一种家具加工用板材切割装置的制作方法

本发明涉及家具加工技术领域，具体是一种家具加工用板材切割装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。

家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品，这些家具在加工过程中的主要材料之一是板材，板材在加工过程需要将其切割以满足不同产品所需要的的尺寸，现有技术在对板材切割时，板材的切割表面的直线度和平面度的精度较低，在后续加工中还需要对其进行打磨、刨削等，导致板材的加工效率较低，影响家具的生成效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种家具加工用板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种家具加工用板材切割装置，包括加工平台和切割机，所述切割机设置在加工平台上，所述加工平台顶部固定连接设置有u形连接架，所述u形连接架顶部固定连接设置有滑轨，所述滑轨滑动连接设置有移动滑块，所述移动滑块固定连接设置有气缸，所述u形连接架的两侧面之间设置有连接板，所述气缸输出端和连接板固定连接，所述连接板底部的两端均转动连接设置有推动杆，所述推动杆远离连接板的一端均转动连接设置有配合板，所述配合板活动连接设置有l形压紧板，两组所述l形压紧板之间固定连接设置有让位板，所述连接板滑动连接设置有滑动柱，所述滑动柱外侧套有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别固定连接设置在连接板和让位板上，所述滑动柱和压紧弹簧均设置有两组，且关于气缸对称设置。

进一步的，所述l形压紧板远离配合板的一端朝向连接板设置，所述让位板固定连接设置在两组l形压紧板远离配合板的一端。

进一步的，所述配合板底部固定连接设置有压紧滑块，所述压紧滑块上滑动连接设置有滑动柱，所述滑动柱固定连接设置有支撑座，所述滑动柱和压紧滑块均位于支撑座内。

进一步的，所述支撑座外侧套有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于支撑座上靠近切割机的一侧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接设置在压紧滑块和支撑座上。

进一步的，所述加工平台外部的一侧固定连接设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接设置有转动轴，所述转动轴上固定连接设置有双槽皮带轮。

进一步的，所述加工平台内转动连接设置有丝杆，所述丝杆设置有两组，且关于转动轴对称设置，所述丝杆上固定连接设置有单槽皮带轮。

进一步的，所述双槽皮带轮和单槽皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述丝杆上螺纹连接设置有驱动滑块，所述驱动滑块和支撑座固定连接，所述驱动滑块和加工平台滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可以在一定程度内对不同尺寸的板材从两侧以及顶部夹紧，然后带动板材移动对板材进行切割，夹紧后的板材切割时晃动量小，切割后的表面直线度以及平面度都有较大的提升，同时l形压紧板和让位板的配合，避免了板材在切割时与切割机发生干涉，可对板材一步切割到位。

附图说明

图1为本发明的主剖视图。

图2为本发明的主剖视图的a-a剖视图。

图3为本发明的主剖视图的b-b剖视图。

图4为本发明中支撑座的结构示意图。

图中：1-加工平台，2-u形连接架，3-滑轨，4-移动滑块，5-气缸，6-连接板，7-滑动柱，8-压紧弹簧，9-推动杆，10-配合板，11-l形压紧板，12-让位板，13-压紧滑块，14-支撑座，15-滑动柱，16-压缩弹簧，17-驱动滑块，18-丝杆，19-转动轴，20-驱动电机，21-双槽皮带轮，22-单槽皮带轮，23-传动皮带，24-切割机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种家具加工用板材切割装置，包括加工平台1和切割机24，所述切割机24设置在加工平台1上，所述加工平台1顶部固定连接设置有u形连接架2，所述u形连接架2顶部固定连接设置有滑轨3，所述滑轨3滑动连接设置有移动滑块4，所述移动滑块4固定连接设置有气缸5，切割机24用于对板材进行切割，气缸5用于对板材压紧，滑轨3和移动滑块4便于气缸5对板材压紧后可以移动，利用切割机24对其进行切割。

请参阅图1～2，所述u形连接架2的两侧面之间设置有连接板6，所述气缸5输出端和连接板6固定连接，所述连接板6底部的两端均转动连接设置有推动杆9，所述推动杆9倾斜朝向切割机24的方向设置，所述推动杆9远离连接板6的一端均转动连接设置有配合板10，气缸5启动时推动连接板6下移，连接板6下移时，连接板6推动配合板10向切割机24处移动，两组配合板10同时移动，对板材进行两侧夹紧。

请参阅图1～2，所述配合板10活动连接设置有l形压紧板11，两组所述l形压紧板11之间固定连接设置有让位板12，所述连接板6滑动连接设置有滑动柱7，所述滑动柱7外侧套有压紧弹簧8，所述压紧弹簧8的两端分别固定连接设置在连接板6和让位板12上，所述滑动柱7和压紧弹簧8均设置有两组，且关于气缸5对称设置，连接板6启动从两侧对板材夹紧的同时，连接板6压缩压紧弹簧8，压紧弹簧8驱动让位板12下移，让位板12从板材顶部对板材进行夹紧，利用压紧弹簧8对板材夹紧具有一定的调节性，可以防止板材被压裂，同时可以根据板材的尺寸不同，两侧配合板10前移的行程不同导致的气缸5的伸长量不同，压紧弹簧8可以满足一定程度上的根据上述差异对板材进行顶部夹紧。

请参阅图1～2，所述l形压紧板11远离配合板10的一端朝向连接板6设置，所述让位板12固定连接设置在两组l形压紧板11远离配合板10的一端，配合板10和l形压紧板11底部之间形成一端距离，用于对板材切割过程中的让位，防止夹紧结构对板材切割产生干涉。

实施例2

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种家具加工用板材切割装置，所述配合板10底部固定连接设置有压紧滑块13，所述压紧滑块13滑动连接设置有滑动柱15，所述滑动柱15固定连接设置有支撑座14，所述滑动柱15和压紧滑块13均位于支撑座14内，所述支撑座14外侧套有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16位于支撑座14上靠近切割机24的一侧，所述压缩弹簧16的两端分别固定连接设置在压紧滑块13和支撑座14上，压紧滑块13、支撑座14和滑动柱15为了便于l形压紧板11移动，所述压缩弹簧16提升l形压紧板11复位的效率。

请参阅图1～4，所述加工平台1外部的一侧固定连接设置有驱动电机20，所述驱动电机20的输出端固定连接设置有转动轴19，所述转动轴19上固定连接设置有双槽皮带轮21，所述加工平台1内转动连接设置有丝杆18，所述丝杆18设置有两组，且关于转动轴19对称设置，所述丝杆18上固定连接设置有单槽皮带轮22，所述双槽皮带轮21和单槽皮带轮22之间通过传动皮带23传动连接，所述丝杆18上螺纹连接设置有驱动滑块17，所述驱动滑块17和支撑座14固定连接，所述驱动滑块17和加工平台1滑动连接，驱动电机20启动时，通过双槽皮带轮21、单槽皮带轮22和传动皮带23带动两组丝杆18同方向的同步转动，丝杆18转动带动驱动滑块17移动，驱动滑块17移动带动支撑座14移动，然后带动夹紧的板材进行移动切割，所述气缸5、连接板6和让位板12以及其相连接的结构均设置有两组，两组结构从板材的两端对板材进行夹紧，具有较好的稳定性。

本发明的工作原理是：

本发明工作时，气缸5启动时推动连接板6下移，连接板6下移时，连接板6推动配合板10向切割机24处移动，两组配合板10同时移动，对板材进行两侧夹紧，连接板6启动从两侧对板材夹紧的同时，连接板6压缩压紧弹簧8，压紧弹簧8驱动让位板12下移，让位板12从板材顶部对板材进行夹紧，利用压紧弹簧8对板材夹紧具有一定的调节性，可以防止板材被压裂，同时可以满足不同尺寸板材的夹紧，从板材的两端夹紧后，，驱动电机20启动时，通过双槽皮带轮21、单槽皮带轮22和传动皮带23带动两组丝杆18同方向的同步转动，丝杆18转动带动驱动滑块17移动，驱动滑块17移动带动支撑座14移动，然后带动夹紧的板材进行移动切割。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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