一种可调整切割长度的齐头锯的制作方法

本实用新型属于一种齐头锯，尤其涉及一种可调整切割长度的齐头锯。

背景技术：

目前，对于切割精度要求较高或者待切削材料硬度较大的场合，采用的多为双头切割锯床，这类锯床由于制造时的精度的保证，使得这类机床的切割精度高，并且在引用数控后可以实现自动化切割。尤其是实现双头同时切割的齐头锯，普通的齐头锯的结构为：相对位置固定的两个机架上分别设置有锯头，锯头之间的距离为以固定值，与两个机架相对可动的送料装置上装有待切割的物料，推动送料装置将物料送于两个锯头之间进行切割。

普通齐头锯由于两个锯头之间的距离为固定值，因而，当生产中更换产品尺寸，导致待切割长度变化时，需要同时更换相应尺寸的齐头锯，才能切割出长度变化后的产品，每更换一次切割长度需要更换一次齐头锯，造成很大设备的浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种可调整切割长度的齐头锯。

本实用新型的一种可调整切割长度的齐头锯，包括底座、左端锯片和右端锯片，其底座为矩形框架，其一端上部固定着机架ⅰ，机架ⅰ顶端中部安装着传动轴ⅰ，其一端与固定在下部的电机ⅰ传动连接，传动轴ⅰ的另一端安装着右端锯片；机架ⅰ内侧的底座上固定着两条轨道，两条轨道上自内向外依次安装着滑动架ⅰ、滑动架ⅱ和机架ⅱ，机架ⅱ顶端中部安装着传动轴ⅱ，其一端与固定在下部的电机ⅱ传动连接，传动轴ⅱ的另一端安装着左端锯片，所述的机架ⅰ、滑动架ⅰ、滑动架ⅱ和机架ⅱ顶部两端均安装着动力轮ⅰ和传动轮ⅱ，动力轮ⅰ和传动轮ⅱ之间均安装着传动链条。

作为本实用新型的优选，机架ⅰ和机架ⅱ的外侧均固定着压料架，压料架顶梁铰接着两个以上的连杆，两个以上的连杆的底端与压料板铰接，连杆与固定在压料架顶端的气压缸通过绳索连接。

作为本实用新型的优选，机架ⅰ和机架ⅱ底部之间通过调节螺杆传动连接。

作为本实用新型的优选，机架ⅰ、滑动架ⅰ、滑动架ⅱ和机架ⅱ上的动力轮ⅰ之间安装着同轴轴杆，同轴轴杆通过联轴器与传动轴ⅱ传动连接。

作为本实用新型的优选，机架ⅰ、滑动架ⅰ、滑动架ⅱ和机架ⅱ上的链条倾斜角度相同、高度相同。

作为本实用新型的优选，底座上均布着高度调节固定支撑脚。

本实用新型的一种可调整切割长度的齐头锯，结构设计合理，使用操作方便，尤其是对两个锯头之间的间距进行调整快速准确，锯头之间的相对距离可以通过转动调节螺杆控制机架ⅱ在底座上的横向位置来实现调整，根据实际工况确定所需的两个锯头之间的尺寸后，将待切割木料放置于送料传动链条上，滑动架ⅰ和滑动架ⅱ上的传动链条上均布安装有推料卡勾，传动链条转动时推料卡勾推动木料到两端的锯片处完成加工，解决了一台齐头锯只能切割一种长度的物料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的一种可调整切割长度的齐头锯，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种可调整切割长度的齐头锯，包括底座1、左端锯片2和右端锯片3，其底座1为矩形框架，其一端上部固定着机架ⅰ4，机架ⅰ4顶端中部安装着传动轴ⅰ6，其一端与固定在下部的电机ⅰ5传动连接，传动轴ⅰ6的另一端安装着右端锯片3；机架ⅰ4内侧的底座1上固定着两条轨道7，两条轨道7上自内向外依次安装着滑动架ⅰ8、滑动架ⅱ9和机架ⅱ10，机架ⅱ10顶端中部安装着传动轴ⅱ11，其一端与固定在下部的电机ⅱ12传动连接，传动轴ⅱ11的另一端安装着左端锯片2，所述的机架ⅰ4、滑动架ⅰ8、滑动架ⅱ9和机架ⅱ10顶部两端均安装着动力轮ⅰ13和传动轮ⅱ14，动力轮ⅰ13和传动轮ⅱ14之间均安装着传动链条15。

实施例2

本实用新型的一种可调整切割长度的齐头锯，包括底座1、左端锯片2和右端锯片3，其底座1为矩形框架，其一端上部固定着机架ⅰ4，机架ⅰ4顶端中部安装着传动轴ⅰ6，其一端与固定在下部的电机ⅰ5传动连接，传动轴ⅰ6的另一端安装着右端锯片3；机架ⅰ4内侧的底座1上固定着两条轨道7，两条轨道7上自内向外依次安装着滑动架ⅰ8、滑动架ⅱ9和机架ⅱ10，机架ⅱ10顶端中部安装着传动轴ⅱ11，其一端与固定在下部的电机ⅱ12传动连接，传动轴ⅱ11的另一端安装着左端锯片2，所述的机架ⅰ4、滑动架ⅰ8、滑动架ⅱ9和机架ⅱ10顶部两端均安装着动力轮ⅰ13和传动轮ⅱ14，动力轮ⅰ13和传动轮ⅱ14之间均安装着传动链条15。机架ⅰ4和机架ⅱ10的外侧均固定着压料架16，压料架16顶梁铰接着两个以上的连杆17，两个以上的连杆17的底端与压料板18铰接，连杆17与固定在压料架16顶端的气压缸19通过绳索23连接。木料在压料板18与机架ⅰ4和机架ⅱ10上的传动链条15之间是，压料板18抬升在绳索23的作用下拉动气压缸19，在气压缸19的拉动下压料板18始终向下压，实现压料的效果，机架ⅰ4和机架ⅱ10上均安装有定滑轮，绳索23经过定滑轮。气压缸19、定滑轮和绳索23与连杆17的连接处呈三角形状。机架ⅰ4和机架ⅱ10底部之间通过调节螺杆20传动连接，可以通过转动调节螺杆20，调节螺杆单独由安装在机架ⅰ4一端上的驱动器控制其正反方向转动，以用来控制机架ⅱ10在底座1上的横向位置来实现左端锯片2和右端锯片3之间的距离，使用时根据实际工况确定所需的两个锯头之间的尺寸。机架ⅰ4、滑动架ⅰ8、滑动架ⅱ9和机架ⅱ10上的动力轮ⅰ13之间安装着同轴轴杆21，同轴轴杆21通过联轴器24与传动轴ⅱ11传动连接。电机ⅰ5和电机ⅱ12转动时，驱动机架ⅰ4和机架ⅱ10上的动力轮ⅰ13和传动轮ⅱ14上的传动链条15转动，在同轴轴杆21通过联轴器24与传动轴ⅱ11传动连接的作用下，滑动架ⅱ9和机架ⅱ10上的传动链条15同时转动，滑动架ⅰ和滑动架ⅱ上的传动链条上均布安装有推料卡勾，传动链条转动时木料放置在传动链条上后，推料卡勾能够推动木料到两端的锯片处完成加工。机架ⅰ4、滑动架ⅰ8、滑动架ⅱ9和机架ⅱ10上的链条15倾斜角度相同、高度相同，保持木料放置后的水平稳定性。底座1上均布着高度调节固定支撑脚22，用于调整整体的平稳稳定。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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