一种建筑工程用木料切割圆盘锯的制作方法

本实用新型涉及木料切割技术领域，具体是一种建筑工程用木料切割圆盘锯。

背景技术：

圆盘锯是用于材料切割的一种切割器械，传统的圆盘锯在使用切割木料时，没有木屑收集装置，使木屑散布在空气中，被工人吸入身体内，不利于工人的身体健康，且传统的圆盘锯在使用时不能够便捷式按照规定长度切割材料。因此，本实施例提供了一种建筑工程用木料切割圆盘锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用木料切割圆盘锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程用木料切割圆盘锯，包括固定箱以及位于固定箱上的切割结构，固定箱的内部设有固定箱内腔，固定箱顶端的边缘固定设有固定箱固定边，固定箱的底端固定设有底座，固定箱的顶端固定设有工作台，工作台靠近中间的位置开设有锯槽孔；

所述切割结构包括圆盘锯，圆盘锯的中间贯穿设有转轴孔，转轴孔的一侧开设有限位键孔，限位键孔与转轴孔相连接，圆盘锯上设有转轴，转轴与固定箱之间转动连接，转轴的圆柱侧面上开设有键槽，键槽内嵌设有限位键，键槽的两侧均设有螺纹，转轴穿过转轴孔，限位键位于限位键孔内，圆盘锯的两侧均设有螺帽，螺帽与转轴之间螺纹连接，转轴的一端固定设有第一带轮，底座上固定设有调速电机，调速电机的输出轴上固定设有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间连接有传动带。

作为本实用新型进一步的方案，所述锯槽孔的一侧开设有三个呈线性等间距排列的滑槽，便于安装可滑动的限位块，工作台上设有限位块，便于木料沿着限位块移动，使木料切割光滑。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位块底端靠近两侧的位置均固定设有第一滑块，第一滑块上贯穿设有第一滑孔，限位块底端中间的位置固定设有第二滑块，第二滑块上贯穿设有螺纹孔以及第二滑孔，螺纹孔内设有丝杆，丝杆的一端穿出固定箱，丝杆穿出固定箱的端部固定设有转盘，丝杆与固定箱连接的部分设有限位盘，限位盘与丝杆转动连接，限位盘与固定箱之间固定连接，通过转动丝杆，丝杆与第二滑块之间螺纹连接，从而将丝杆的转动运动状态转化为丝杆与限位块的相对移动运动状态，实现限位块沿着滑槽滑动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一滑孔内设有导杆，导杆两端穿出第一滑孔与固定箱之间固定连接，导杆与第一滑块之间滑动连接，使限位块沿着导杆移动更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定箱的另一侧开设有出网孔，固定箱一侧的底座上固定设有风机，固定箱外侧的出网孔上固定设有连接盘，连接盘与风机的进风口通过通气管连接，风机通过通气管以及出网孔将固定箱内的气体往外抽，从而在出网孔的位置产生吸力，防止在木料切屑过程中，木屑从锯槽孔飞出固定箱内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将切割结构的底端设在固定箱内腔内，以及通过风机将固定箱内腔内的气体输出，实现了将木屑留在固定箱内腔内。

2.本实用新型通过设置的限位块在工作台上沿着滑槽移动，调节限位块与圆盘锯之间的距离，将木料贴合着限位块被圆盘锯切割，实现了将木料定位切割。

附图说明

图1为一种建筑工程用木料切割圆盘锯的结构示意图。

图2为一种建筑工程用木料切割圆盘锯的爆炸图。

图3为一种建筑工程用木料切割圆盘锯的固定箱爆炸图。

图4为一种建筑工程用木料切割圆盘锯切割结构的爆炸图。

图中：固定箱1；固定箱内腔11；固定箱固定边111；废料出口112；出网孔113；出料门12；把手121；底座13；工作台14；锯槽孔141；滑槽142；限位块15；第一滑块151；第一滑孔152；导杆1521；第二滑块153；螺纹孔1531；第二滑孔1532；丝杆15311；转盘15312；限位盘15313；第二滑孔1532；风机16；连接盘161；通气管162；

切割结构2；圆盘锯21；转轴孔211；限位键孔212；转轴22；键槽221；限位键222；螺纹223；螺帽224；第一带轮225；调速电机23；第二带轮231；传动带24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑工程用木料切割圆盘锯，包括固定箱1以及位于固定箱1上的切割结构2，固定箱1的内部设有固定箱内腔11，固定箱1顶端的边缘固定设有固定箱固定边111，固定箱1的底端固定设有底座13，固定箱1的顶端固定设有工作台14，工作台14靠近中间的位置开设有锯槽孔141；

切割结构2包括圆盘锯21，圆盘锯21的中间贯穿设有转轴孔211，转轴孔211的一侧开设有限位键孔212，限位键孔212与转轴孔211相连接，圆盘锯21上设有转轴22，转轴22与固定箱1之间转动连接，转轴22的圆柱侧面上开设有键槽221，键槽221内嵌设有限位键222，键槽221的两侧均设有螺纹223，转轴22穿过转轴孔211，限位键222位于限位键孔212内，圆盘锯21的两侧均设有螺帽224，螺帽224与转轴22之间螺纹连接，转轴22的一端固定设有第一带轮225，底座13上固定设有调速电机23，调速电机23的输出轴上固定设有第二带轮231，第二带轮231与第一带轮225之间连接有传动带24。

值得说明的是，固定箱1的一侧开设有废料出口112，废料出口112上设有出料门12，出料门12的上端与固定箱1之间通过铰链连接，出料门12靠近底端的外部固定设有把手121，便于将固定箱内腔11内腔的木屑从废料出口112排出。

本实施例中，锯槽孔141的一侧开设有三个呈线性等间距排列的滑槽142，便于安装可滑动的限位块15，工作台14上设有限位块15，便于木料沿着限位块15移动，使木料切割光滑。

进一步的，限位块15底端靠近两侧的位置均固定设有第一滑块151，第一滑块151上贯穿设有第一滑孔152，限位块15底端中间的位置固定设有第二滑块153，第二滑块153上贯穿设有螺纹孔1531以及第二滑孔1532，螺纹孔1531内设有丝杆15311，丝杆15311的一端穿出固定箱1，丝杆15311穿出固定箱1的端部固定设有转盘15312，丝杆15311与固定箱1连接的部分设有限位盘15313，限位盘15313与丝杆15311转动连接，限位盘15313与固定箱1之间固定连接，通过转动丝杆15311，丝杆15311与第二滑块153之间螺纹连接，从而将丝杆15311的转动运动状态转化为丝杆15311与限位块15的相对移动运动状态，实现限位块15沿着滑槽142滑动。

除此之外的，第一滑孔152内设有导杆1521，导杆1521两端穿出第一滑孔152与固定箱1之间固定连接，导杆1521与第一滑块151之间滑动连接，使限位块15沿着导杆1521移动更加稳定。

值得说明的是，导杆1521的尺寸与第一滑孔152的尺寸向适配，丝杆15311的尺寸与螺纹孔1531的尺寸相适配，便于结构的适配安装。

本实施例中，固定箱1的另一侧开设有出网孔113，固定箱1一侧的底座13上固定设有风机16，固定箱1外侧的出网孔113上固定设有连接盘161，连接盘161与风机16的进风口通过通气管162连接，风机16通过通气管162以及出网孔113将固定箱1内的气体往外抽，从而在出网孔113的位置产生吸力，防止在木料切屑过程中，木屑从锯槽孔141飞出固定箱内腔11。

值得说明的是，风机16与调速电机23均与底座13之间通过螺栓固定连接，便于结构的安装与拆卸。

本实用新型的工作原理是：启动调速电机23，调速电机23的输出轴通过之间连接有传动带24的第一带轮225以及第二带轮231将动力传送给转轴22，转轴22的转动带动圆盘锯21转动从而实现了对木料的切割，在切割过程中启动风机16，风机16通过通气管162以及出网孔113将固定箱1内的气体往外抽，从而在出网孔113的位置产生吸力，防止在木料切屑过程中，木屑从锯槽孔141飞出固定箱内腔11，从而将木屑积累在固定箱内腔11内；

在切屑木料时，可通过转动限位盘15313，使丝杆15311转动，丝杆15311与第二滑块153之间螺纹连接，从而将丝杆15311的转动运动状态转化为丝杆15311与限位块15的相对移动运动状态，实现限位块15沿着滑槽142滑动，调整限位块15与圆盘锯21之间的距离，在切割木料时，可将木料的一端通过贴在限位块15上，实现了按照固定尺寸将木料切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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