一种小型家具打孔装置的制作方法

本实用新型涉及家具打孔技术领域，具体为一种小型家具打孔装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，而家具大多都是通过板材进行组装的；目前板材在进行加工打孔时一般都是通过加工打孔的装置进行打孔的，但是现有技术中的打孔装置还存在以下问题：现有技术中，打孔装置在进行打孔时一般都是通过手动扶持进行加工板材的，手动扶持不仅浪费人力，而且在扶持的过程中不能保证板材的平稳；需要花时间和精力用于测量，传统的木板在打孔过程中通常是由家装师傅通过卷尺进行定位，定位精度较差，且定位过后需要用记号笔进行标记，做标记较为麻烦。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种小型家具打孔装置，采用的技术方案是，包括安装板，固定装置，定位装置和打孔装置，其特征在于：所述安装板是矩形立方体，所述安装板设置有“凸”型凹槽，所述“凸”型凹槽两端分别安装一个固定装置，所述固定装置设置有一个“凸”型挡块安装在“凸”型凹槽里，所述“凸”型挡块上部设置有连接弯杆，所述连接弯杆固定连接横板，所述横板通过螺纹连接固定装置，所述“凸”型凹槽中安装有“凸”型滑块，所述“凸”型滑块凸出上部安装有定位装置，所述定位装置设置有定位板通过固定螺栓与“凸”型滑块连接，所述定位板上平面安装有两个第一偏心轮，左右两面分别安装有一个第二偏心轮，所述定位板正视面通过连接杆与打孔装置连接，所述打孔装置的连接板与连接杆连接，所述连接板上平面中间设置有贯穿下平面的圆孔，所述圆孔上部设置有圆形卡扣座，所述圆形卡扣座啮合连接锥型卡扣连接件，所述卡扣连接件的中间孔内设置有竖轴，所述竖轴的下部连接有旋转刀片，上部连接有动力电机，所述动力电机上设置有握把开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板正视面上设置有两个第一沉孔，所述第一沉孔与第一偏心轮联通，所述定位板底面设置有两个第二沉孔，所述第二沉孔与第二偏心轮联通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板正视面设上置有四个规格相同的第一通孔，第二通孔，第三通孔和第四通孔，所述第二通孔和第三通孔与第一沉孔空间位置对齐，所述第一通孔和第四通孔与第二沉孔空间位置对齐。

本实用新型的有益效果：本实用新型不需要人力扶持木板以此确定板材的平稳性，节约了人力资源，也确保了板材的平稳性和孔的精度，并节约了花费在孔定位的时间和精力。本实用新型不只能在木板上打孔，和能在竖板上打孔，进行板式家具定位打孔，通过安装板，固定装置，定位板和连接板，无需使用记号笔，做标记较为方便。该便于固定板材用家具打孔装置，通过设置固定机构和定位机构，利用固定机构和定位机构可以对滑动机构进行定位和对板材进行固定，无需人工手动扶持板材，节省了人力，而且在加工的提高了板材的稳定性和打孔的精准度。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型的定位装置示意图；

图3为本实用新型的定位装置仰视图；

图4为本实用新型的连接板示意图。

图中：1-安装板、101-“凸”型凹槽、2-连接弯杆、3-“凸”型挡块、4-连接横板、5-固定装置、6-“凸”型滑块、7-固定螺栓、8-定位板、801-第一沉孔、802-第二沉孔9-第一偏心轮、10-第二偏心轮、11-打孔装置、12-卡扣连接件、13-动力电机、14-竖轴、15-握把开关、16-定位装置、17-连接杆、18-圆形卡扣座、19-旋转刀片、20-连接板、2001-第一通孔、2002-第二通孔、2003-第三通孔、2004-第四通孔。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种小型家具打孔装置，采用的技术方案是，包括安装板1，固定装置5，定位装置16和打孔装置11，其特征在于：所述安装板1是矩形立方体，所述安装板1设置有“凸”型凹槽101，所述“凸”型凹槽101两端分别安装一个固定装置5，所述固定装置5设置有一个“凸”型挡块3安装在“凸”型凹槽101里，所述“凸”型挡块3上部设置有连接弯杆2，所述连接弯杆2固定连接横板4，所述横板4通过螺纹连接固定装置5，所述“凸”型凹槽中安装有“凸”型滑块6，所述“凸”型滑块6凸出上部安装有定位装置16，所述定位装置16设置有定位板8通过固定螺栓7与“凸”型滑块6连接，所述定位板8上平面安装有两个第一偏心轮9，左右两面分别安装有一个第二偏心轮10，所述定位板8正视面通过连接杆17与打孔装置11连接，所述打孔装置11的连接板20与连接杆17连接，所述连接板20上平面中间设置有贯穿下平面的圆孔，所述圆孔上部设置有圆形卡扣座18，所述圆形卡扣座18啮合连接锥型卡扣连接件12，所述卡扣连接件12的中间孔内设置有竖轴14，所述竖轴14的下部连接有旋转刀片19，上部连接有动力电机13，所述动力电机13上设置有握把开关15。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板8正视面上设置有两个第一沉孔801，所述第一沉孔801与第一偏心轮9联通，所述定位板底面设置有两个第二沉孔802，所述第二沉孔802与第二偏心轮10联通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板20正视面上设置有四个规格相同的第一通孔2001，第二通孔2002，第三通孔2003和第四通孔2004。所述第二通孔2002和第三通孔2003与第一沉孔801空间位置对齐，所述第一通孔2001和第四通孔2004与第二沉孔802空间位置对齐。

本实用新型的工作原理：需要工作在木板平面打孔时，将本实用新型的安装板放在木板平面与之水平对齐，先把定位装置通过滑块安装到安装板内的“凸”型凹槽，凹槽两端放置挡块，木板在固定装置和安装板之间，通过旋转固定装置固定木板，连接杆穿过连接板与定位板的第一沉孔连接，并转动第一偏心轮进行固定，连接板上设置有锥型卡扣，竖轴穿过卡扣孔底部与旋转刀片连接，卡扣垂直固定竖轴和刀片，上部与电机和握把开关连接；凹槽两侧设置有刻度尺，通过滑块确定打孔位置，转动固定螺栓固定凹槽里的滑块，然后工作人员打开手握开关并向下移动，刀片和竖轴一起垂直向下运动进行打孔动作。当需要在木板侧面打孔时，安装板与木板边对齐，连接杆穿过连接板的通孔与定位板底面的第二沉孔连接，转动第二偏心轮进行固定，然后进行打孔动作。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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