一种立式劈木机用限位保护装置的制作方法

本实用新型涉及劈木机设备技术领域，具体涉及一种立式劈木机用限位保护装置。

背景技术：

劈木机是木片加工行业的一项重要辅助设备，主要有立式、卧式两大系列。其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开，以达到削片机进料尺寸的要求，或将原料劈成其他用途的材料，并可根据用户需求制作为牵引移动式机。

现有立式劈木机并不具备保护装置，当刀头下降进行劈木工作时，容易将刀头卡入木料内，没有完全将木料劈开，且当劈木工作完成后，刀头将复位且带动木料向上运动，将撞击液压缸、机架和操作人员，造成损坏设备，因此导致立式劈木机使用时具有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种立式劈木机用限位保护装置，包括限位杆、旋转连接轴、轴套、支撑板、连接板、键槽、销轴、连接架、阀芯和液压换向阀，所述限位杆末端内侧设置旋转连接轴，且旋转连接轴活动连接设置于轴套内，所述轴套固定于支撑板上，支撑板固定设置于机架上，所述旋转连接轴中部通过连接板与销轴连接，连接板远离旋转连接轴一端内设置键槽，所述销轴设置于键槽内，且左右两端与连接架连接，连接架中心处设置阀芯与液压换向阀连接，所述阀芯左右两端通过辅助连接板与操作手杆连接，操作手杆设置于机架左右两侧上。

作为优选，所述液压换向阀与液压缸连接，液压缸设置于机架顶部上，所述操作手杆活动连接于机架两侧上，且左右两操作手杆一端分别通过连接杆与辅助连接板左右两端连接，所述连接杆设置于限位键槽内，且限位键槽设置于机架两侧壁内。

作为优选，所述液压缸下设置活塞杆与刀头连接，且刀头通过安装套与螺栓配合设置为可拆卸式的。

作为优选，所述限位键槽垂直竖立设置于于机架两侧壁内，所述键槽横向平行设置于连接板内。

作为优选，所述限位杆呈u字形设置，且开口端内侧与旋转连接轴连接，所述支撑板呈l形设置，且通过四个锁紧螺栓与机架连接。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过设置限位杆、旋转连接轴、轴套等结构组成达到限位保护效果，防止刀头带着木料撞击液压缸、机架和操作人员，提高劈木机的安全性，同时延长设备的使用寿命，限位杆带动阀芯配合液压换向阀的设置将改变刀头移动位置，提高劈木机的限位保护效果，及时反应。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型与劈木机的立体结构示意图；

图4是图2的局部细节放大结构示意图。

图中：1、限位杆；2、旋转连接轴；3、轴套；4、支撑板；5、连接板；6、键槽；7、销轴；8、连接架；9、阀芯；10、液压换向阀；11、机架；12、辅助连接板；13、限位键槽；14、操作手杆；15、活塞杆；16、液压缸；17、刀头。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接包括焊接、铆接、粘结等；也可以是可拆卸连接包括螺纹连接、键连接、销连接等；或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的一种立式劈木机用限位保护装置，包括限位杆1、旋转连接轴2、轴套3、支撑板4、连接板5、键槽6、销轴7、连接架8、阀芯9和液压换向阀10，所述限位杆1末端内侧设置旋转连接轴2，且旋转连接轴2活动连接设置于轴套3内，所述轴套3固定于支撑板4上，支撑板4固定设置于机架11上，所述旋转连接轴2中部通过连接板5与销轴7连接，连接板5远离旋转连接轴2一端内设置键槽6，所述销轴7设置于键槽6内，且左右两端与连接架8连接，连接架8中心处设置阀芯9与液压换向阀10连接，所述阀芯9左右两端通过辅助连接板12与操作手杆14连接，操作手杆14设置于机架11左右两侧上。所述液压换向阀10与液压缸16连接，液压缸16设置于机架11顶部上，所述操作手杆14活动连接于机架11两侧上，且左右两操作手杆14一端分别通过连接杆与辅助连接板12左右两端连接，所述连接杆设置于限位键槽13内，且限位键槽13设置于机架11两侧壁内。所述液压缸16下设置活塞杆15与刀头17连接，且刀头17通过安装套与螺栓配合设置为可拆卸式的。所述限位键槽13垂直竖立设置于于机架11两侧壁内，所述键槽6横向平行设置于连接板5内。所述限位杆1呈u字形设置，且开口端内侧与旋转连接轴2连接，所述支撑板4呈l形设置，且通过四个锁紧螺栓与机架11连接。所述8与12通过9连接，将同时上下运动。所述液压换向阀10通过百度百科可知液压换向阀按换向阀所把持的通路数分为：二通、三通、四通和五通等；应用阀芯错阀体的绝对活动，使油路交通、闭断或变换油淌的方向，从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向，因此液压换向阀10配合阀芯9的工作原理为现有成熟技术，不做具体阐述。所述连接架8、辅助连接板12、阀芯9均为相互固定连接，且三者运动轨迹均为上下直线移动。所述连接架8的运动行程为键槽6的长度，辅助连接板12的运动行程为限位键槽13的长度。

本具体实施方式的工作原理为：首先利用操作手杆14向下压，从而使操作手杆14末端向上翘起，带动辅助连接板12向上运动，从而使阀芯9向上活动配合液压换向阀10工作，液压缸16工作使活塞杆15向下移动，带动刀头17向下进行劈木工作，当劈木工作完成时，活塞杆15复位带动刀头17向上移动，且此时阀芯9与操作手杆14将复位，当木料卡住刀头17随之向上运动时，运动顶住限位杆1时，将使限位杆1向上运动，从而带动旋转连接轴2在轴套3内旋转带动连接板5进行提拉，连接架8将随着连接板5运动而向上运动，因此带动阀芯9向上活动配合液压换向阀10工作，液压缸16工作使活塞杆15向下移动，带动刀头17向下再次进行劈木工作，将完全使木料脱离刀头17，从而达到保护限位的效果。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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