一种适宜吸音棉装配的打钉装置的制作方法
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种适宜吸音棉装配的打钉装置。
背景技术:
为了降低车辆行驶过程中传入驾驶室内的噪音,提升驾乘人员的体验,很多汽车配件上都会安装吸音棉,如:汽车挡泥板、翼子板内衬等,其中常见的一种吸音棉安装方式为,使用汽钉枪通过枪钉将吸音棉紧固到对应产品的背面。为了吸音棉安装紧固,需要将枪钉的两个针脚进行折弯处理,就如同订书机装订文件一样。现有的打钉装置在工作过程中因误碰触驱动拉线造成气钉枪误激发或因误碰触驱动踏板造成气钉枪误激发,安全性低。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安全性低的缺点,而提出的一种适宜吸音棉装配的打钉装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种适宜吸音棉装配的打钉装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有主体架,所述主体架的上端固定连接有支座,所述支座的上端固定连接有连接块,所述连接块上转动连接有工装压杆,所述工装压杆的上端一侧固定连接有固定架,所述固定架的底端固定连接有操作手柄,所述工装压杆的下表面固定连接有针脚折弯凹模,所述主体架的上端固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的上端固定连接有安装座,所述安装座的上端固定连接有气钉枪,所述气钉枪的位于所述针脚折弯凹模的下方,所述底板上连接有驱动踏板,所述驱动踏板通过拉线连接所述气钉枪,所述底板上固定连接有踏板安装防护罩,所述踏板安装防护罩位于所述驱动踏板的上方,所述踏板安装防护罩的上端固定连接有拉线安全防护管套,所述拉线通过所述安全防护管套。
优选的,所述主体架上固定连接有加强杆。
优选的,所述底板与所述主体架为一体结构。
优选的,所述固定架包括固定块,所述固定块固定连接所述工装压杆,所述固定块的上端固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块的上端固定连接有固定板,所述固定板固定连接所述操作手柄。
优选的,所述操作手柄上套接有防滑套。
优选的,所述踏板安装防护罩为金属防护罩。
本实用新型提出的一种适宜吸音棉装配的打钉装置,有益效果在于:
通过驱动踏板上与气钉枪开关间的驱动拉线,使气钉枪激发,通过枪钉把吸音棉装配在产品本体上,汽钉枪的安全防护管套避免产品放置移动过程中,因误碰触驱动拉线造成气钉枪误激发,同时驱动踏板上的安全护罩避免操作过程中,因误碰触驱动踏板造成气钉枪误激发,极大的降低了操作过程中的危险性,提高了工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适宜吸音棉装配的打钉装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种适宜吸音棉装配的打钉装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种适宜吸音棉装配的打钉装置中主体架的结构示意图。
图中:底板1、主体架2、加强杆3、支座4、连接块5、工装压杆6、固定块7、第一支撑块8、固定板9、操作手柄10、第二支撑块11、安装座12、气钉枪13、驱动踏板14、踏板安装防护罩15、拉线安全防护管套16、针脚折弯凹模17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种适宜吸音棉装配的打钉装置,包括底板1,底板1的上端固定连接有主体架2,底板1与主体架2为一体结构,主体架2上固定连接有加强杆3,加强杆3的作用是增强主体架2的强度,主体架2的上端固定连接有支座4,支座4的作用是固定连接块5,支座4的上端固定连接有连接块5,连接块5的作用是连接工装压杆6,连接块5上转动连接有工装压杆6,工装压杆6的作用是连接固定架与针脚折弯凹模17,工装压杆6的上端一侧固定连接有固定架,固定架的作用是固定操作手柄10,固定架的底端固定连接有操作手柄10,操作手柄10上套接有防滑套,工装压杆6的下表面固定连接有针脚折弯凹模17,针脚折弯凹模17的作用是对枪钉的两个竖直脚折弯。
主体架2的上端固定连接有第二支撑块11,第二支撑块11的上端固定连接有安装座12,安装座12的作用是固定气钉枪13,安装座12的上端固定连接有气钉枪13,气钉枪13的位于针脚折弯凹模17的下方,底板1上连接有驱动踏板14,驱动踏板14通过拉线连接气钉枪13,驱动脚踏踏板14,通过驱动踏板14上与气钉枪13开关间的驱动拉线,使气钉枪13激发,通过枪钉把吸音棉装配在产品本体上。
底板1上固定连接有踏板安装防护罩15,踏板安装防护罩15的作用是避免操作过程中,因误碰触驱动踏板造成气钉枪误激发,产生安全隐患,踏板安装防护罩15为金属防护罩,踏板安装防护罩15位于驱动踏板14的上方,踏板安装防护罩15的上端固定连接有拉线安全防护管套16,拉线通过安全防护管套16,安全防护管套16的作用是避免产品放置移动过程中,因误碰触驱动拉线造成气钉枪误激发。
工作原理:首先将需要打钉作业的产品及其吸音棉放置在工装上,将产品与吸音棉按照装配位置要求叠放好后,工装压杆6下压,使得凹模、吸音棉、产品本体与气钉枪咀之间紧密无间隙,驱动脚踏踏板14,通过驱动脚踏踏板14与气钉枪13开关间的驱动拉线连接,使气钉枪13激发,通过枪钉把吸音棉装配在产品本体上,工装压杆6的针脚折弯凹模17,顺利的将枪钉的两个竖直脚折弯,然后轻抬工装压杆6,重新移动产品位置,按产品要求在不同的对应位置,装配其余的枪钉,完成所有枪钉装配作业后,再高举工装压杆6,取出装配后的完成品。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于固定架包括固定块7,固定块7的作用是固定第一支撑块8,固定块7固定连接工装压杆6,固定块7的上端固定连接有第一支撑块8,第一支撑块8的作用是支撑固定板9,第一支撑块8的上端固定连接有固定板9,固定板9固定连接操作手柄10。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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