一种竹纤维揉搓机的制作方法

本实用新型涉及竹纤维生产技术领域，特别是涉及一种竹纤维揉搓机。

背景技术：

随着经济的快速发展和人们环保意识的逐步加强，“环保性纤维”已明确成为人们关注和开发的焦点。竹纤维因其来源广泛、生长速度快、成材早、再生能力强、一次种植可持续利用、速生高产的特点，备受关注。利用竹纤维纵向拉伸强度高、柔韧性好等优势，可制备得率高、长径比大及强度高的柔性短竹纤维，并突破柔性竹纤维连续接长技术，制得可满足缠绕、编织及缝合等织造技术要求的连续柔性竹纤维，形成其成套的加工装备，实现竹材加工模式由平面层积向结构多维异型化的新型转变。

连续竹纤维成套设备的研发，拓宽了竹材应用范围，缓解了目前竹纤维产品同质化严重、适用领域窄、附加值低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种竹纤维揉搓机，以解决上述现有技术存在的问题，利用高压揉搓，达到竹纤维分纤和改性的技术效果，并实现连续生产竹纤维带，为后续的竹纤维产品提供竹纤维原料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种竹纤维揉搓机，包括主机支架，所述主机支架上固定安装有主机箱，所述主机箱内设置有揉搓箱，所述揉搓箱内转动安装有主动辊组件和从动辊组件；所述主动辊组件包括主动辊，所述从动辊组件包括从动辊，所述主动辊的第一端连接有驱动装置，第二端与所述从动辊传动连接；所述揉搓箱的顶部设置有进料口，底部设置有出料口。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主动辊的第一端连接。

优选的，所述驱动电机通过电机座安装于所述主机支架上。

优选的，所述主动辊的第二端设置有主动轮，所述从动辊的第一端与第二端均通过一个从动辊支撑架安装于所述主机箱上，所述从动辊的第二端设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合连接。

优选的，所述主动轮和所述从动轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩固定于所述主机箱上。

优选的，所述从动辊支撑架的中部设置有轴承，用于与所述从动辊转动连接；所述从动辊支撑架的上下两侧均设置有滑槽，所述主机箱与所述从动辊支撑架的连接处对应设置有滑轨，所述从动辊支撑架与所述主机箱滑动连接，所述从动辊支撑架远离所述主动辊的一端连接有调节组件。

优选的，所述调节组件包括调节螺杆，所述从动辊支撑架靠近所述调节组件的一侧设置有螺杆孔，所述调节螺杆的第一端穿过所述螺杆孔并通过调节螺母固定；还包括有固定板，所述固定板上开设有螺杆孔，所述调节螺杆的第二端穿过所述固定板上的螺杆孔，并通过螺母固定，所述固定板固定于所述主机箱的侧面。

优选的，还包括加热调湿单元，所述加热调湿单元安装于所述进料口处。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、设置加热调湿单元，利用电加热/蒸汽/微波加热软化竹纤维带，增加水/柔顺剂箱，使其雾化，调节湿度，得到不同温湿度规格的网纹状竹纤维带；

2、对辊的相对位置可调节，实现不同厚度网纹状竹纤维带受恒定压力，形成均一密实化的竹纤维带；

3、对辊结构设计单元，对辊及齿形及大小的调节，实现竹纤维带密实化程度可控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为竹纤维揉搓机的结构示意图；

图2为竹纤维揉搓机的后侧示意图；

图3为竹纤维揉搓机的前侧示意图；

图4为从动辊支撑架的结构示意图；

图5为调节组件的结构示意图；

图中，1为驱动电机，2为联轴器，3为主动辊组件，4为主机箱，5为揉搓箱，6为防护罩，7为从动辊组件，8为主机支架，9为主动轮，10为从动轮，11为从动辊支撑架，12为调节组件，13为滑槽，14为螺杆孔，15为调节螺杆，16为调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-5所示，本实施例提供一种竹纤维揉搓机，包括主机支架，所述主机支架上固定安装有主机箱，所述主机箱内设置有揉搓箱，所述揉搓箱内转动安装有主动辊组件和从动辊组件；所述主动辊组件包括主动辊，所述从动辊组件包括从动辊，所述主动辊的第一端连接有驱动装置，用于动力输入，第二端与所述从动辊传动连接；所述揉搓箱的顶部设置有进料口，底部设置有出料口。

具体地，在揉搓箱的顶部设置有顶盖，顶盖的一端与揉搓箱的顶部铰接，另一端与揉搓箱的顶部通过卡扣或者锁具进行可开合连接，而进料口设置于顶盖上；在揉搓箱的底部以及主机箱的底部均设置有出料口，而在主机支架的底部设置有出料平台，能够承接出料。

在本实施例中，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主动辊的第一端连接，所述驱动电机通过电机座安装于所述主机支架上，电机座通过螺栓与主机支架固定连接。

在本实施例中，所述主动辊的第二端设置有主动轮，所述从动辊的第一端与第二端均通过一个从动辊支撑架安装于所述主机箱上，所述从动辊的第二端设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合连接。

在本实施例中，从动辊和主动辊的两端均设置有转轴，主动辊两端的转轴的端部分别连接联轴器和主动轮，且两个转轴与主机箱的前后两个侧壁转动连接；而从动辊两端的转轴分别与一个从动辊支撑架转动连接，第二端的转轴的端部连接有从动轮。

在本实施例中，所述主动轮和所述从动轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩固定于所述主机箱上。

在本实施例中，所述从动辊支撑架的中部设置有轴承，用于与所述从动辊转动连接；所述从动辊支撑架的上下两侧均设置有滑槽，所述主机箱与所述从动辊支撑架的连接处对应设置有滑轨，所述从动辊支撑架与所述主机箱通过滑槽和滑轨滑动连接，所述从动辊支撑架远离所述主动辊的一端连接有调节组件。

在本实施例中，所述调节组件包括调节螺杆，所述从动辊支撑架靠近所述调节组件的一侧设置有螺杆孔，所述调节螺杆的第一端穿过所述螺杆孔并通过调节螺母固定；还包括有固定板，所述固定板上开设有螺杆孔，所述调节螺杆的第二端穿过所述固定板上的螺杆孔，并通过螺母固定，所述固定板通过螺栓固定于所述主机箱的侧面；具体地，共设置一个调节螺杆和三个调节螺母，调节螺杆穿过从动轮支撑架和固定板上的螺杆孔，调节螺杆上拧有调节螺母，通过调整调节螺母与调节螺杆上的距离，来调节主动辊与从动辊之间的距离，从而得到不同厚度的物料。

具体地，在本实施例中，其中两个调节螺母可以位于从动辊支撑架上螺杆孔的两侧，通过两个调节螺母将调节螺杆和从动辊支撑架固定；另一个调节螺母则位于固定板的外侧，通过拧动该调节螺母，可以控制从动辊支撑架沿主机箱移动，从而实现主动辊与从动辊之间的距离的调节。

在本实施例中，还包括加热调湿单元，加热调湿单元为外置设置，可设置在进料口端，本实施例中加热调湿单元优选采用喷雾机或者加湿器，利用电加热/蒸汽加热软化竹纤维带，喷雾机或者加湿器连接水/柔顺剂箱，使其雾化，调节湿度，得到不同温湿度规格的网纹状竹纤维带。或者，还可以根据需要从市场上选择其它现有的加热调湿装置。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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