，所述机箱与竖座固定连接，所述机箱内设有第二电机，所述第二电机输出端与第二丝杠固定连接，所述第二丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与连接块固定连接，所述连接块与竖座滑动连接，所述连接块与夹持座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述竖座上设有供连接块滑动的侧槽。

作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括第二液压元件、横块、第二弹簧和夹持块，所述第二液压元件与夹持座固定连接，所述第二液压元件与横块固定连接，所述横块与夹持块固定连接，所述横块上设有第二弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述夹持块表面设有若干凸块。

作为本发明进一步的方案：所述侧夹组件包括短柱、半圆杆和侧夹块，两个所述短柱分别与横块固定连接，所述短柱贯穿夹持座并与之滑动连接，所述夹持座上设有供短柱移动的通槽，所述短柱与半圆杆的一端转动连接，所述半圆杆的另一端与侧夹块转动连接，所述侧夹块与夹持座转动连接，所述侧夹块横截面为半圆环形。

作为本发明进一步的方案：所述移动板上端设有若干第一液压元件，所述第一液压元件输出端与竖杆的一端固定连接，所述竖杆另一端与固定块转动连接，所述固定块与加工平台固定连接，所述竖杆上设有第一弹簧，所述移动板上设有检测第一液压元件工作位移的位移检测器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过第一电机驱动第一丝杠转动使得与之螺纹连接的竖块上下移动，进而使得与竖块固定连接的移动板上下移动，对移动板上侧的加工平台进行上下位移调整；控制面板控制不同第一液压元件工作使得竖杆上下位移，进而通过竖杆转动连接的固定块带动加工平台转动，调整其角度，进而使得加工平台适应不同的加工要求，使得加工平台的通用性更高；通过机箱中第二电机驱动第二丝杠转动使得滑块上下移动，进而使得连接块带动夹持座上移位移，使得夹持座中间的木材上下移动，适应不同加工需求；第二液压元件工作使得横块带动夹持块对木材进行夹持，且横块移动使得与之固定连接的短柱移动，通过半圆杆的连接作用使得侧夹块对木材进行侧向夹持，通过两个方向的夹持工作使得木材得以稳定夹持，且通过一个驱动元件实现两个方向的夹持工作，结构简单且有效夹持，能耗较低。

附图说明

图1为一种带有夹紧机构的细木板加工平台的结构示意图。

图2为一种带有夹紧机构的细木板加工平台的部分结构示意图。

图3为一种带有夹紧机构的细木板加工平台的竖座三维结构示意图。

图4为一种带有夹紧机构的细木板加工平台的移动座三维结构示意图。

图5为一种带有夹紧机构的细木板加工平台的夹持座三维结构示意图。

图中：1-移动座、2-滚轮、3-加工平台、4-移动板、5-侧块、6-连接槽、7-第一电机、8-第一丝杠、9-竖块、10-通孔、11-第一液压元件、12-竖杆、13-第一弹簧、14-固定块、15-位移检测器、16-竖座、17-第二丝杠、18-机箱、19-第二电机、20-滑块、21-连接块、22-侧槽、23-夹持座、24-第二液压元件、25-横块、26-第二弹簧、27-夹持块、28-凸块、29-短柱、30-通槽、31-半圆杆、32-侧夹块、33-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-5，一种带有夹紧机构的细木板加工平台，包括移动座1及加工平台3，移动座1内滑动连接有连接有移动板4，移动座1内设有驱动移动板4上下移动的位移组件，移动板4上侧设有加工平台3，加工平台3上端两侧固定连接有竖座16，竖座16之间对称设有两个夹持座23，竖座16上设有驱动夹持座23上下移动的驱动组件，夹持座23内设有对待加工木板夹持的夹持组件，夹持座23内设有对待加工木板上下侧进行夹持的侧夹组件，移动座1侧面设有控制面板33。

进一步的，移动座1下端设有四个带刹车块的滚轮2，便于移动整个装置至不同位置进行工作；

移动板4周侧固定连接有侧块5，侧块5与移动座1滑动连接，移动座1上设有供侧块5移动的连接槽6，移动板4在移动座1中上下移动，移动板4周侧的侧块5在连接槽6中上下位移；

位移组件包括第一电机7、第一丝杠8和竖块9，第一电机7与移动座1固定连接，第一电机7为伺服电机edsmt-2t110-020a，第一电机7输出端与第一丝杠8固定连接，第一丝杠8上螺纹连接有竖块9，竖块9与移动板4固定连接，第一电机7转动使得与之固定连接的第一丝杠8转动，第一丝杠8转动使得与之螺纹连接的竖块9延其表面上下移动，进而使得移动板4在移动座1中上下移动；

驱动组件包括第二丝杠17、机箱18、第二电机19、滑块20和连接块21，第二丝杠17转动连接在竖座16内，第二丝杠17贯穿竖座16并与之转动连接，竖座16上设有供第二丝杠17转动的通孔10，机箱18与竖座16固定连接，机箱18内设有第二电机19，第二电机19为伺服电机edsmt-2t110-020a，第二电机19输出端与第二丝杠17固定连接，第二丝杠17上螺纹连接有滑块20，滑块20与连接块21固定连接，连接块21与竖座16滑动连接，连接块21与夹持座23固定连接，第二电机19启动，第二电机19输出端转动使得与之固定连接的第二丝杠17转动，第二丝杠17转动使得与之螺纹连接的滑块20延其表面上下移动，进而使得与滑块20固定连接的连接块21在侧座16上的侧槽22中移动，连接块21移动使得与之固定连接的夹持座23上下移动；

进一步的，竖座16上设有供连接块21滑动的侧槽22；

夹持组件包括第二液压元件24、横块25、第二弹簧26和夹持块27，第二液压元件24与夹持座23固定连接，第二液压元件24与横块25固定连接，横块25与夹持块27固定连接，横块25上设有第二弹簧26，控制面板33控制夹持座23内的第二液压元件24工作，第二液压元件24输出端带动横块25移动，进而使得横块25上固定连接的夹持块27对木板进行横向夹持，设置于横块25上的第二弹簧26的弹力作用对夹持的木材进行缓冲减震；

进一步的，夹持块27表面设有若干凸块28，设置于夹持板27上的凸块28增加夹持的摩擦力；

侧夹组件包括短柱29、半圆杆31和侧夹块32，两个短柱29分别与横块25固定连接，短柱29贯穿夹持座23并与之滑动连接，夹持座23上设有供短柱29移动的通槽30，短柱29与半圆杆31的一端转动连接，半圆杆31的另一端与侧夹块32转动连接，侧夹块32与夹持座23转动连接，侧夹块32横截面为半圆环形，横块25移动时带动短柱29在夹持座23上的通槽30中移动，短柱29移动使得半圆杆31转动，进而使得木材上下两侧的夹持块32相互靠近对其进行侧向夹持。

进一步的，第一液压元件11和第二液压元件24具体结构和型号为现有技术，此处不再赘述。

本发明实施例1的工作原理是：

将待夹持的木板放置于侧夹块32之间，控制面板33控制夹持座23内的第二液压元件24工作，第二液压元件24输出端带动横块25移动，进而使得横块25上固定连接的夹持块27对木板进行横向夹持，设置于夹持板27上的凸块28增加夹持的摩擦力，设置于横块25上的第二弹簧26的弹力作用对夹持的木材进行缓冲减震；

横块25移动时带动短柱29在夹持座23上的通槽30中移动，短柱29移动使得半圆杆31转动，进而使得木材上下两侧的夹持块32相互靠近对其进行侧向夹持；

控制面板33控制机箱18中的第二电机19启动，第二电机19输出端转动使得与之固定连接的第二丝杠17转动，第二丝杠17转动使得与之螺纹连接的滑块20延其表面上下移动，进而使得与滑块20固定连接的连接块21在侧座16上的侧槽22中移动，连接块21移动使得与之固定连接的夹持座23上下移动，进而使得夹持座23内的夹持的木材上下移动；

控制面板33控制第一电机7转动使得与之固定连接的第一丝杠8转动，第一丝杠8转动使得与之螺纹连接的竖块9延其表面上下移动，进而使得移动板4在移动座1中上下移动，移动板4周侧的侧块5在连接槽6中上下位移，从而实现对移动板4上的加工平台3的位置进行位移调整。

实施例2

在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：移动板4上端设有若干第一液压元件11，第一液压元件11输出端与竖杆12的一端固定连接，竖杆12另一端与固定块14转动连接，固定块14与加工平台3固定连接，竖杆12上设有第一弹簧13，移动板4上设有检测第一液压元件11工作位移的位移检测器15，根据不同加工需求，使得控制面板33控制不同的第一液压元件11工作，第一液压元件11带动带动竖杆12上下移动，竖杆12在固定块14上转动，进而实现对加工平台3的角度进行调节，且设置在竖杆12上的第一弹簧13的弹力作用对加工平台3进行弹性减震。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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