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一种柳编篮加工用柳枝弯柳设备的制作方法

2021-01-12 10:01:19|192|起点商标网
一种柳编篮加工用柳枝弯柳设备的制作方法

本发明涉及柳编工艺品加工技术领域,具体涉及一种柳编篮加工用柳枝弯柳设备。



背景技术:

柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅,通过新颖的设计,可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括:柳编篮、饭篮、菜篮、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。随着产业不断发展,产品不断创新,会有更多的新颖实用美观的柳制品展示客户的面前。在编织前需要将处理过的柳枝进行弯曲处理,使得柳编篮能够更易编织成型,大多采用人工的方式使柳条弯曲,通过人工将柳条圈成一圈再打个结,柳条柔软易成型,放置一段时间即可,但人工的方式十分费时费力,且需要放置的时间较长,需要用到柳条编织时,可能会有柳条未弯曲成型的情况发生。

专利号为201820084435.2的实用新型公开了一种用于柳编篮用柳枝弯柳装置,包括工作台,所述工作台的内部为中空结构,所述工作台的底部内壁中间通过通过螺丝固定有步进电机,且步进电机的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆,所述工作台的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有水平设置的去屑桶,且去屑桶的圆周内壁焊接有环形结构的刮刀,所述转动杆的顶端焊接有安装板,且安装板的顶端外壁通过螺丝固定有旋转台。该实用新型通过手动调整调节螺杆,使得调节螺杆可以在滑槽的内部移动,从而使得移动块在滑槽的内部延着旋转台的径向移动,能改变移动块和两个限位柱之间的角度,从而能改变柳条的弯曲角度,适用性高,无需人工手动弯曲柳条;但该实用新型依旧存在一些不足之处:只能改变单个限位柱距离旋转台中心的距离,但其他两个限位柱不能调节,从而导致弯曲后的柳枝条出现畸形,影响美观;柳枝条在传送的过程中的角度不能改变,柳枝条也容易出现卡死及磨伤的现象;柳枝条固定效果不理想,在卷绕过程易出现脱落的现象。



技术实现要素:

本发明针对背景技术所提出的问题,而设计了一种柳编篮加工用柳枝弯柳设备。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种柳编篮加工用柳枝弯柳设备,包括支撑台、旋转盘及旋转电机,所述支撑台的底端固定安装有支撑架,所述支撑台的内部开设有圆槽,所述圆槽的底部固定有减速机,所述减速机的输入端通过传动轴与所述旋转电机的输出端相安装,所述减速机的输出端安装有转动轴,所述转动轴的顶端与所述旋转盘的底面中心相固定,所述旋转盘的上端面安装有卷绕组件,所述卷绕组件包括圆盘座、圆盘盖、移动块和固定杆,所述圆盘盖固定安装于所述圆盘座顶端,所述圆盘盖的上端面沿圆周均匀开设有三个移动槽,三个所述移动槽的内部均滑动安装有所述移动块,三个所述移动块的顶端均固定安装有所述固定杆,其中一个所述固定杆上还安装有柳枝头固定组件;

所述支撑台的上端面还安装有圆台,所述圆台的顶端固定有立柱,所述立柱的顶端通过轴承座转动安装有柳枝传送组件,所述柳枝传送组件包括传送套筒,所述传送套筒的入口处及出口处内壁均沿圆周开设有若干个滚珠槽,每一个所述滚珠槽的内部均滚动安装有辅助滚珠。

作为上述方案的进一步改进,所述圆盘座的内部转动安装有大锥齿轮,所述大锥齿轮的上端面开设有平面螺旋纹,所述三个所述移动块的下端面均固定有与所述平面螺旋纹相配合安装的螺纹牙。

作为上述方案的进一步改进,所述大锥齿轮的底端面啮合连接有小锥齿轮,所述小锥齿轮通过连接杆与梅花手柄相连接,所述连接杆转动安装于所述圆盘座的侧壁上。

作为上述方案的进一步改进,所述柳枝头固定组件包括前固定套和后固定套,所述前固定套的右侧壁螺纹安装有x轴固定螺栓,所述后固定套的上端面螺纹安装有y轴固定螺栓。

作为上述方案的进一步改进,所述x轴固定螺栓与所述y轴固定螺栓的螺杆尾部外壁均套接有圆套管,所述圆套管的底端均固定有用于夹持柳枝条的弧形胶垫。

作为上述方案的进一步改进,所述柳枝传送组件还包括清理管和环形刀片,所述清理管通过一对连接片与所述传送套筒的入口处相固定,所述清理管的内壁固定安装有所述环形刀片。

作为上述方案的进一步改进,所述圆台的上端面还放置有收集盘,所述收集盘内部开设有卡槽,所述收集盘卡接于所述立柱的外壁。

作为上述方案的进一步改进,所述支撑架的底端焊接有固定片,所述固定片的表面上开设有固定孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,支撑台的上端面安装有卷绕组件,可顺时针或者逆时针转动梅花手柄,梅花手柄通过连接杆与小锥齿轮相固定,小锥齿轮又与大锥齿轮啮合连接,进一步大锥齿轮能顺时针或者逆时针转动,大锥齿轮的上端面开设有平面螺旋纹,三个移动块的下端面均固定有与平面螺旋纹相配合安装的螺纹牙,进而能带动三个移动块同时向圆盘盖的中心移动或者同时远离圆盘盖的中心,三个移动块的顶端均固定安装有固定杆,因此能够改变三个固定杆所处于圆的半径,即能改变柳条的弯曲角度,适用性高,无需人工手动弯曲柳条。

2、本发明中,立柱的顶端通过轴承座转动安装有柳枝传送组件,从而柳枝传送组件可在水平面内360°转动,可供柳枝条以不同角度传送,柳枝传送组件包括传送套筒,传送套筒的入口处及出口处内壁均沿圆周开设有若干个滚珠槽,每一个滚珠槽的内部均滚动安装有辅助滚珠,辅助滚珠的设置将柳枝条运行的滑动摩擦力改变成滑动摩擦力,一方面有利于柳枝条的快速通过,另一方面能避免柳枝条卡死在传送套筒的入口处或者出口处。

3、本发明中,柳枝头固定组件包括前固定套和后固定套,前固定套的右侧壁螺纹安装有x轴固定螺栓,后固定套的上端面螺纹安装有y轴固定螺栓,x轴固定螺栓与y轴固定螺栓的螺杆尾部外壁均套接有圆套管,圆套管的底端均固定有用于夹持柳枝条的弧形胶垫,拧紧x轴固定螺栓可对柳枝头在x轴方向上进行固定,拧紧y轴固定螺栓可对柳枝头在y轴方向上进行固定,从而对柳枝头的固定效果非常好,能有效避免在弯柳过程中柳枝条出现脱落的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明正视局部剖面结构示意图;

图3为本发明中卷绕组件的组装示意图;

图4为本发明中卷绕组件内部单个移动块的结构示意图;

图5为本发明中柳枝头固定组件与固定杆的结构示意图;

图6为本发明中柳枝头固定组件与固定杆的组装示意图;

图7为本发明中柳枝传送组件的结构示意图;

图8为本发明实施例2的立体结构示意图;

图9为本发明实施例2中柳枝传送组件的结构示意图。

其中,1-支撑台,2-旋转盘,3-旋转电机,4-卷绕组件,401-圆盘座,402-圆盘盖,403-移动块,404-固定杆,405-移动槽,406-平面螺旋纹,407-螺纹牙,408-小锥齿轮,409-连接杆,410-梅花手柄,411-大锥齿轮,5-柳枝头固定组件,501-前固定套,502-后固定套,503-x轴固定螺栓,504-y轴固定螺栓,505-圆套管,506-弧形胶垫,6-柳枝传送组件,601-传送套筒,602-滚珠槽,603-辅助滚珠,604-清理管,605-环形刀片,606-连接片,7-支撑架,8-圆槽,9-减速机,10-转动轴,11-圆台,12-立柱,13-收集盘,14-卡槽,15-固定片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。

并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图1~9对本发明进一步说明。

一种柳编篮加工用柳枝弯柳设备,如图1和图2所示,包括支撑台1、旋转盘2及旋转电机3,支撑台1的底端固定安装有支撑架7,支撑架7的底端焊接有固定片15,固定片15的表面上开设有固定孔,支撑台1的内部开设有圆槽8,圆槽8的底部固定有减速机9,减速机9的输入端通过传动轴与旋转电机3的输出端相安装,减速机9的输出端安装有转动轴10,转动轴10的顶端与旋转盘2的底面中心相固定,旋转盘2的上端面安装有卷绕组件4;支撑台1的上端面还安装有圆台11,圆台11的顶端固定有立柱12,立柱12的顶端通过轴承座转动安装有柳枝传送组件6。

其中,如图3和图4所示,卷绕组件4包括圆盘座401、圆盘盖402、移动块403和固定杆404,圆盘盖402固定安装于圆盘座401顶端,圆盘盖402的上端面沿圆周均匀开设有三个移动槽405,三个移动槽405的内部均滑动安装有移动块403,三个移动块403的顶端均固定安装有固定杆404,其中一个固定杆404上还安装有柳枝头固定组件5;圆盘座401的内部转动安装有大锥齿轮411,大锥齿轮411的上端面开设有平面螺旋纹406,三个移动块403的下端面均固定有与平面螺旋纹406相配合安装的螺纹牙407大锥齿轮411的底端面啮合连接有小锥齿轮408,小锥齿轮408通过连接杆409与梅花手柄410相连接,连接杆409转动安装于圆盘座401的侧壁上

如图5和图6所示,柳枝头固定组件5包括前固定套501和后固定套502,前固定套501的右侧壁螺纹安装有x轴固定螺栓503,后固定套502的上端面螺纹安装有y轴固定螺栓504;x轴固定螺栓503与y轴固定螺栓504的螺杆尾部外壁均套接有圆套管505,圆套管505的底端均固定有用于夹持柳枝条的弧形胶垫506。

如图7所示,柳枝传送组件6包括传送套筒601,传送套筒601的入口处及出口处内壁均沿圆周开设有若干个滚珠槽602,每一个滚珠槽602的内部均滚动安装有辅助滚珠603。

本实施的工作流程为:首先将弯柳设备移动至特定位置,并利用固定螺栓对支撑架7的底端焊接的固定片15进行固定;接着将待弯曲的柳枝头软化后依次穿过柳枝传送组件6及柳枝头固定组件5,再分别拧紧x轴固定螺栓503与y轴固定螺栓504,x轴固定螺栓503可对柳枝头在x轴方向上进行固定,y轴固定螺栓504可对柳枝头在y轴方向上进行固定,从而对柳枝头的固定效果非常好,能有效避免在弯柳过程中柳枝条出现脱落的现象;然后启动旋转电机3,旋转电机3的输出端通过传动轴与减速机9的输入端相安装,在经过减速机9的传动降速后,转动轴10带动旋转盘2以低速转动,旋转盘2的上端面安装有卷绕组件4,三个移动块403的顶端均固定安装有固定杆404,其中一个固定杆404上的柳枝头固定组件5与柳枝头相固定,从而在三个固定杆404的作用下能对柳枝条进行弯曲,从而无需人工手动弯曲柳条,不仅省力省时,还提高了工作效率。

在弯柳操作之前,还可顺时针或者逆时针转动梅花手柄410,梅花手柄410通过连接杆409与小锥齿轮408相固定,小锥齿轮408又与大锥齿轮411啮合连接,进一步大锥齿轮411能顺时针或者逆时针转动,大锥齿轮411的上端面开设有平面螺旋纹406,三个移动块403的下端面均固定有与平面螺旋纹406相配合安装的螺纹牙407,进而能带动三个移动块403同时向圆盘盖402的中心移动或者同时远离圆盘盖402的中心,三个移动块403的顶端均固定安装有固定杆404,因此能够改变三个固定杆404所处于圆的半径,即能改变柳条的弯曲角度,适用性高。

在弯柳的过程中,立柱12的顶端通过轴承座转动安装有柳枝传送组件6,从而柳枝传送组件6可在水平面内360°转动,可供柳枝条以不同角度传送,柳枝传送组件6包括传送套筒601,传送套筒601的入口处及出口处内壁均沿圆周开设有若干个滚珠槽602,每一个滚珠槽602的内部均滚动安装有辅助滚珠603,辅助滚珠603的设置将柳枝条运行的滑动摩擦力改变成滑动摩擦力,一方面有利于柳枝条的快速通过,另一方面能避免柳枝条卡死在传送套筒601的入口处或者出口处。

实施例2

实施例2在实施1的基础上,如图8和图9所示,柳枝传送组件6还包括清理管604和环形刀片605,清理管604通过一对连接片606与传送套筒601的入口处相固定,清理管604的内壁固定安装有环形刀片605;圆台11的上端面还放置有收集盘13,收集盘13内部开设有卡槽14,收集盘13卡接于立柱12的外壁。

实施例2在工作过程中,柳枝条会首先进入清理管604内部,清理管604的内壁固定安装有环形刀片605,从而环形刀片605可去除柳条上的分枝或者枝节头,降低了工作人员的工作量,去除掉的碎屑能够由一对连接片606之间的空隙掉落至收集盘13内部,从而能对碎屑进行集中处理,保证了工作环境的整洁性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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