一种家具加工过程中的木板端部找平切边装置的制作方法

本实用新型涉及家具加工设备领域，特别是涉及一种家具加工过程中的木板端部找平切边装置。

背景技术：

用于家具、门窗制造的条状板材，在使用前，需要进行适当长度的切割，目前大多采用人工把持板条，通过锯片进行切割的方式，但是在板条的切割过程中，会存在因操作人员未对齐板条而导致板条端部被“切斜”的情况，由于端部被切斜的板条会影响后续的使用，大型的切边机并不适用于板厚2cm-5cm，板宽5cm-30cm的板条，因此，会采用人工对板条的端部进行找平切边，但是，人工对板条的端部进行找平切边，始终无法保证板条端面与板条侧边的高度垂直，因此，急需一种能够对板条端部进行一次性快速找平切边的装置。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种家具加工过程中的木板端部找平切边装置，使用方便，可一次性快速完成对板条端部的找平切边，对板条端部的找平切边效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种家具加工过程中的木板端部找平切边装置，包括滑动板、矩形的安装板和垂直连接于该安装板底部的矩形的压板，所述压板的宽度大于所述安装板的底部的宽度，且所述压板的较长的侧边与所述安装板的较长的侧边对齐，所述安装板的一侧面上设有夹持板条的定位装置，定位装置对板条进行夹持时，可使得板条的侧边与安装板保持垂直，所述安装板设有定位装置的一侧还设有把手，方便把持该切边装置；所述滑动板为具有垂直于所述安装板的第一连接部和平行于所述安装板的第二连接部的l型板，所述安装板的顶部沿其长度方向设有滑轨，所述滑动板的第一连接部的底部设有与所述滑轨配合的滑块，所述滑动板的第二连接部位于所述安装板的远离所述定位装置的一侧，所述滑动板的第二连接部远离所述安装板的一侧面上可滑动的设有电锯安装板，该电锯安装板上设有电锯组件，该电锯组件包括方形的电锯外壳、设于电锯外壳内的锯片和驱动锯片转动的电机，电锯外壳的顶部设有提手，方便拉动电锯组件，电锯外壳的底部开设有供锯片的外缘伸出切割板条的开口，锯片靠向安装板的侧面与压板的突出的侧边之间的水平距离为1mm-2mm，可防止打锯的情况，锯片和电机选用目前市面上的小型手持电锯的锯片和电机即可，电机可由蓄电池进行供电。

对板条的端部进行切边处理时，首先将压板的突出于安装板的侧边拉向板条端部的倾斜处的较低处的位置，使得板条端部存在的多余的“切斜”部分全部暴露出来，并预留出2mm-3mm的距离供锯片切割使用，实现了精确切割，减少了板条的浪费，此距离由施工师傅根据经验判断即可，若板条端部出现破损，可增长预留该距离，然后通过定位装置对板条进行夹持固定及定位，滑动滑动板将锯片移动到多余的“切斜”部分的较高处的位置作为切割起点，方便下锯，启动电机，向下滑动电锯安装板，使得锯片接触板条，开始切割，滑动滑动板，即可带动锯片对板条进行横向切割，将多余的“切斜”部分切下。本实用新型使用方便，具有高度的便捷性，可一次性快速完成对板条端部的找平切边操作，对板条端部的找平切边效果好，适用于板厚2cm-5cm、板宽5cm-30cm的板条的使用。

在进一步的技术方案中，所述定位装置包括连接于所述安装板同一侧的相互平行且垂直于安装板的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板均沿所述安装板的高度方向设置，所述第一定位板和第二定位板的底部突出于所述安装板的底部，所述第一定位板和第二定位板的顶部处于同一高度；所述第一定位板和第二定位板之间设有连接套筒，该连接套筒一端的内部可转动的连接有第一连接杆，该第一连接杆的远离所述连接套筒的一端连接于所述第一定位板；所述连接套筒另一端的内部螺纹连接有第二连接杆，该第二连接杆的远离所述连接套筒的一端连接于所述第二定位板，所述第二定位板与所述安装板可滑动连接(安装板的侧面设有水平滑轨，第二定位板靠近安装板的侧边上设有与该水平滑轨配合的导向滑块)。

第一定位板与安装板固定连接(焊接、粘接)，第二定位板与安装板可滑动连接，第一定位板和第二定位板与安装板之间保持高度的垂直性。连接套筒与第一连接杆为可转动连接，与第二连接杆采用螺纹连接，当转动连接套筒时，连接套筒与第一连接杆之间发生相对的转动，连接套筒与第一定位板之间的距离不变，由于连接套筒与第二连接杆为螺纹连接，会使得第二连接杆旋出或旋进连接套筒，进而使得第一定位板与第二定位板之间的距离得到调节，方便对板条进行夹持定位及释放，第二定位板通过定位滑块和水平滑轨的配合，与安装板可滑动连接，可保证第二定位板与安装板之间的相互垂直性。

在进一步的技术方案中，所述滑动板的第二连接部远离所述安装板的一侧面上设有容纳所述电锯安装板的滑槽，电锯安装板和滑槽均为矩形，所述电锯安装板的顶部与所述滑槽的内顶部之间、所述电锯安装板的底部与所述滑槽的内底部之间分别设有弹簧。

电锯安装板的顶部和底部分别通过弹簧与滑槽的内顶部和内底部连接，在满足电锯安装板可在滑槽内上下滑动的同时，提高了电锯安装板的复位性，更加方便使用，电锯安装板的设置电锯组件的侧面突出于滑槽的端口面，滑槽的两侧分别设有用于限制电锯安装板脱离滑槽的呈l型的限位板，以便提高该切边装置的结构稳定性。

在进一步的技术方案中，所述滑轨平行设有两条，两条所述滑轨上分别设有所述滑块，可防止滑动板发生翻转，所述滑轨为圆柱轴型滑轨，所述滑块为直线轴承，通过直线轴承与圆柱轴型滑轨的配合，可使得滑动板与安装板之间的相对滑动更加流畅，同时也提高了连接的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用方便，具有高度的便捷性，可一次性快速完成对板条端部的找平切边操作，对板条端部的找平切边效果好，适用于板厚2cm-5cm、板宽5cm-30cm的板条的使用。

2、当转动连接套筒时，连接套筒与第一连接杆之间发生相对的转动，连接套筒与第一定位板之间的距离不变，由于连接套筒与第二连接杆为螺纹连接，会使得第二连接杆旋出或旋进连接套筒，进而使得第一定位板与第二定位板之间的距离得到调节，方便对板条进行夹持定位及释放。

3、电锯安装板的顶部和底部分别通过弹簧与滑槽的内顶部和内底部连接，在满足电锯安装板可在滑槽内上下滑动的同时，提高了电锯安装板的复位性，更加方便使用。

4、滑轨平行设有两条，可防止滑动板发生翻转，滑轨为圆柱轴型滑轨，滑块为直线轴承，通过直线轴承与圆柱轴型滑轨的配合，可使得滑动板与安装板之间的相对滑动更加流畅，同时也提高了连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述家具加工过程中的木板端部找平切边装置的左侧视图；

图2为本实用新型实施例所述家具加工过程中的木板端部找平切边装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述家具加工过程中的木板端部找平切边装置切边时的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述家具加工过程中的木板端部找平切边装置的右侧视图；

图5为本实用新型实施例所述家具加工过程中的木板端部找平切边装置去除电锯安装板的右侧视图；

图6为本实用新型实施例所述家具加工过程中的木板端部找平切边装置的正视图一；

图7为本实用新型实施例所述家具加工过程中的木板端部找平切边装置的正视图二；

图8为本实用新型实施例所述连接套筒的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、安装板；11、滑轨；12、把手；2、滑动板；21、第一连接部；211、滑块；22、第二连接部；221、滑槽；222、限位板；223、弹簧；3、压板；4、定位装置；41、第一定位板；42、第二定位板；43、连接套筒；44、第一连接杆；45、第二连接杆；5、电锯安装板；6、电锯组件；61、电锯外壳；611、提手；62、锯片；63、电机；7、板条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1-图6所示，一种家具加工过程中的木板端部找平切边装置，包括滑动板2、矩形的安装板1和垂直连接于该安装板1底部的矩形的压板3，所述压板3的宽度大于所述安装板1的底部的宽度，且所述压板3的较长的侧边与所述安装板1的较长的侧边对齐，所述安装板1的一侧面上设有夹持板条7的定位装置4，定位装置4对板条7进行夹持时，可使得板条7的侧边与安装板1保持垂直，所述安装板1设有定位装置4的一侧还设有把手12，方便把持该切边装置；所述滑动板2为具有垂直于所述安装板1的第一连接部21和平行于所述安装板1的第二连接部22的l型板，所述安装板1的顶部沿其长度方向设有滑轨11，所述滑动板2的第一连接部21的底部设有与所述滑轨11配合的滑块211，所述滑动板2的第二连接部22位于所述安装板1的远离所述定位装置4的一侧，所述滑动板2的第二连接部22远离所述安装板1的一侧面上可滑动的设有电锯安装板51，该电锯安装板51上设有电锯组件6，该电锯组件6包括方形的电锯外壳61、设于电锯外壳61内的锯片62和驱动锯片62转动的电机63，电锯外壳61的顶部设有提手611，方便拉动电锯组件6，电锯外壳61的底部开设有供锯片62的外缘伸出切割板条7的开口，锯片62靠向安装板1的侧面与压板3的突出的侧边之间的水平距离为1mm-2mm，可防止打锯的情况，锯片62和电机63选用目前市面上的小型手持电锯的锯片62和电机63即可，电机63可由蓄电池进行供电。

对板条7的端部进行切边处理时，首先将压板3的突出于安装板1的侧边拉向板条7端部的倾斜处的较低处的位置，使得板条7端部存在的多余的“切斜”部分全部暴露出来，并预留出2mm-3mm的距离供锯片62切割使用，实现了精确切割，减少了板条7的浪费，此距离由施工师傅根据经验判断即可，若板条7端部出现破损，可增长预留该距离，然后通过定位装置4对板条7进行夹持固定及定位，滑动滑动板2将锯片62移动到多余的“切斜”部分的较高处的位置作为切割起点，方便下锯，启动电机63，向下滑动电锯安装板51，使得锯片62接触板条7，开始切割，滑动滑动板2，即可带动锯片62对板条7进行横向切割，将多余的“切斜”部分切下。本实用新型使用方便，具有高度的便捷性，可一次性快速完成对板条7端部的找平切边操作，对板条7端部的找平切边效果好，适用于板厚2cm-5cm、板宽5cm-30cm的板条7的使用。

在另外一个实施例中，如图1-图3所示，所述定位装置4包括连接于所述安装板1同一侧的相互平行且垂直于安装板1的第一定位板41和第二定位板42，所述第一定位板41和第二定位板42均沿所述安装板1的高度方向设置，所述第一定位板41和第二定位板42的底部突出于所述安装板1的底部，所述第一定位板41和第二定位板42的顶部处于同一高度；如图8所示，所述第一定位板41和第二定位板42之间设有连接套筒43，该连接套筒43一端的内部可转动的连接有第一连接杆44，该第一连接杆44的远离所述连接套筒43的一端连接于所述第一定位板41；所述连接套筒43另一端的内部螺纹连接有第二连接杆45，该第二连接杆45的远离所述连接套筒43的一端连接于所述第二定位板42，所述第二定位板42与所述安装板1可滑动连接(安装板1的侧面设有水平滑轨，第二定位板42靠近安装板1的侧边上设有与该水平滑轨11配合的导向滑块)。

第一定位板41与安装板1固定连接(焊接、粘接)，第二定位板42与安装板1可滑动连接，第一定位板41和第二定位板42与安装板1之间保持高度的垂直性。连接套筒43与第一连接杆44为可转动连接，与第二连接杆45采用螺纹连接，当转动连接套筒43时，连接套筒43与第一连接杆44之间发生相对的转动，连接套筒43与第一定位板41之间的距离不变，由于连接套筒43与第二连接杆45为螺纹连接，会使得第二连接杆45旋出或旋进连接套筒43，进而使得第一定位板41与第二定位板42之间的距离得到调节，方便对板条7进行夹持定位及释放，第二定位板42通过定位滑块211和水平滑轨11的配合，与安装板1可滑动连接，可保证第二定位板42与安装板1之间的相互垂直性。

在另外一个实施例中，如图5所示，所述滑动板2的第二连接部22远离所述安装板1的一侧面上设有容纳所述电锯安装板51的滑槽221，电锯安装板51和滑槽221均为矩形，所述电锯安装板51的顶部与所述滑槽221的内顶部之间、所述电锯安装板51的底部与所述滑槽221的内底部之间分别设有弹簧223。

电锯安装板51的顶部和底部分别通过弹簧223与滑槽221的内顶部和内底部连接，在满足电锯安装板51可在滑槽221内上下滑动的同时，提高了电锯安装板51的复位性，更加方便使用，电锯安装板51的设置电锯组件6的侧面突出于滑槽221的端口面，滑槽221的两侧分别设有用于限制电锯安装板51脱离滑槽221的呈l型的限位板222，以便提高该切边装置的结构稳定性。

在另外一个实施例中，如图7所示，所述滑轨11平行设有两条，两条所述滑轨11上分别设有所述滑块211，可防止滑动板2发生翻转，所述滑轨11为圆柱轴型滑轨11，所述滑块211为直线轴承，通过直线轴承与圆柱轴型滑轨11的配合，可使得滑动板2与安装板1之间的相对滑动更加流畅，同时也提高了连接的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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