环形排列竹片平展装置的制作方法

本发明涉及竹片加工设备领域，特别是一种环形排列竹片平展装置。

背景技术：

现有的竹材一般都是通过环状排列的刀具，将竹材切割成呈环形排列的竹片。现阶段还没有一款能够将环形排列的竹片展开的装置。

技术实现要素：

本发明为一种环形排列竹片平展装置，其目的在于将环状排列的竹片进行展开处理。

本发明通过如下技术方案实现：环形排列竹片平展装置，它包括外夹持部、内夹持部以及机架1；

所述内夹持部包括带动力机构的滚筒21，滚筒21通过滚筒座212直接或间接固定于机架1上；

所述外夹持部包括柔性夹片22、弧型导轨221、直线导轨222、联动机构；

所述弧形导轨绕设于滚筒21外周并固定于机架1上；

所述弧形导轨的末端与直线导轨222衔接，直线导轨222铺设于机架上；

所述柔性夹片22通过连接件与滚筒21连接；

转动的滚筒21带动柔性夹片22进入弧型导轨221使得柔性夹片22绕设于滚筒21外周，且柔性夹片22和滚筒21之间形成容纳竹片的间隙；

联动机构与柔性夹片22连接并带动柔性夹片22从弧型导轨221进入直线导轨222。

较之前技术而言，本发明的有益效果为：

1.通过圆形的滚筒与柔性夹片配合，在二者之间形成用于夹持竹片的间隙，实现对呈环状排列竹片的夹持固定，之后展开柔性夹片，实现竹片的展开。

2.该设计在柔性夹片展开后，可以实现竹片不重叠且竹片的青面朝向一致。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为图1展开状态的侧视图。

图3为外夹持部呈展开状态的示意图；

图4为外夹持部呈卷曲状态的示意图；

标号说明：1机架、21滚筒、211电机、212滚筒座、213凸条、22柔性夹片、221弧型导轨、222直线导轨、223链条、224齿轮、23导向板、231分割板、23上压板、4竹片。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明做详细说明：

如图1-4所示：环形排列竹片平展装置，它包括外夹持部、内夹持部以及机架1；

所述内夹持部包括带动力机构的滚筒21，滚筒21通过滚筒座212直接或间接固定于机架1上；

所述外夹持部包括柔性夹片22、弧型导轨221、直线导轨222、联动机构；

所述弧形导轨绕设于滚筒21外周并固定于机架1上；

所述弧形导轨的末端与直线导轨222衔接，直线导轨222铺设于机架上；

所述柔性夹片22通过连接件与滚筒21连接；

转动的滚筒21带动柔性夹片22进入弧型导轨221使得柔性夹片22绕设于滚筒21外周，且柔性夹片22和滚筒21之间形成容纳竹片的间隙；

联动机构与柔性夹片22连接并带动柔性夹片22从弧型导轨221进入直线导轨222。

这里的柔性夹片32可以参考草席或卷联盟的结构，只是采用一般采用金属材质。

所述动力机构为电机211；所述滚筒21与电机211输出轴同轴连接。

在动力机构选择方面，还可以考虑采用启动转角马达，其输出轴同样与滚筒中轴同轴连接。

在传动方式上，除了考虑直接和滚筒中轴连接外，还可以考虑通过齿轮或链条等传动机构实现动力机构驱动滚筒21。

所述联动机构包括链条223以及带转动电机的齿轮224；

柔性夹片22铺设于链条223上；齿轮224设置于机架上且齿轮224位于弧形导轨与直线导轨222衔接处；链条223与齿轮224相互啮合。

所述连接件为与滚筒21同向延伸的凸条213。

在直线轨道上方设有上压板23；所述上压板连接于机架上。

本发明的使用方式如下：

转动滚筒时，柔性夹片22被滚筒带动转动，使得柔性夹片32依弧型导轨221行进，最终绕设于滚筒外周，同时在滚筒和柔性夹片232之间形成容纳竹片进入的间隙。

通过齿轮224的转动，带动柔性夹片22上的链条223，将柔性夹片22移动至直线导轨222，由于凸条的213存在，竹片并不会从柔性夹片22和滚筒的连接处滑出；只会随着柔性夹片一同进入直线导轨222。需要说明的是，该过程中，柔性夹片32本身会对间隙进行收紧处理，确保竹片不会滑动。

尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。

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