一种用于搓衣板制作设备的制作方法

本发明涉及一种制作设备，尤其涉及一种用于搓衣板制作设备。

背景技术：

搓衣板有一整块木板组成，两端分别有一小段的平坦部分，中间由20到30条沟槽组成，精致的搓衣板沟槽分两种，一种宽槽用来搓洗粗布厚衣，一种窄槽用来搓洗单衣。

人们在制作搓衣板时，通常将木头制作成大小相同的木板，然后将木板放置在工作台上，通过切割工具在木板上方进行均匀开槽，使得木板中间可以均匀分布宽窄相同的槽，制作完成后，人们也可对木板进行翻面，对木板的另一面进行开槽，开槽完成后，此时搓衣板制作完成，上述制作搓衣板的方式中，需要人工手动对搓衣板进行开槽，且在搓衣板的制作过程中，需要人工手对木板进行固定，从而使得开槽不够整齐均匀，且制作搓衣板的速度较慢。

因此需要研发一种可以快速制作搓衣板且可以对搓衣板进行均匀间隔开槽的用于搓衣板制作设备。

技术实现要素：

为了克服需要人工手对木板进行固定，从而使得开槽不够整齐均匀，且制作搓衣板的速度较慢的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以快速制作搓衣板且可以对搓衣板进行均匀间隔开槽的用于搓衣板制作设备。

本发明的技术实施方案为：一种用于搓衣板制作设备，包括有：底座，所述底座用于安装整个设备；安装板，所述安装板设置在所述底座上部；伺服电机，所述伺服电机设置在所述安装板上部一侧；间歇移动机构，所述间歇移动机构设置在所述底座上部；切割机构，所述切割机构设置在所述安装板上部；限位块，所述限位块对称式设置在所述间歇移动机构上；固定板，所述固定板滑动式设置在所述间歇移动机构上；第四弹簧，所述第四弹簧对称式设置在所述间歇移动机构上，所述第四弹簧与所述固定板连接，所述第四弹簧的数量为六个；第六弹簧，所述第六弹簧对称式设置在所述间歇移动机构上，所述第六弹簧的数量为两个。

在本发明一个较佳实施例中，间歇移动机构包括有：第一曲柄，所述第一曲柄设置在所述伺服电机的输出轴上；第二曲柄，所述第二曲柄转动式设置在所述第一曲柄上；第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述安装板上部中间；楔形块，所述楔形块滑动式设置在所述第一滑轨内，所述楔形块与所述第二曲柄连接；第一空心筒，所述第一空心筒对称式设置在所述安装板上部；棘齿板，所述棘齿板设置在两侧的所述第一空心筒之间；第二空心筒，所述第二空心筒对称式设置在所述底座上部；第一支撑杆，所述第一支撑杆分别滑动式设置在两侧的所述第二空心筒内；第三滑轨，所述第三滑轨分别设置在两侧的所述第一支撑杆上部；第一齿条，所述第一齿条设置在两侧的所述第三滑轨之间；放置板，所述放置板放置在所述第一齿条上部；第二滑轨，所述第二滑轨对称式设置在所述安装板上部；轴套，所述轴套对称式设置在所述放置板的两侧，所述轴套的数量为四个；棘齿条，所述棘齿条设置在两侧的所述轴套之间，所述棘齿条的数量为两个；滚轮，所述滚轮分别转动式设置在所述轴套下部，所述滚轮与所述第二滑轨滑动式接触，所述滚轮的数量为四个；第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述第一支撑杆与所述第二空心筒之间；卡销，所述卡销滑动式设置在所述第三滑轨上；第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述卡销与所述第三滑轨之间。

在本发明一个较佳实施例中，切割机构包括有：第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底座上部靠近所述电机的一侧；第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述安装板上靠近所述第一轴承座的一侧；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述第一轴承座上；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第二轴承座上；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在所述第一转轴上；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在所述第一转轴上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；传动组件，所述传动组件设置在所述电机与所述第一转轴之间；第二支撑杆，所述第二支撑杆设置在所述安装板上靠近所述第二轴承座一侧的中间；第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述第二支撑杆上；第二齿条，所述第二齿条滑动式所述第二支撑杆上，所述第三弹簧与所述第二齿条连接；缺齿轮，所述缺齿轮设置在所述第二转轴上，所述第二齿条与所述缺齿轮啮合；切割刀，所述切割刀设置在所述第二齿条上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：导向杆，所述导向杆滑动式设置在所述第二滑轨内，所述导向杆与所述轴套滑动式连接；第五弹簧，所述第五弹簧设置在所述轴套与所述导向杆之间。

所述切割刀的材质为金刚石材料。

本发明的有益效果为：1、本发明达到了一种可以快速制作搓衣板且可以对搓衣板进行均匀间隔开槽的效果；

2、通过将需要进行制作的木板放置在放置板上，通过两侧的限位块对搓衣板进行限位，从而搓衣板在制作的过程中，可以被固定；

3、通过缺齿轮与第二齿条啮合带动切割刀进行前后移动，从而可以快速对木板进行切割开槽。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的局部爆炸立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：安装板，3：伺服电机，4：间歇移动机构，40：第一曲柄，41：第二曲柄，42：第一滑轨，43：楔形块，44：第一空心筒，45：棘齿板，46：第一齿条，47：放置板，48：第二滑轨，49：轴套，410：棘齿条，411：滚轮，412：第二空心筒，413：第三滑轨，414：第一支撑杆，415：第一弹簧，416：卡销，417：第二弹簧，5：切割机构，50：第一轴承座，51：第二轴承座，52：第一转轴，53：第二转轴，54：第一锥齿轮，55：第二锥齿轮，56：传动组件，57：第二支撑杆，58：第三弹簧，59：第二齿条，510：缺齿轮，511：切割刀，6：限位块，7：固定板，8：第四弹簧，9：导向杆，10：第五弹簧，11：第六弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种用于搓衣板制作设备，如图1和图6所示，包括有底座1、安装板2、伺服电机3、间歇移动机构4、切割机构5、限位块6、固定板7、第四弹簧8和第六弹簧11，底座1上部右侧设有安装板2，安装板2上部右侧设有伺服电机3，底座1上部设有间歇移动机构4，安装板2上部设有切割机构5，间歇移动机构4上部左右对称式设有限位块6，间歇移动机构4上前后对称式设有第四弹簧8，两侧的第四弹簧8之间分别连接有固定板7，间歇移动机构4上对称式设有第六弹簧11。

当使用者需要制作搓衣板时，可以使用本设备，首先将需要进行制作搓衣板的木板放置在间歇移动机构4上，使得搓衣板位于两侧的限位块6与固定板7之间，使得两侧的第四弹簧8被压缩，然后打开伺服电机3，通过伺服电机3带动间歇移动机构4进而带动木板向右移动，此时第六弹簧11被拉伸，同时通过伺服电机3带动切割机构5对搓衣板进行切割开槽，切割完成后，将制作完成的搓衣板取下，此时，第四弹簧8复位，同时，在第六弹簧11的复位作用下，带动间歇移动机构4向左移动复位，当使用者不需要再对搓衣板进行切割时，关闭伺服电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，间歇移动机构4包括有第一曲柄40、第二曲柄41、第一滑轨42、楔形块43、第一空心筒44、棘齿板45、第一齿条46、放置板47、第二滑轨48、轴套49、棘齿条410、滚轮411、第二空心筒412、第三滑轨413、第一支撑杆414、第一弹簧415、卡销416和第二弹簧417，伺服电机3的输出轴上设有第一曲柄40，安装板2上部中间设有第一滑轨42，第一滑轨42内滑动式设有楔形块43，楔形块43上连接有第二曲柄41，第二曲柄41与第一曲柄40转动式连接，安装板2上部中间前后对称式设有第一空心筒44，两侧的第一空心筒44之间连接有棘齿板45，底座1前后两侧中间均设有第二空心筒412，两侧的第二空心筒412内均滑动式设有第一支撑杆414，第一支撑杆414与第二空心筒412之间连接有第一弹簧415，两侧的第一支撑杆414上均设有第三滑轨413，第三滑轨413上滑动式设有卡销416，卡销416与第三滑轨413之间连接有第二弹簧417，两侧的第三滑轨413之间连接有第一齿条46，第一齿条46上部放置有放置板47，放置板47与固定板7滑动式接触，放置板47前后两侧均与第四弹簧8连接，放置板47前后两侧均设有两个轴套49，轴套49与第六弹簧11连接，左右两侧的轴套49之间连接有棘齿条410，棘齿条410与卡销416接触配合，轴套49下部均转动式设有滚轮411，安装板2上部前后对称式第二滑轨48，两侧的第二滑轨48分别与两侧的第六弹簧11连接，滚轮411与第二滑轨48滑动式接触。

使用者先将需要进行切割开槽的搓衣板放置在放置板47上，伺服电机3带动第一曲柄40转动，进而带动第二曲柄41转动，进而带动楔形块43进行左右移动，楔形块43在左右移动的过程中，与棘齿板45接触，由于第一空心筒44可伸缩，因此楔形块43会向上顶起棘齿板45，使得棘齿板45带动放置板47向上移动，楔形块43不与棘齿板45接触时，在棘齿板45的重力作用下，棘齿板45和放置板47向下移动，此时放置板47沿第一齿条46斜面向右下移动，从而放置板47带动搓衣板向右移动，使得切割机构5可以对搓衣板进行切割，同时，放置板47带动轴套49及棘齿条410移动，进而带动滚轮411沿第二滑轨48向右移动，棘齿条410在移动的过程中，卡销416与棘齿条410的斜面接触，卡销416向外侧移动，此时第二弹簧417被压缩，卡销416不与棘齿条410的斜面接触时，此时第二弹簧417复位，从而在搓衣板被切割的过程中，卡销416可以固定住两侧的棘齿条410进而固定放置板47。

切割机构5包括有第一轴承座50、第二轴承座51、第一转轴52、第二转轴53、第一锥齿轮54、第二锥齿轮55、传动组件56、第二支撑杆57、第三弹簧58、第二齿条59、缺齿轮510和切割刀511，底座1上部右前侧设有第一轴承座50，第一轴承座50上转动式设有第一转轴52，第一转轴52上设有第一锥齿轮54，安装板2前侧设有第二轴承座51，第二轴承座51上转动式设有第二转轴53，第二转轴53上设有第二锥齿轮55，第一锥齿轮54与第二锥齿轮55啮合，伺服电机3与第一转轴52之间连接有传动组件56，安装板2前侧中间设有第二支撑杆57，第二支撑杆57上滑动式设有第二齿条59，第二齿条59与第二支撑杆57之间连接有第三弹簧58，第二转轴53左侧设有缺齿轮510，缺齿轮510与第二齿条59啮合，第二齿条59后侧设有切割刀511。

伺服电机3通过传动组件56带动第一转轴52转动，进而通过第一锥齿轮54与第二锥齿轮55啮合，带动第二转轴53转动，进而带动缺齿轮510转动，通过缺齿轮510与第二齿条59啮合，带动第二齿条59向后移动，此时第三弹簧58被拉伸，从而可以对带动切割刀511向后移动，切割刀511可以对搓衣板进行切割，当缺齿轮510不与第二齿条59啮合，在第三弹簧58的复位作用下，第二齿条59带动切割刀511向前移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有导向杆9和第五弹簧10，第二滑轨48上滑动式连接有导向杆9，导向杆9与轴套49滑动式连接，轴套49与导向杆9之间连接有第五弹簧10。

放置板47带动轴套49向上移动带动导向杆9向上移动，此时两侧的第五弹簧10被拉伸，楔形块43不与棘齿板45接触时，在第五弹簧10的复位作用下，便于放置板47可以更快的复位。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

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