一种新型开榫机的制作方法

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体是指一种新型开榫机。

背景技术：

现有的开榫机，基本只能进行直槽或斜槽的开榫，无法进行多种槽型的开设，适用范围较小，需要多种设备依次运作，方能完成一套结构的组装，工作效率较低，较为繁琐，且多种设备的放置，占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种可开设多种槽型、占地面积较小、工作效率较高、开设角度可调的新型开榫机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型开榫机，包括机体，所述机体下面四角处均一体成型设有支撑腿，所述机体上面靠近前侧边处一体成型设有轨道板，所述轨道板上面两侧边处均一体成型设有支撑板，所述支撑板之间设有滑台结构，所述滑台结构上面安装设有板件压紧结构，所述机体后面靠近下侧边处焊接设有平板，所述平板一侧边后端处通过螺栓固定设有燕尾竖板一，另一侧边后端处通过螺栓固定设有燕尾竖板二，所述所述燕尾竖板一一侧面上滑动设有直槽开设结构一，另一侧面上滑动设有与所述直槽开设结构一结构相同的直槽开设结构二，穿过所述机体前后面且位于所述直槽开设结构一和所述直槽开设结构二中间及两侧边处均固定设有开榫深度限位结构，所述燕尾竖板二靠近所述机体中间处的侧面上滑动设有斜槽开设结构，所述斜槽开设结构与所述直槽开设结构一的结构相同，所述燕尾竖板二的另一侧面上滑动设有切割结构，所述滑台结构包括固定设于两个所述支撑板相对侧面前端之间和后端之间的导杆一和转动设于所述两个所述支撑板相对侧面中间处之间的螺杆一，其中一个所述支撑板外侧面中间处通过螺栓固定设有电机一，所述电机一的输出端穿过所述支撑板的另一端与所述螺杆一的一端相连接，所述螺杆一上螺纹连接设有滑台，两个所述导杆一穿过所述滑台进行设置，所述开榫深度限位结构包括插入所述机体后面的板件一，所述板件一上面后侧边处一体成型设有支撑板二，所述支撑板二前面两侧边处均安装设有导杆二，所述导杆二的另一端均插入至所述机体后面内，所述支撑板二的前面中间处转动设有螺杆二，所述螺杆二穿过所述机体前面的另一端上连接设有摇把，所述螺杆二上均螺纹连接设有限位板，所述导杆二穿过所述限位板进行设置，所述板件压紧结构包括通过螺栓固定设于所述滑台上的板件二，所述板件二上面靠近两侧边处均通过螺栓固定设有三角板，所述三角板上面倾斜边缘处铰接设有角度调节杆，所述三角板上面均安装设有支撑柱，所述支撑柱上端之间安装设有梯形板，所述梯形板上面且靠近两侧边后端处均通过螺栓固定设有气缸一，所述梯形板上面中间处通过螺栓固定设有气缸二，所述气缸一和气缸二伸出端穿过所述梯形板的另一端上均安装设有压块。

作为改进，所述直槽开设结构一包括全方位移动结构和安装于所述全方位移动结构上的电机二，所述全方位移动结构包括滑动设于所述燕尾竖板一侧面上的燕尾滑块一，所述燕尾竖板一的侧面上设有凹槽，所述凹槽上下面之间转动设有螺杆三，所述螺杆三穿出所述燕尾竖板一的上面进行设置，所述燕尾滑块一螺纹连接于所述螺杆三上，所述燕尾滑块一的外侧面上滑动设有燕尾滑块二，所述燕尾滑块一外侧面上设有凹槽二，所述凹槽二前后面之间转动设有螺杆四，所述螺杆四伸出所述燕尾滑块一的后面进行设置，所述燕尾滑块二螺纹连接设于所述螺杆四上，所述燕尾滑块二外侧面安装设有转盘，所述电机二安装于所述转盘的外侧面上，所述电机二的输出端上通过螺钉固定设有若干个用于开槽的锯片。

作为改进，所述电机二上均安装设有盖住所述锯片的保护罩，所述保护罩后面均开设有除尘孔。

作为改进，所述切割结构包括全方位移动结构和安装于所述全方位移动结构外侧面上的电机三，所述电机三的输出端于所述电机二的输出端空间垂直，所述电机三的输出端上通过螺钉固定设有锯片二。

作为改进，所述电机三上安装设有盖住所述锯片二的保护罩二。

作为改进，所述摇把处设有固定锁紧夹。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，可首先通过滑台结构来控制板件压紧结构整体运动至轨道板的一端处，然后可通过需要开槽的深度来控制限位板的移动，从而对板件的开槽深度进行限位，随后可通过板件压紧结构将需要开槽的板件压紧固定，然后可通过直槽开设结构一和直槽开设结构二对板件进行上下插接槽的开设，然后通过斜槽开设结构在直槽的基础上进一步开设处倾斜部分，以便两个板件可更好的卡接到一起，切割结构的设置，可对开设完槽的板件的一个端角进行切割，从而可便于两个板件卡接的更紧密；本实用新型整体结构紧凑，可开设多种槽型，占地面积小，工作效率高；转盘的设置，可使电机二整体转动，从而可调整开设的角度；固定锁紧夹的设置，可用来固定住螺杆二的转动，从而固定住限位板的位置。

附图说明

图1是本实用新型一种新型开榫机的正视结构示意图。

图2是本实用新型一种新型开榫机的俯视结构示意图。

如图所示：1、机体；2、支撑腿；3、轨道板；4、支撑板；5、平板；6、燕尾竖板一；7、燕尾竖板二；8、导杆一；9、螺杆一；10、电机一；11、滑台；12、板件一；13、支撑板二；14、导杆二；15、螺杆二；16、摇把；17、限位板；18、板件二；19、三角板；20、支撑柱；21、梯形板；22、气缸一；23、气缸二；24、压块；25、燕尾滑块一；26、螺杆三；27、燕尾滑块二；28、螺杆四；29、转盘；30、电机二；31、锯片；32、保护罩；33、除尘孔；34、电机三；35、锯片二；36、保护罩二；37、角度调节杆；38、固定锁紧夹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种新型开榫机，包括机体1，所述机体1下面四角处均一体成型设有支撑腿2，所述机体1上面靠近前侧边处一体成型设有轨道板3，所述轨道板3上面两侧边处均一体成型设有支撑板4，所述支撑板4之间设有滑台结构，所述滑台结构上面安装设有板件压紧结构，所述机体1后面靠近下侧边处焊接设有平板5，所述平板5一侧边后端处通过螺栓固定设有燕尾竖板一6，另一侧边后端处通过螺栓固定设有燕尾竖板二7，所述所述燕尾竖板一6一侧面上滑动设有直槽开设结构一，另一侧面上滑动设有与所述直槽开设结构一结构相同的直槽开设结构二，穿过所述机体1前后面且位于所述直槽开设结构一和所述直槽开设结构二中间及两侧边处均固定设有开榫深度限位结构，所述燕尾竖板二7靠近所述机体1中间处的侧面上滑动设有斜槽开设结构，所述斜槽开设结构与所述直槽开设结构一的结构相同，所述燕尾竖板二7的另一侧面上滑动设有切割结构，所述滑台结构包括固定设于两个所述支撑板4相对侧面前端之间和后端之间的导杆一8和转动设于所述两个所述支撑板4相对侧面中间处之间的螺杆一9，其中一个所述支撑板4外侧面中间处通过螺栓固定设有电机一10，所述电机一10的输出端穿过所述支撑板4的另一端与所述螺杆一9的一端相连接，所述螺杆一9上螺纹连接设有滑台11，两个所述导杆一8穿过所述滑台11进行设置，所述开榫深度限位结构包括插入所述机体1后面的板件一12，所述板件一12上面后侧边处一体成型设有支撑板二13，所述支撑板二13前面两侧边处均安装设有导杆二14，所述导杆二14的另一端均插入至所述机体1后面内，所述支撑板二13的前面中间处转动设有螺杆二15，所述螺杆二15穿过所述机体1前面的另一端上连接设有摇把16，所述螺杆二15上均螺纹连接设有限位板17，所述导杆二14穿过所述限位板17进行设置，所述板件压紧结构包括通过螺栓固定设于所述滑台11上的板件二18，所述板件二18上面靠近两侧边处均通过螺栓固定设有三角板19，所述三角板19上面倾斜边缘处铰接设有角度调节杆37，所述三角板19上面均安装设有支撑柱20，所述支撑柱20上端之间安装设有梯形板21，所述梯形板21上面且靠近两侧边后端处均通过螺栓固定设有气缸一22，所述梯形板21上面中间处通过螺栓固定设有气缸二23，所述气缸一22和气缸二23伸出端穿过所述梯形板21的另一端上均安装设有压块24。

所述直槽开设结构一包括全方位移动结构和安装于所述全方位移动结构上的电机二30，所述全方位移动结构包括滑动设于所述燕尾竖板一6侧面上的燕尾滑块一25，所述燕尾竖板一6的侧面上设有凹槽，所述凹槽上下面之间转动设有螺杆三26，所述螺杆三26穿出所述燕尾竖板一6的上面进行设置，所述燕尾滑块一25螺纹连接于所述螺杆三26上，所述燕尾滑块一25的外侧面上滑动设有燕尾滑块二27，所述燕尾滑块一25外侧面上设有凹槽二，所述凹槽二前后面之间转动设有螺杆四28，所述螺杆四28伸出所述燕尾滑块一25的后面进行设置，所述燕尾滑块二27螺纹连接设于所述螺杆四28上，所述燕尾滑块二27外侧面安装设有转盘29，所述电机二30安装于所述转盘29的外侧面上，所述电机二30的输出端上通过螺钉固定设有若干个用于开槽的锯片31。

所述电机二30上均安装设有盖住所述锯片31的保护罩32，所述保护罩32后面均开设有除尘孔33。

所述切割结构包括全方位移动结构和安装于所述全方位移动结构外侧面上的电机三34，所述电机三34的输出端于所述电机二30的输出端空间垂直，所述电机三34的输出端上通过螺钉固定设有锯片二35。

所述电机三34上安装设有盖住所述锯片二35的保护罩二36。

直槽开设结构一和直槽开设结构二上的电机二30上下错落设置。

所述摇把16内设有固定锁紧夹38。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先通过控制按钮图上未画出控制电机一10转动，带动螺杆一9转动，从而带动滑台11于轨道板3上移动，进而将板件压紧结构整体移动到工作位的开始位置处，然后可将需要开槽的木板置于板件二18上面中间处，并手握摇把16转动，带动螺杆二15转动，从而带动限位板17于板件一12上移动，对木板的开槽深度进行限位，随后可通过控制按钮图上未画出控制气缸二23伸长，从而推动压块24将木板压住，然后可通过控制按钮(图上未画出)控制电机二30转动，从而带动锯片31高速转动，然后可通过电机一10的转动，带动滑台11和板件压紧结构整体缓慢移动，从而开设出上下两个直槽，然后可将电机一10停止，将木板取下，置于两个三角板19的两个斜侧边处，然后通过气缸一22伸长，将其压住，随后可继续控制电机一10转动，带动板件压紧结构整体运动，从而在直槽的基础上，进一步延伸开设出斜槽，然后可通过切割结构上电机三34的转动，带动锯片二35高速转动，从而对木板的端角出进行切割，便于两个木板的卡接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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