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一种竹椅靠背生产用弯折装置的制作方法

2021-01-12 10:01:42|257|起点商标网
一种竹椅靠背生产用弯折装置的制作方法

本实用新型涉及竹椅生产加工技术领域,具体为一种竹椅靠背生产用弯折装置。



背景技术:

在农业时代,因竹材取得容易,可塑性大,原料充足、低廉,且生长周期短,于是先人便利用竹来编制成竹椅,竹椅较现代的沙发更凉快且通风,为崇尚环保的人们视为时尚家居的新选择,竹椅就是竹材制成的椅子,一般挑选较为成熟的原竹为材,主要架构为不同粗细的竹管,应用竹家具制作的烘弯、钻孔、榫接、打竹钉等制作方法组合而成,其形式有方形、六角形、扶手靠背形等竹椅,竹椅靠背在生产过程中,需要进行烘弯,需要相应的设备对其进行弯折。

但是,现有的弯折设备只对竹板的中部进行挤压,然后实现弯折过程,这就导致竹板的受力只有竹板的两端和中部,容易导致竹板受力不均,进而发生损坏,影响使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种竹椅靠背生产用弯折装置,简便的增加竹板的受力部位,保障其受力的均衡,降低其损坏的可能性,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹椅靠背生产用弯折装置,包括连接块和电缸,所述连接块的上下两侧均焊接有横梁,两组所述横梁的端部均通过螺栓安装有弧形挡块,所述电缸通过螺栓固定安装于连接块的侧部,所述电缸的活塞端安装有连接杆,所述连接杆的端部焊接有第一抵触块,所述连接杆的上下两侧对称焊接有支撑杆,两组所述支撑杆与弧形挡块相对的侧部均焊接有若干弹簧,若干所述弹簧的端部均焊接有第二抵触块,若干所述第二抵触块焊接有导向杆,若干所述导向杆均贯穿支撑杆的中部外延至支撑杆的外部。

优选的,所述连接块的中部开设有与电缸的活塞端配合的贯穿孔,所述连接块与两组所述横梁的侧壁均焊接有斜撑。

优选的,所述弧形挡块与第二抵触块相对的侧壁为光滑面,两组所述弧形挡块之间设置有通缝。

优选的,所述第一抵触块与每组所述第二抵触块均与弧形挡块相对的端部均呈弧形设置。

优选的,若干所述弹簧的长度从临近支撑杆到远离支撑杆的方向依次递减,若干所述弹簧套设在若干所述导向杆的外侧。

优选的,所述支撑杆的中部开设有与若干所述导向杆配合的通孔,若干所述导向杆的外壁均为光滑面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过将竹板放置在横梁之间,并使得竹板的一侧壁与弧形挡块相对,然后运行电缸,电缸推动连接杆和支撑杆移动,使得第一抵触块与竹板的中部相对,若干第二抵触块与竹板侧壁同时接触,并通弹簧达到形变,适应不同弯折弧度的需求,且通过若干第二抵触块与竹板的侧壁同时接触,保障竹板受力的均衡,降低竹板损坏的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a部分结构放大示意图;

图3为本实用新型支撑杆部分结构侧视示意图。

图中:1、连接块;2、电缸;3、横梁;4、弧形挡块;5、连接杆;6、第一抵触块;7、支撑杆;8、弹簧;9、第二抵触块;10、导向杆;11、贯穿孔;12、斜撑;13、通缝;14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种竹椅靠背生产用弯折装置,包括连接块1和电缸2,连接块1的上下两侧均焊接有横梁3,两组横梁3的端部均通过螺栓安装有弧形挡块4,弧形挡块4与第二抵触块9相对的侧壁为光滑面,两组弧形挡块4之间设置有通缝13,通缝13便于竹板中部部位的弯折,电缸2通过螺栓固定安装于连接块1的侧部,连接块1的中部开设有与电缸2的活塞端配合的贯穿孔11,贯穿孔11方便电缸2的活塞端收缩或伸长,连接块1与两组横梁3的侧壁均焊接有斜撑12,斜撑12增加连接块1与横梁3之间的焊接强度;

请参阅图1、图2和图3,电缸2的活塞端安装有连接杆5,连接杆5的端部焊接有第一抵触块6,连接杆5的上下两侧对称焊接有支撑杆7,支撑杆7的中部开设有与若干导向杆10配合的通孔14,通孔14用于与导向杆10配合,对导向杆10进行导向,若干导向杆10的外壁均为光滑面,两组支撑杆7与弧形挡块4相对的侧部均焊接有若干弹簧8,若干弹簧8的长度从临近支撑杆7到远离支撑杆7的方向依次递减,满足与弧形挡块4的适配,若干弹簧8套设在若干导向杆10的外侧,若干弹簧8的端部均焊接有第二抵触块9,第一抵触块6与每组第二抵触块9均与弧形挡块4相对的端部均呈弧形设置,弧形设置的第一抵触块6和第二抵触块9,便于在弯折的时候,竹板产生部分滑动,若干第二抵触块9焊接有导向杆10,若干导向杆10均贯穿支撑杆7的中部外延至支撑杆7的外部。

工作原理:使用时,通过将竹板放置在横梁3之间,并使得竹板的一侧壁与弧形挡块4相对,然后运行电缸2,电缸2推动连接杆5和支撑杆7移动,使得第一抵触块6与竹板的中部相对,若干第二抵触块9与竹板侧壁同时接触,并通弹簧8达到形变,适应不同弯折弧度的需求,且通过若干第二抵触块9与竹板的侧壁同时接触,保障竹板受力的均衡,降低竹板损坏的可能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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